电磁加热控制电路、电磁加热装置和电磁炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种电磁加热控制电路、一种电磁加热装置和一种电磁炉，其中，电磁加热控制电路，包括：功率开关驱动模块，包括串联连接的功率开关和微处理器；以及比较模块，连接至所述功率开关驱动模块，所述比较模块包括：参考电源模块；比较器，所述比较器的负极连接至所述功率开关的集电极，所述比较器的正极连接至所述参考电源模块，所述比较器的输出端连接至所述微处理器。通过本实用新型技术方案，确定了不同电磁加热装置的过零导通时间，进而确定了不同电磁加热器具在任一功率加热时工作时间，实现了电磁加热器具的智能加热过程，有效地降低了电磁加热过程的功耗损失。
【专利说明】电磁加热控制电路、电磁加热装置和电磁炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电磁加热【技术领域】，具体而言，涉及一种电磁加热控制电路、一种电磁加热装置和一种电磁炉。
【背景技术】
[0002]在相关技术中，现有电磁炉1681 (1=811131:6(1 6^1:6 81^0181- 了以仙181:01'，绝缘栅双极型晶体管)的驱动方案都是固化在控制器的程序中的，通过判锅程序确定锅具的类型，在开启电磁炉进行工作时通过查表找到程序里的驱动方案以控制电磁炉进行加热。对于常用且参数没发生变化的锅具通常可以比较好的匹配其对应功率下的工作时间，但对于不常使用的锅具的材质参数与通用锅具的材质参数有较大偏差，则难通过查表获得程序里的驱动方案，导致锅具不能很好的兼容，造成输出功率偏差相对比较大，产品可靠性差。
[0003]因此，如何确定不同锅具在任一加热功率下的加热时间成为亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本实用新型的一个目的在于提出了一种新的确定不同锅具在任一加热功率下的加热时间的电磁加热控制电路。
[0006]本实用新型的另一个目的在于提出了一种电磁加热装置。
[0007]本实用新型的再一个目的在于提出了一种电磁炉。
[0008]为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例，提出了一种电磁加热控制电路，包括:功率开关驱动模块，包括串联连接的功率开关和微处理器；以及比较模块，连接至所述功率开关驱动模块，所述比较模块包括:参考电源模块；比较器，所述比较器的负极连接至所述功率开关的集电极，所述比较器的正极连接至所述参考电源模块，所述比较器的输出端连接至所述微处理器。
[0009]根据本实用新型的实施例的电磁加热控制电路，通过将比较模块连接至功率开关驱动模块，可以准确获取功率开关的过零导通时间，微处理器根据过零导通时间确定不同锅具的加热时间，实现了电磁加热器具的智能加热过程，有效地降低了电磁加热过程的功耗损失。
[0010]具体地，在电磁加热装置根据预设加热时间工作后，谐振电路处于自谐振状态，功率开关的集电极和发射极之间的电势逐渐减小，在降低至小于功率开关的超前导通电压时，功率开关进入过零导通状态，而过零导通时间决定了谐振电路的能量强度，而谐振电路中的电容值受锅具属性的影响，也即建立了过零导通时间和锅具属性的一一对应关系，通过比较模块的比较器实时对与参考电压模块的参考电势进行比较(实时或定时)，微处理器在过零导通时间时刻获取比较器的触发信号，由此可以及时确定自谐振过程中的过零导通时间，微处理器根据过零导通时间确定锅具属性，进而确定上述锅具在任一功率加热时对应的工作时间。
[0011]另外，在微处理器始终未获取比较器的触发信号时，延长预设加热时间，继而再次判断过零导通时间。
[0012]值得指出的是，还可以通过上述技术方案，及时判断锅具是否在电磁加热装置中，进而控制电磁加热装置的工作状态，避免了误加热导致的电气火灾等危险。
[0013]另外，根据本实用新型上述实施例的电磁加热控制电路，还可以具有如下附加的技术特征:
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述参考电源模块，包括:直流稳压源；可调电阻，所述可调电阻的一端连接至所述直流稳压源，所述可调电阻的另一端接地，所述比较器的正极连接至所述可调电阻的调整端。
[0015]根据本实用新型的实施例的电磁加热控制电路，通过在参考模块中设置可调电阻，可以便捷地调整参考电势(^㈣)，以及便捷地对比较器进行校准，进而保证过零导通时间测试过程的准确性。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，还包括:谐振模块，包括并联连接的谐振电容和谐振电感，所述谐振电感的一端连接至所述功率开关的集电极。
[0017]根据本实用新型的实施例的电磁加热控制电路，通过将谐振电感的一端连接至功率开关的集电极，实现了谐振电路和过零导通时间的对应关系，其中，谐振电路的参数主要包括谐振线圈参数、谐振电容(包括:锅具属性参数和锅具位置参数等)和盘间距参数等。
