转轮枪的制作方法

文档序号:12172911阅读:1096来源:国知局
转轮枪的制作方法与工艺

本发明涉及一种转轮枪。



背景技术:

目前,公知的转轮枪主要由枪管转轮枪身击锤制转杆扳机等组成。转轮的六个弹巢里预先用手装好子弹,把扳机向后扣动时,扳机带动击锤向后旋转压缩击锤簧,同时附在扳机上的制转杆上行推动棘齿带动转轮旋转,另一个制转杆上行会卡入转轮外圆的凹槽处,使转轮的待击弹巢与枪管完全排成一条直线,此时扳机会释放击锤,击锤簧推顶击锤向前弹出,击锤前端的击针穿过枪身的孔撞击子弹底火点燃推进剂,推进剂燃烧产生的高压气体驱动弹头飞出枪管。如此反复向后扣动扳机,就会完成多次射击,最后用手将弹壳从转轮中拿出。其不足之处是射击前必须用手把子弹装入待击弹巢,不能自动将待击弹巢对准枪管完成射击,不能自动抛壳。在待击状态时,因为扳机没有保险装置,常发生幼儿扣动扳机误伤家人的事件。



技术实现要素:

为了克服现有转轮枪的不足,本发明提供一种能连续自动向待击弹巢装填子弹,同时能自动将待击弹巢对准枪管和自动向前抛壳的转轮枪,转轮枪在保险时,即使扣动扳机也不能击发子弹。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:转轮枪主要由枪身枪管转轮扳机组成,导气管固定在枪管上,导气管内孔与枪管内孔连通,枪栓穿过转轮和复进簧后插入导气管,枪栓后端有击针和制转杆,枪栓上的送弹挺把子弹推入待击弹巢内,枪身上有保险钮。把弹匣插入枪身,向后拉动枪栓,送弹挺推顶弹匣内子弹后退插入待击弹巢,扳机上行卡入枪栓下面的卡槽内;扳动保险钮到击发位置,向后扣动扳机,复进簧带动枪栓前行,制转杆插入弹巢抛壳压迫弹巢旋转,击针在待击弹巢对准枪管时,穿过枪身的圆孔撞击子弹底火,点燃推进剂推动弹头射向目标。澎涨的气体进入导气管推动枪栓后退压缩复进簧,推顶子弹进入待击弹巢,而后复进簧带动枪栓前行抛壳对准枪管击发。如此连续自动的向待击弹巢装填子弹对准枪管击发,直到扳机上行卡入枪栓的卡槽内停止射击。

