一种副井提升机导向轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种副井提升机导向轮，包括导向轮和安装在导向轮内壁上的滚珠轴承，所述滚珠轴承的内壁上固定安装有转轴，所述导向轮的外壁上设置有环形凹槽，所述环形凹槽沿导向轮直径方向的截面形状为等腰梯形，所述导向轮的内壁和滚珠轴承的外壁贴合卡接在一起，所述导向轮的高度与滚珠轴承的高度相同。本实用新型提升机导向轮结构简单，易于组装，减少副井提升机钢丝绳的断裂，消除安全隐患，极大地降低了副井提升机钢丝绳的更换频率，减少了钢丝绳的用量，减轻了检修人员的劳动强度，节约了企业的成本，可推广应用。
【专利说明】一种副井提升机导向轮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种导向轮，具体涉及一种副井提升机导向轮。
【背景技术】
[0002]副井提升机安全门频繁起落，加之安全门自身较重，其导向轮原本设计采用铜衬套，但是导向轮作为副井提升机提升安全门的关键装备，在长时间使用的过程中铜衬套磨损相当严重，这会导致轴与导向轮直接接触，安全门的起落变得困难，而用于提升安全门的起落钢丝绳也经常收到磨损而产生断裂，给经常出入罐笼的作业人员带来极大的安全隐串
■/Q1、O
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种副井提升机导向轮，该提升机导向轮结构简单，易于组装，减少副井提升机钢丝绳的断裂，消除安全隐患，极大地降低了副井提升机钢丝绳的更换频率，减少了钢丝绳的用量，减轻了检修人员的劳动强度，节约了企业的成本，可推广应用。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种副井提升机导向轮，包括导向轮和安装在导向轮内壁上的滚珠轴承，其特征在于，所述滚珠轴承的内壁上固定安装有转轴，所述导向轮的外壁上设置有环形凹槽，所述环形凹槽沿导向轮直径方向的截面形状为等腰梯形，所述导向轮的内壁和滚珠轴承的外壁贴合卡接在一起，所述导向轮的高度与滚珠轴承的高度相同。
[0005]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0006]1、本实用新型结构简单，易于组装，使用方便，使用效果佳。
[0007]2、使用本实用新型可极大地减少副井提升机钢丝绳的断裂，消除了安全隐患，保证乘坐提升机的工作人员的安全。
[0008]3、使用本实用新型可减少副井提升机钢丝绳的更换频率，减少钢丝绳的用量，减少检修人员的劳动强度，节约了企业的成本，可推广应用。
[0009]本实用新型结构简单，易于组装，使用效果佳，通过更换为本实用新型可减少副井提升机钢丝绳的断裂，消除安全隐患，极大地降低了提升机钢丝绳的更换频率，减少了钢丝绳的用量，减轻了检修人员的劳动强度，节约成本，可推广应用。
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是图1中A-A截面的结构示意图。
[0013]附图标记说明:
[0014]I—导向轮；2—滚珠轴承；3—轴承。
【具体实施方式】
[0015]如图1和图2所示，本实用新型包括导向轮I和安装在导向轮I内壁上的滚珠轴承2，其特征在于，所述滚珠轴承2的内壁上固定安装有转轴3，所述导向轮I的外壁上设置有环形凹槽，所述环形凹槽沿导向轮I直径方向的截面形状为等腰梯形，所述导向轮I的内壁和滚珠轴承2的外壁贴合卡接在一起，所述导向轮I的高度与滚珠轴承2的高度相同。
[0016]本实用新型的工作过程:首先将所述导向轮I内壁上的矩形凸起摁下；其次将所述滚珠轴承2放入导向轮I的内壁中，转动所述滚珠轴承2的外壁，使摁下的矩形凸起弹出卡接在滚珠轴承2外壁的矩形凹槽内；最后将所述滚珠轴承2套装在转轴3上完成组装，然后将本实用新型安装到工作位置，在环绕于环形凹槽内的钢丝绳的带动下所述导向轮I开始转动，在导向轮I的带动下所述滚珠轴承2的外壁开始转动，同时滚珠轴承2的内壁则保持静止。
[0017]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制。凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种副井提升机导向轮，包括导向轮(I)和安装在导向轮(I)内壁上的滚珠轴承(2)，其特征在于，所述滚珠轴承(2)的内壁上固定安装有转轴(3)，所述导向轮(I)的外壁上设置有环形凹槽，所述环形凹槽沿导向轮(I)直径方向的截面形状为等腰梯形，所述导向轮(I)的内壁和滚珠轴承(2)的外壁贴合卡接在一起，所述导向轮(I)的高度与滚珠轴承(2)的高度相同。
【文档编号】B66B7/02GK204251138SQ201420683701
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】魏宪平, 贠江锋, 李小兵, 张常年, 王万仓 申请人:陕西彬长文家坡矿业有限公司