[0018]根据本实用新型的一个实施例，还包括:滤波模块，包括串联连接的滤波电容和滤波电感，所述滤波电容和所述滤波电感的公共端连接至所述谐振电感的另一端，所述滤波电容的另一端接地。
[0019]根据本实用新型的一个实施例，所述滤波模块，还包括:整流桥模块，所述整流桥模块的正输出端连接至所述滤波电感的另一端，所述整流桥模块的负输出端接地。
[0020]根据本实用新型的一个实施例，还包括:供电模块，包括并联连接至所述滤波模块的稳压电阻和稳压电容。
[0021]根据本实用新型的一个实施例，所述开关驱动模块，还包括:稳压二极管和稳压电阻，并联连接至所述功率开关的基极和地线之间。
[0022]根据本实用新型的一个实施例，所述稳压二极管和所述稳压电阻并联连接至所述微处理器和所述地线之间。
[0023]根据本实用新型的一个实施例，所述微处理器，包括:温控器，连接至所述功率开关的基极，用于控制所述功率开关的工作状态。
[0024]根据本实用新型第二方面的实施例，还提出了一种电磁加热装置，包括:如上述任一项技术方案所述的电磁加热控制电路。
[0025]根据本实用新型的实施例的，电磁加热装置包括:电磁炉，电饭煲，电压力锅，电火锅和电饼铛等等。
[0026]根据本实用新型第三方面的实施例，还提出了一种电磁炉，包括:如上述任一项技术方案所述的电磁加热控制电路。
[0027]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0029]图1示出了根据本实用新型的一个实施例的电磁加热控制电路的结构示意图；
[0030]图2示出了根据本实用新型的另一个实施例的电磁加热控制电路的结构示意图；
[0031]图3示出了根据本实用新型的实施例的电磁加热控制电路的无过零导通时刻的测试示意图；
[0032]图4示出了根据本实用新型的实施例的电磁加热控制电路的过零导通时刻的测试示意图；
[0033]图5示出了根据本实用新型的实施例的电磁加热装置的示意框图；
[0034]图6示出了根据本实用新型的实施例的电磁炉的示意框图。
【具体实施方式】
[0035]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0036]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0037]下面结合图1至图4，对根据本实用新型的实施例的电磁加热控制电路的工作过程进行具体说明。
[0038]如图1至图2所示，根据本实用新型的实施例的电磁加热控制电路100，包括:功率开关驱动模块4，包括串联连接的功率开关41和微处理器42 ；以及比较模块5，连接至所述功率开关驱动模块4，所述比较模块5包括:参考电源模块；比较器51，所述比较器51的负极连接至所述功率开关41的集电极，所述比较器51的正极连接至所述参考电源模块，所述比较器51的输出端连接至所述微处理器42。
[0039]根据本实用新型的实施例的电磁加热控制电路100，通过将比较模块5连接至功率开关驱动模块4，可以准确获取功率开关41的过零导通时间12，微处理器42根据过零导通时间12确定不同锅具的加热时间，实现了电磁加热器具的智能加热过程，有效地降低了电磁加热过程的功耗损失。
[0040]具体地，在电磁加热装置根据预设加热时间II工作后，谐振电路处于自谐振状态，功率开关41的集电极和发射极之间的电势逐渐减小，在降低至小于功率开关41的超前导通电压时，功率开关41进入过零导通状态，而过零导通时间12决定了谐振电路的能量强度，而谐振电路中的电容值受锅具属性的影响，也即建立了过零导通时间丁2和锅具属性的一一对应关系，通过比较模块5的比较器51实时对与参考电压模块的参考电势进行比较(实时或定时)，微处理器42在过零导通时间12时刻获取比较器51的触发信号，由此可以及时确定自谐振过程中的过零导通时间12，微处理器42根据过零导通时间12确定锅具属性，进而确定上述锅具在任一功率加热时对应的工作时间。
[0041]另外，在微处理器42始终未获取比较器51的触发信号时(如图3所示)，延长预设加热时间II，继而再次判断是否有过零导通时间12(如图4所示)。
[0042]值得指出的是，还可以通过上述技术方案，及时判断锅具是否在电磁加热装置中，进而控制电磁加热装置的工作状态，避免了误加热导致的电气火灾等危险。
[0043]另外，根据本实用新型上述实施例的电磁加热控制电路100，还可以具有如下附加的技术特征:
[0044]根据本实用新型的一个实施例，所述参考电源模块，包括:直流稳压源；可调电阻52，所述可调电阻52的一端连接至所述直流稳压源，所述可调电阻52的另一端接地，所述比较器51的正极连接至所述可调电阻52的调整端。
[0045]根据本实用新型的实施例的电磁加热控制电路100，通过在参考模块中设置可调电阻52，可以便捷地调整参考电势，以及便捷地对比较器51进行校准，进而保证过零导通时间12测试过程的准确性。
[0046]根据本实用新型的一个实施例，还包括:谐振模块3，包括并联连接的谐振电容32和谐振电感31，所述谐振电感31的一端连接至所述功率开关41的集电极。