本发明的有益效果是转轮枪能够连续自动向待击弹巢装填子弹,能够自动将待击弹巢对准枪管和自动向前抛壳,同时具有扳机保险的功能,而且性能可靠结构简单。

附图说明

图1是本发明超长型的示意图。图2是本发明超短型的示意图。

具体实施方式

第1实施例如图1所示:导气管(8)从前端旋入螺母(7)后与枪管焊接成一体,导气管和螺母后端都有一部份没有螺纹,导气管没有螺纹的外圆上有一圈小孔与管内连通。导气管内孔与枪管内孔通过横孔连通,枪管后端与枪身(16)制成一体,有六个前大后小锥形弹巢的转轮(3)卡入枪身的凹槽内。枪栓(5)从枪身后端V形孔进入后,插入枪身的圆孔转轮中心孔底座(6)的孔和复进簧后插入导气管内。枪栓尾部左上方的凸缘卡入枪身的直槽内,凸缘前端击针的头部为半球体;枪栓尾部右上方凸缘内的L形制转杆(1)的尾部向上插入凸缘后焊接成一体,制转杆中后部卡入凸缘向下的凹槽内。在转轮和底座之间的手柄(4)与枪栓焊接成一体,送弹挺卡入手柄下端前后凸缘之间,一根钢丝穿过两凸缘和送弹挺的孔后,其两头弯曲后分别压在送弹挺或手柄上。螺旋形复进簧尾端插入底座,头部缩小后卡入枪栓的环形槽内,其前端向上弯曲。导气管前端锥形孔内有锥形堵头(9)偶合,6字形的插片(10)卡入堵头前端的凹槽内,一根钢丝穿过堵头与插片的孔后,钢丝两头向前弯曲变形后卡入导气管前面的卡槽内,堵头后端制有一个缺口。枪身凹槽内一根钢丝的一头与左壁制成一体,另一头卡入凹槽后壁的横槽内;L形退弹挺(11)插入枪身的纵向孔内,其手柄卡入枪身和橡胶垫之间的卡槽内,橡胶垫粘在枪身后面。S形扳机(14)松套在与枪身制成一体的销子上,L形保险纽的横轴(13)穿过枪身的孔,一根钢丝插入横轴的横孔中,钢丝向下弯曲变形后向上的弯头插入底座向下的孔中,横轴的头部制成半圆形;L形弹匣锁(15)的横轴插入枪身的孔中,扳机簧(12)与横轴制成一体,扳机簧弯曲后套在扳机销上绕两圈,然后其向内的弯头卡入扳机前面的凹槽内。弧形弹匣(17)从握把的下入口插入卡在弹匣锁横轴中部向后的凹槽内,横轴凹槽的上部向后旋转卡入弹匣前面的凹槽内。枪身前部枪管上面凸缘的孔中装有瞄准镜,枪身内没有弹匣时,弹匣锁的手柄上行时顶到保险钮的横轴,送弹挺也可以和手柄制成一体。弹巢内子弹壳为前大后小的锥形弹壳,挤压成形的管状推进剂贴在弹壳内壁上,底火固定在弹壳底部和推进剂的内壁上;弹头(2)底部压在推进剂和底火上,弹头的中后部与推进剂的内壁粘连,有中心圆孔的盖帽在弹壳内压在环形推进剂上,盖帽外圆向内的凸缘卡入推进剂与弹壳之间的环形槽内,盖帽内侧贴有一层塑料薄膜封闭中心圆孔。本子弹也可以不用塑料薄膜,而是将推进剂与空气接触的表面涂上一层石蜡。榴弹枪管向后插入枪管上方的两个孔后穿过拉手的孔,一个螺杆旋入拉手的侧孔后插入榴弹枪管的凹槽。与枪身制成一体的底座中心孔内有击针,一根钢丝插入底座左右孔和击针后端的孔后,其两端向前弯曲卡入底座凹槽中。退壳挺在枪身左上方前端与枪身制成一体。

