缆索式桅杆起重的制造方法

文档序号:8118015阅读:341来源:国知局
缆索式桅杆起重的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及起重机,提供一种缆索式桅杆起重机,包括桅杆、行走机构、起吊机构、回牵机构、固定连接于崖壁与桅杆上端部之间的导向索,导向索上滑动设置有滑动架,滑动架的下方设置有吊钩,行走机构包括第一卷筒、行走索绳,起吊机构包括第二卷筒、起吊索绳,回牵机构包括第三卷筒、回牵索绳,行走索绳以及回牵索绳与滑动架相连接,起吊索绳与吊钩相连接,滑动架的底部开设有定位孔,吊钩的上部设置有与定位孔相配合的定位部,定位孔处设置有用于感应定位部的传感器,传感器与第一卷筒、第二卷筒、第三卷筒三者的驱动控制器相连接,稳定性好,且自动化程度较高。
【专利说明】 缆索式桅杆起重机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及起重机,特别涉及一种缆索式桅杆起重机。

【背景技术】
[0002]桅杆式起重机即固定安装的起重机,桅杆式起重机具有结构简单、设计制造容易、费用低、易拆装、能变幅、自重小以及能力大等特点。桅杆式起重机包括斜撑式桅杆起重机和缆索式桅杆起重机等多种,一般多用于构件较重、吊装工程比较集中、施工场地较窄等场合,如码头、港口、矿山等方面。缆索式起重机是通过将两个桅杆固定在工作场地的两端,在两个桅杆上架设缆索,吊钩通过起升滑轮和行走滑轮安装于缆索上。
[0003]目前,桅杆式起重机在将重物提起行走的过程中,吊钩与滑动架之间无固定,在重物的作用下遇到阻碍物或者碰撞后稳定性较差,极易造成起吊索绳的断裂,发生危险,此外吊钩将重物起吊、运输的过程中每个步骤均需要人工操作,自动化程度较低。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,从而提供一种缆索式桅杆起重机,稳定性好,且自动化程度较高。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是这样的:缆索式桅杆起重机,包括桅杆、行走机构、起吊机构、回牵机构、固定连接于崖壁与所述桅杆上端部之间的导向索,所述导向索上滑动设置有滑动架,所述滑动架的下方设置有吊钩,所述行走机构包括第一卷筒、一端绕设于所述第一卷筒上的行走索绳,所述起吊机构包括第二卷筒、一端绕设于所述第二卷筒上的起吊索绳,所述回牵机构包括第三卷筒、一端绕设于所述第三卷筒上的回牵索绳,所述行走索绳的另一端以及所述回牵索绳的另一端均与所述滑动架相连接,所述起吊索绳的另一端与所述吊钩相连接,所述滑动架的底部开设有定位孔,所述吊钩的上部设置有与所述定位孔相配合的定位部,所述定位孔处设置有用于感应所述定位部的传感器,所述传感器与所述第一卷筒、所述第二卷筒、所述第三卷筒三者的驱动控制器相连接。
[0006]进一步改进的是:所述定位孔以及所述定位部均呈圆锥形。
[0007]进一步改进的是:所述滑动座上设置有若干对导向滑轮,所述滑轮上开设有半圆形导向槽,每对所述滑轮之间形成供所述导向索穿过的穿孔。
[0008]进一步改进的是:所述桅杆顶部开设有环形槽部,所述环形槽部连接有缆风绳一端,所述缆风绳另一端与地面相固定连接。
[0009]通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:起吊机构通过吊钩将重物提起后,定位部插入定位孔内,使得吊钩与滑动架两者成为一个整体,在行走的过程中稳定性较强,传感器向第一卷筒、第二卷筒、第三卷筒的驱动控制器发出信号,第二卷筒停止转动,第一卷筒以及第三卷筒转动,行走索绳被第一卷筒收卷,回牵索绳被第三卷筒放出,自动化程度较高。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本实用新型示意图。
[0011]图2是滑动架示意图。
[0012]其中:1、桅杆;2、崖壁;3、导向索;4、滑动架;5、吊钩;6、行走机构;7、起吊机构;8、回牵机构;9、定位孔;10、定位部;11、传感器;12、滑轮;13、缆风绳。

