冲床接料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于机械加工设备【技术领域】，尤其是涉及一种冲床接料机构。本冲床接料机构，其特征在于，包括接料盒，所述的接料盒与机身滑动连接，所述的接料盒与能够带动接料盒往复直线运动的曲柄滑块机构相连接，所述的曲柄滑块机构通过传动结构与曲轴相连接，所述的曲轴通过第一连杆与滑块相连接，且当曲轴带动滑块上移时能够同时带动接料盒移入工作台和滑块之间的工作区。本实用新型的优点在于：曲轴转动，接料盒在曲柄滑块机构的作用下进行往复移动，即不需要额外的驱动机构进行驱动，能很好地与冲压设备进行联动，可利用冲压设备本身的动力来实现工件的送入，整体设计合理，结构简单，实用性强。
【专利说明】冲床接料机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工设备【技术领域】，尤其是涉及一种冲床接料机构。
【背景技术】
[0002]冲压设备一简称压力机，其分为:机械压力机和液压压力机两大类。其适用于批量生产的产品，具有生产成本低和生产效率高等特点。冲压工艺的应用越来越广泛，它通过各种冲压模具可以冲压出不同类型的工件产品。在整个冲压过程中，除了冲压加工外，还需要至少两道工件传送工序，还需要至少两道工件传送工序:其一、将工件送入冲压模；其二、将工件从冲压模中取出。现有技术中已有能够将工件送入或者取出的取放料装置，但是需要额外的驱动机构进行驱动，而不能很好地与冲压设备进行联动，利用冲压设备本身的动力来实现工件的送入。
[0003]为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种用于冲压的自动取放料装置[申请号:CN201320007764.4]，设置在相邻的两台冲压设备之间，本装置包括机架和中转放置平台，在机架上设有主联板，且该主联板与能带动其升降的动力机构相联，在主联板上设有水平设置的联动杆，且该联动杆与能驱动其水平往复移动的驱动机构相联，在联动杆的两端分别设有第一取放机构和第二取放机构，所述的中转放置平台设置在机架上且位于所述的第一取放机构和第二取放机构之间。
[0004]上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，能够自动取放，但是仍然需要额外的驱动机构进行驱动，而不能很好地与冲压设备进行联动，利用冲压设备本身的动力来实现工件的送入。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，能够自动接料的冲床接料机构。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本冲床接料机构，其特征在于，包括接料盒，所述的接料盒与机身滑动连接，所述的接料盒与能够带动接料盒往复直线运动的曲柄滑块机构相连接，所述的曲柄滑块机构通过传动结构与曲轴相连接，所述的曲轴通过第一连杆与滑块相连接，且当曲轴带动滑块上移时能够同时带动接料盒移入工作台和滑块之间的工作区。所述的曲轴转动，接料盒在曲柄滑块机构的作用下进行往复移动，即不需要额外的驱动机构进行驱动，能很好地与冲压设备进行联动，可利用冲压设备本身的动力来实现工件的送入，整体设计合理，结构简单，实用性强。
[0007]在上述的冲床接料机构中，所述的传动结构包括固定在曲轴上的主齿轮，所述的机身上横向设有第一齿轮轴，纵向设有第二齿轮轴，所述的第一齿轮轴的两端分别设有第一伞齿轮和能随主齿轮转动而转动的从齿轮，所述的第二齿轮轴的一端设有与第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮，另一端与曲柄转动连接。曲轴转动时带动主齿轮，主齿轮带动从齿轮转动，从齿轮通过第一齿轮轴带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，所述的第二伞齿轮通过第二齿轮轴带动曲柄转动，从而实现接料盒在曲柄滑块机构的作用下进行往复移动。
[0008]在上述的冲床接料机构中，所述的曲柄滑块机构包括与接料盒固定连接的滑块，所述的滑块铰接有第二连杆，所述的第二连杆的另一端与曲柄相铰接。
[0009]在上述的冲床接料机构中，所述的第一齿轮轴和第二齿轮轴均通过齿轮轴座固定在机身上且与齿轮轴座转动连接。
[0010]在上述的冲床接料机构中，所述的主齿轮通过从齿轮通过链条相连接。
[0011]作为一种改进，在上述的冲床接料机构中，所述的滑块和第二连杆之间设有纵向轴，所述的纵向轴一端与滑块相铰接，另一端与第二连杆相铰接。滑块和第二连杆纵向隔开。
[0012]在上述的冲床接料机构中，所述的机身上设有供滑块移动的滑轨。