本实施例的使用如图1所示:右手握枪把母指按下保险纽后,把装满子弹的弹匣从握把入口向上插入,弹匣卡入弹匣锁的凹槽内,弹匣中前部向上的弧形弹片勾住子弹的前端,弹匣向上顶到枪身后,弹片向下弯曲变形,弹匣锁横轴的上部向后旋转卡入弹匣前面的凹槽内固定弹匣。放开保险纽,钢丝迫使保险纽向上旋转,保险纽向内的弧形凸缘插入弹匣锁横轴的弧形凹槽内固定弹匣锁,同时保险纽横轴的半圆形头部向上旋转顶到扳机,扳机的凸缘卡入枪栓的凹槽。按下保险纽,其横轴的半圆形头部与扳机分离,向后拉手柄压缩 复进簧,送弹挺将弹匣内最上面的子弹送入转轮的待击弹巢内,弹匣内的子弹上行推顶送弹挺向上旋转压在子弹外圆上。制转杆从弹巢内拔出后,其头部向上弹起对准上面的一个弹巢,扳机簧带动扳机向上旋转卡入枪栓下面的卡槽内禁止枪栓前行。向后扣动扳机,扳机向下旋转与枪栓的卡槽分离,复进簧推顶枪栓前行,制转杆进入上面一个弹巢推顶巢内弹壳向前抛出,同时制转杆压迫弹巢向下旋转,制转杆后部压迫弹巢时,其前端向下弯曲变形;转轮将待击弹巢对准枪管时,击针在直槽内穿过枪身的圆孔击打子弹底部中央,撞燃底火引燃推进剂推顶弹头进入枪管射向目标;推进剂同时推顶子弹的盖帽压紧枪管,导气管内的压缩气体经堵头的缺口从导气管向外的一个孔排出。把插片向下旋转90度,在向侧上方旋转180度,使堵头的缺口与枪管的横孔连通。按下保险纽,向后拉动枪栓压缩复进簧,枪栓的弧形凹槽挤压扳机向下旋转,送弹挺推顶子弹进入待击弹巢。扳机向上旋转卡入枪栓的卡槽内禁止枪栓前行。放开保险纽,其横轴的半圆形头部向上旋转推顶扳机内弧面,防止扳机下行执行待击保险。按下保险纽使其横轴与扳机分离,向后扣动扳机,扳机与枪栓分离,复进簧推顶枪栓前行,制转杆插入上面一个弹巢推顶巢内弹壳向前抛出,同时制转杆压迫转轮旋转,在待击弹巢对准枪管时,击针穿过圆孔撞击子弹底部引燃推进剂,使弹头射向目标。推进剂推顶盖帽向前压紧枪管,同时弹壳向后压紧枪身,送弹挺向前越过弹匣内子弹后,钢丝压迫送弹挺向下旋转对准子弹的头部。推进剂通过横孔进入导气管推顶枪栓后移压缩复进簧,送弹挺将弹匣内的子弹推顶到待击弹巢内。当复进簧的弹力大于导气管内推进剂的压力时复进簧推顶枪栓前行,制转杆抛壳和压迫转轮旋转,击针前行撞击子弹完成发射。转轮旋转时,固定在凹槽内的钢丝后端左右摆动,不断的卡入转轮外圆的六个等距V形槽中的一个稳定转轮。如此自动连续装填子弹和发射是自动连发,放开扳机后,扳机向上旋转其前凸缘卡入枪栓卡槽内禁止枪栓前行停止射击。自动连发前,向后旋转螺母使其后端内侧光滑部份盖住导气管尾部的一圈气孔,延缓导气管泄压达到慢射目的。向前旋转螺母使导气管尾部的一圈气孔露出,导气管内的气体从气孔向外排出达到快射目的。按下保险纽后,其向内的弧形凸缘与弹匣锁的凹槽分离,用手指向下按压弹匣锁旋柄,弹匣锁横轴的上部从弹匣凹槽内旋出,弹匣上边的弹片复原使弹匣向下滑出。反时针转动转轮半个巢位使待击弹巢内子弹对正退弹挺,向左侧旋转退弹挺手柄,并且向前推它进入待击弹巢推顶巢内子弹从握把滑出,向后拉退弹挺手柄到位再向右旋转卡入凹槽内,橡胶垫压紧退弹挺的手柄。将两发或叁发子弹装入相邻的弹巢内,转动转轮使最左边装有子弹的弹巢转到待击位置,按下保险纽扣动扳机,完成连续自动击发转轮内的子弹,此为两连发或叁连发射击。向后拉枪栓到位后,卸掉弹匣清空转轮内的子弹,把榴弹枪管插入枪上的两个孔和拉手孔后,将螺杆旋入拉手侧孔卡入榴弹枪管凹槽中。把榴弹向前插入榴弹枪管后,拉动枪管后移顶到底座,向下按压拉手卡入枪身右侧凸缘后面。母指向下按压保险钮,向后扣动扳机,枪栓前冲撞上击针,击针内的钢丝弯曲贴紧底座的曲面,击针撞击榴弹底火,弹头射向目标。拉动枪栓到位扳机上行进入枪栓卡槽,向上转动拉手到位,退壳挺弹入枪管后端缺口,其后端卡住榴弹尾部的环形凸缘,前推拉手顶到枪身,弹 壳与枪管分离弹壳向下掉落,第二发榴弹插入枪管,如此循环连续射击。

第2实施例如图2所示,本例与上例的主要区别是:1,枪身(16)没有封闭的尾部和退弹挺。2,手柄(4)松套在枪栓(5)上用双腿销插入它们的孔内。3,导气管(8)前端是封闭的。4,L形保险纽的横轴穿过枪身,凸轮(19)套在横轴的头部,一根U形钢丝的中部卡入凸轮和横轴的直槽内,钢丝的一头与凸轮后部制成一体,另一头越过凸轮后向内弯曲90度再向下弯曲120度,钢丝前端弯曲变形后向上顶到枪身。本例也可以不要凸轮和U形钢丝,而是将保险钮的横轴后移与阻铁下端连在一起,一根钢丝插入横轴的横孔中,钢丝向下弯曲变形后向上的弯头插入底座向下的孔中;按下凹槽内的保险钮,横轴的半圆形头部与阻铁分离。5,阻铁松套在与枪身制成一体的销子上,扳机簧套在扳机销子上,其一头从扳机(14)前凸缘下面向上绕翻压在扳机上面,其向上弯曲的头部卡入扳机内侧直角形的凹槽,其另一头向前绕过保险纽横轴的凹槽向上套压在阻铁销的凹槽上,再向后使其向内的弯头卡在阻铁的后下方。6,与弹匣锁制成一体的钢丝弯曲后,其向内弯曲的头部插入扳机匡内的凹槽里。