【具体实施方式】
[0013]以下结合附图和【具体实施方式】来进一步说明本实用新型。
[0014]如图1所示,本实用新型公开一种缆索式桅杆I起重机,包括桅杆1、行走机构6、起吊机构7、回牵机构8、固定连接于崖壁2与所述桅杆I上端部之间的导向索3,所述导向索3上滑动设置有滑动架4,所述滑动架4的下方设置有吊钩5,所述行走机构6包括第一卷筒、一端绕设于所述第一卷筒上的行走索绳,所述起吊机构7包括第二卷筒、一端绕设于所述第二卷筒上的起吊索绳,所述回牵机构8包括第三卷筒、一端绕设于所述第三卷筒上的回牵索绳,所述行走索绳的另一端以及所述回牵索绳的另一端均与所述滑动架4相连接,所述起吊索绳的另一端与所述吊钩5相连接,所述滑动架4的底部开设有定位孔9,所述吊钩5的上部设置有与所述定位孔9相配合的定位部10,所述定位孔9处设置有用于感应所述定位部10的传感器11,所述传感器11与所述第一卷筒、所述第二卷筒、所述第三卷筒三者的驱动控制器相连接。
[0015]原理:起吊机构7用于将重物吊起,行走机构6用于控制吊有重物的滑动架4收回,回牵机构8用于将卸物后的滑动架4送回起吊点,起吊机构7通过吊钩5将重物提起后,定位部10插入定位孔9内,使得吊钩5与滑动架4两者成为一个整体,在行走的过程中稳定性较强,传感器11向第一卷筒、第二卷筒、第三卷筒的驱动控制器发出信号,第二卷筒停止转动,第一卷筒以及第三卷筒转动,行走索绳被第一卷筒收卷,回牵索绳被第三卷筒放出,自动化程度较高。
[0016]如图1所示,为了提高定位效果,所述定位孔9以及所述定位部10均呈圆锥形,通过将定位孔9与定位部10均设置成圆锥形,提高两者的接触面积,定位效果好,从而提高行走时的稳定性。
[0017]如图2所示,为了减少滑动架4在导向索3上的摩擦,所述滑动座上设置有若干对导向滑轮12,所述滑轮12上开设有半圆形导向槽,每对所述滑轮12之间形成供所述导向索3穿过的穿孔,通过设置导向滑轮12,将滑动架4与导向索3之间的滑动摩擦改变为滚动摩擦,减少摩擦力,继而减少滑动架4前进的阻力。
[0018]如图1所示,所述桅杆I顶部开设有环形槽部,所述环形槽部连接有缆风绳13 —端,所述缆风绳13另一端与地面相固定连接,通过缆风绳13使桅杆I保持直立,即方便安装,又节约成本,同时能够提高桅杆I的承重能力,提高桅杆I起重机的安全性能。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.缆索式桅杆起重机,其特征在于:包括桅杆、行走机构、起吊机构、回牵机构、固定连接于崖壁与所述桅杆上端部之间的导向索,所述导向索上滑动设置有滑动架,所述滑动架的下方设置有吊钩,所述行走机构包括第一卷筒、一端绕设于所述第一卷筒上的行走索绳,所述起吊机构包括第二卷筒、一端绕设于所述第二卷筒上的起吊索绳,所述回牵机构包括第三卷筒、一端绕设于所述第三卷筒上的回牵索绳,所述行走索绳的另一端以及所述回牵索绳的另一端均与所述滑动架相连接,所述起吊索绳的另一端与所述吊钩相连接,所述滑动架的底部开设有定位孔,所述吊钩的上部设置有与所述定位孔相配合的定位部,所述定位孔处设置有用于感应所述定位部的传感器,所述传感器与所述第一卷筒、所述第二卷筒、所述第三卷筒三者的驱动控制器相连接。
2.根据权利要求1所述的缆索式桅杆起重机,其特征在于:所述定位孔以及所述定位部均呈圆锥形。
3.根据权利要求1所述的缆索式桅杆起重机,其特征在于:所述滑动座上设置有若干对导向滑轮,所述滑轮上开设有半圆形导向槽,每对所述滑轮之间形成供所述导向索穿过的穿孔。
4.根据权利要求1所述的缆索式桅杆起重机,其特征在于:所述桅杆顶部开设有环形槽部,所述环形槽部连接有缆风绳一端,所述缆风绳另一端与地面相固定连接。
【文档编号】B66C23/60GK204211390SQ201420668000
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】洪长流 申请人:晋江市大力士机械制造有限公司
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