[0013]与现有的技术相比，本冲床接料机构的优点在于:曲轴转动，接料盒在曲柄滑块机构的作用下进行往复移动，即不需要额外的驱动机构进行驱动，能很好地与冲压设备进行联动，可利用冲压设备本身的动力来实现工件的送入，整体设计合理，结构简单，实用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0015]图中，接料盒1、机身2、曲柄滑块机构3、传动结构4、曲轴5、第一连杆6、滑块7、工作台8、第二连杆9、主齿轮10、第一齿轮轴11、第二齿轮轴12、从齿轮13、第一伞齿轮14、第二伞齿轮15、链条16、齿轮轴座17、纵向轴18、曲柄19。
【具体实施方式】
[0016]实施例1
[0017]如图1所示，本冲床接料机构包括接料盒1，接料盒I与机身2滑动连接，接料盒I与能够带动接料盒I往复直线运动的曲柄滑块机构3相连接，曲柄滑块机构3通过传动结构4与曲轴5相连接，曲轴5通过第一连杆6与滑块7相连接，且当曲轴5带动滑块7上移时能够同时带动接料盒I移入工作台8和滑块7之间的工作区。曲轴5转动，接料盒I在曲柄滑块机构3的作用下进行往复移动，即不需要额外的驱动机构进行驱动，能很好地与冲压设备进行联动，可利用冲压设备本身的动力来实现工件的送入，整体设计合理，结构简单，实用性强。
[0018]其中，传动结构4包括固定在曲轴5上的主齿轮10，机身2上横向设有第一齿轮轴11，纵向设有第二齿轮轴12,第一齿轮轴11的两端分别设有第一伞齿轮14和能随主齿轮10转动而转动的从齿轮13,第二齿轮轴12的一端设有与第一伞齿轮14相哨合的第二伞齿轮15，另一端与曲柄19转动连接，曲轴5转动时带动主齿轮10，主齿轮10带动从齿轮13转动，从齿轮13通过第一齿轮轴11带动第一伞齿轮14转动，第一伞齿轮14带动第二伞齿轮15转动，第二伞齿轮15通过第二齿轮轴12带动曲柄19转动，从而实现接料盒I在曲柄滑块机构3的作用下进行往复移动。曲柄滑块机构3包括与接料盒I固定连接的滑块7，滑块7铰接有第二连杆9，第二连杆9的另一端与曲柄19相铰接。第一齿轮轴11和第二齿轮轴12均通过齿轮轴座17固定在机身2上且与齿轮轴座17转动连接。主齿轮10通过从齿轮13通过链条16相连接。滑块7和第二连杆9之间设有纵向轴18，纵向轴18 —端与滑块7相铰接，另一端与第二连杆9相铰接，滑块7和第二连杆9纵向隔开。机身2上设有供滑块7移动的滑轨。
[0019]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0020]尽管本文较多地使用了接料盒1、机身2、曲柄滑块机构3、传动结构4、曲轴5、第一连杆6、滑块7、工作台8、第二连杆9、主齿轮10、第一齿轮轴11、第二齿轮轴12、从齿轮13、第一伞齿轮14、第二伞齿轮15、链条16、齿轮轴座17、纵向轴18、曲柄19等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种冲床接料机构，其特征在于，包括接料盒(I)，所述的接料盒(I)与机身(2)滑动连接，所述的接料盒(I)与能够带动接料盒(I)往复直线运动的曲柄滑块机构(3)相连接，所述的曲柄滑块机构(3)通过传动结构(4)与曲轴(5)相连接，所述的曲轴(5)通过第一连杆(6)与滑块(7)相连接，且当曲轴(5)带动滑块(7)上移时能够同时带动接料盒(I)移入工作台(8)和滑块(7)之间的工作区。
2.根据权利要求1所述的冲床接料机构，其特征在于，所述的传动结构(4)包括固定在曲轴(5)上的主齿轮(10)，所述的机身(2)上横向设有第一齿轮轴(11)，纵向设有第二齿轮轴(12)，所述的第一齿轮轴(11)的两端分别设有第一伞齿轮(14)和能随主齿轮(10)转动而转动的从齿轮(13),所述的第二齿轮轴(12)的一端设有与第一伞齿轮(14)相哨合的第二伞齿轮(15)，另一端与曲柄(19)转动连接。
3.根据权利要求2所述的冲床接料机构，其特征在于，所述的曲柄滑块机构(3)包括与接料盒(I)固定连接的滑块(7)，所述的滑块(7)铰接有第二连杆(9)，所述的第二连杆(9)的另一端与曲柄(19)相铰接。
4.根据权利要求3所述的冲床接料机构，其特征在于，所述的第一齿轮轴(11)和第二齿轮轴(12)均通过齿轮轴座(17)固定在机身(2)上且与齿轮轴座(17)转动连接。
5.根据权利要求2或3或4所述的冲床接料机构，其特征在于，所述的主齿轮(10)通过从齿轮(13)通过链条(16)相连接。
6.根据权利要求3或4所述的冲床接料机构，其特征在于，所述的滑块(7)和第二连杆(9)之间设有纵向轴(18)，所述的纵向轴(18) —端与滑块(7)相铰接，另一端与第二连杆(9)相铰接。
7.根据权利要求6所述的冲床接料机构，其特征在于，所述的机身(2)上设有供滑块(7)移动的滑轨。
【文档编号】B30B1/14GK204196318SQ201420634535
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】杨培波 申请人:宁波新甬城数控自动化设备有限公司