[0047]根据本实用新型的实施例的电磁加热控制电路100，通过将谐振电感31的一端连接至功率开关41的集电极，实现了谐振电路和过零导通时间12的对应关系，其中，谐振电路的参数主要包括谐振线圈参数、谐振电容32(包括:锅具属性参数和锅具位置参数等)和盘间距参数等。
[0048]根据本实用新型的一个实施例，还包括:滤波模块2，包括串联连接的滤波电容21和滤波电感22，所述滤波电容21和所述滤波电感22的公共端连接至所述谐振电感31的另一端，所述滤波电容21的另一端接地。
[0049]根据本实用新型的一个实施例，所述滤波模块2，还包括:整流桥模块，所述整流桥模块的正输出端连接至所述滤波电感22的另一端，所述整流桥模块的负输出端接地。
[0050]根据本实用新型的一个实施例，还包括:供电模块1，包括并联连接至所述滤波模块2的稳压电阻11和稳压电容12。
[0051]根据本实用新型的一个实施例，所述开关驱动模块，还包括:稳压二极管43和稳压电阻11，并联连接至所述功率开关41的基极和地线之间。
[0052]根据本实用新型的一个实施例，所述稳压二极管43和所述稳压电阻11并联连接至所述微处理器42和所述地线之间。
[0053]根据本实用新型的一个实施例，所述微处理器42，包括:温控器，连接至所述功率开关41的基极，用于控制所述功率开关41的工作状态。
[0054]图5示出了根据本实用新型的实施例的电磁加热装置的示意框图。
[0055]如图5所示，根据本实用新型的实施例的电磁加热装置500，包括:如上述任一项技术方案所述的电磁加热控制电路100。
[0056]图6示出了根据本实用新型的实施例的电磁炉的示意框图。
[0057]如图6所示，根据本实用新型的实施例的电磁炉600，包括:如上述任一项技术方案所述的电磁加热控制电路100。
[0058]值得特别指出的是，根据本发明的实施例的电磁加热装置包括电磁炉，电饭煲，电压力锅，电火锅和电饼铛等等。
[0059]以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，考虑到相关技术中提出的如何确定不同锅具在任一加热功率下的加热时间的技术问题，本实用新型提出了一种电磁加热控制电路、一种电磁加热装置和一种电磁炉，通过将比较模块连接至功率开关驱动模块，可以准确获取功率开关的过零导通时间，微处理器根据过零导通时间确定不同锅具的加热时间，实现了电磁加热器具的智能加热过程，有效地降低了电磁加热过程的功耗损失。
[0060]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种电磁加热控制电路，其特征在于，包括: 功率开关驱动模块，包括串联连接的功率开关和微处理器；以及比较模块，连接至所述功率开关驱动模块，所述比较模块包括: 参考电源模块； 比较器，所述比较器的负极连接至所述功率开关的集电极，所述比较器的正极连接至所述参考电源模块，所述比较器的输出端连接至所述微处理器。
2.根据权利要求1所述的电磁加热控制电路，其特征在于，所述参考电源模块，包括: 直流稳压源； 可调电阻，所述可调电阻的一端连接至所述直流稳压源，所述可调电阻的另一端接地，所述比较器的正极连接至所述可调电阻的调整端。
3.根据权利要求2所述的电磁加热控制电路，其特征在于，还包括: 谐振模块，包括并联连接的谐振电容和谐振电感，所述谐振电感的一端连接至所述功率开关的集电极。
4.根据权利要求3所述的电磁加热控制电路，其特征在于，还包括: 滤波模块，包括串联连接的滤波电容和滤波电感，所述滤波电容和所述滤波电感的公共端连接至所述谐振电感的另一端，所述滤波电容的另一端接地。
5.根据权利要求4所述的电磁加热控制电路，其特征在于，所述滤波模块，还包括: 整流桥模块，所述整流桥模块的正输出端连接至所述滤波电感的另一端，所述整流桥模块的负输出端接地。
6.根据权利要求4所述的电磁加热控制电路，其特征在于，还包括: 供电模块，包括并联连接至所述滤波模块的稳压电阻和稳压电容。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的电磁加热控制电路，其特征在于，所述开关驱动丰旲块，还包括: 稳压二极管和稳压电阻，并联连接至所述功率开关的基极和地线之间。
8.根据权利要求7所述的电磁加热控制电路，其特征在于，所述稳压二极管和所述稳压电阻并联连接至所述微处理器和所述地线之间。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的电磁加热控制电路，其特征在于，所述微处理器，包括: 温控器，连接至所述功率开关的基极，用于控制所述功率开关的工作状态。
10.一种电磁加热装置，其特征在于，包括:如权利要求1至9中任一项所述的电磁加热控制电路。
11.一种电磁炉，其特征在于，包括:如权利要求1至9中任一项所述的电磁加热控制电路。
【文档编号】H05B6/06GK204259199SQ201420805531
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月16日 优先权日:2014年12月16日
【发明者】邹宇, 肖小龙 申请人:佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司