本例的使用如图2所示:枪身内没有弹匣时,弹匣锁的旋柄(15)上行时顶到保险纽的横轴,按下保险纽,凸轮向下旋转与阻铁分离,把装满子弹的弹匣插入枪身,弹匣锁先顺时针旋转,而后再逆时针旋转卡入弹匣前面的凹槽内。向后拉动手柄枪栓后移压缩复进簧,阻铁(18)后端凸缘从枪栓凹槽向下旋出,送弹挺推顶弹匣内的子弹进入转轮(3)的待击弹巢,弹匣内的子弹上行推顶送弹挺向上旋转压在子弹外圆上。击针从枪身的圆孔出来时,手柄向下的凹槽套在枪身向上的纵向凸缘上。制转杆从弹巢中抽出时,其头部向上弹起对准上面的一个弹巢,扳机簧(21)推顶阻铁顺时针旋转卡入枪栓的卡槽内禁止枪栓前行。向后扣动扳机,扳机簧向上的头部推顶阻铁逆时针旋转,阻铁后端从枪栓的卡槽内旋出,连发指针(20)向左的弯头勾住阻铁禁止其顺时针旋转。复进簧推顶枪栓前行,制转杆插入弹巢抛壳压迫弹巢向下旋转,在待击弹巢对准枪管时,击针穿过枪身的圆孔撞击子弹的尾部击发子弹。送弹挺前行越过子弹后向下旋转对准子弹的头部,推进剂从枪管的横孔进入导气管,推顶枪栓后移完成送弹待击,当导气管内的压力小于复进簧的弹力时,枪栓前行完成抛壳击发子弹,如此连续射击直到松开扳机,扳机上行推挤连发指针向下的头部向右侧滑移与阻铁分离,扳机簧带动阻铁顺时针旋转卡入枪栓的卡槽内禁止枪栓前行;同时扳机簧头部顶到阻铁而沉入扳机的槽内,扳机上行到扳机簧头部处在阻铁后面时,扳机簧头部向上弹出。松开保险纽,连发指针的前端迫使其向上旋转顶到枪身的凸缘而停止,保险纽向内的弧形凸缘卡入弹匣锁横轴头部的弧形凹槽内,凸轮的后端上行卡在阻铁前面禁止阻铁逆时针旋转。把保险纽向上旋转越过凸缘,进入单发凹槽内,凸轮后端上行与阻铁分离;向后扣动扳机,扳机簧头部推顶阻铁逆时针旋转与枪栓的卡槽分离,复进簧推顶枪栓前行,制转杆抛壳同时使待击弹巢对准枪管,击针穿过枪身的圆孔撞击子弹底部击发子弹。部份推进剂进入导气管推顶枪栓后移,压缩复进簧和推顶子弹进入待击弹巢,扳机簧迫使阻铁顺时针旋转卡入枪栓的卡槽内禁止枪栓前行。松开扳机,扳机簧迫使扳机上行 顶到凸轮,同时扳机簧的头部向上弹出卡在阻铁后面。

第3实施例如图1或图2所示:其与第1或第2实施例不同之处是,v字形的阻铁松套在与枪身制成一体的销子上,扳机松套在与保险钮制成一体的销子上,保险钮前端松套在枪身外侧的转轴上。扳机簧一端向后穿过扳机销子的横孔后压在弹匣锁转轴的上方,扳机簧的另一端绕销子两圈后向前插入与扳机活动连接的棘齿的孔中。与弹匣锁手柄制成一体的弹簧绕轴一圈后,向上绕压在阻铁销子的环形槽上,其弯头向左插入阻铁的孔中。

本例的具体操作如下:向后拉枪栓子弹进入待击弹巢,阻铁上行进入枪栓的卡槽,保险钮在凹槽的上端,扣动扳机时扳机碰不到阻铁,此时为保险模式。母指按压保险钮到凹槽的下端时扳机和销子向下旋转为单发模式,向后扣动扳机,扳机上端的棘齿前行推顶阻铁下端向前旋转到分离,阻铁后端下行与枪栓分离,复进簧推顶枪栓前冲击发子弹。发射药推顶枪栓后移,弹簧向上推顶阻铁进入枪栓的卡槽,松开扳机后,扳机上端向后旋转,其上端的棘齿顶到阻铁后,随着扳机的旋转而向后滑移到阻铁的后下方,扳机簧推顶棘齿上行到阻铁的后面完成待击工作。松开保险钮,扳机簧迫使保险钮上行到凹槽的上端,用母指向上推顶保险钮卡到连发位置的凹槽内,扳机和销子向上旋转到顶。扣动扳机棘齿向前推顶阻铁与枪栓分离,枪栓前冲击发子弹,发射药推顶枪栓后移进入待击位置。棘齿向前推顶阻铁使其不能卡入枪栓,当复进簧的弹力大与发射药的压力时,枪栓前冲击发子弹,如此循环为连发模式,松开扳机阻铁后端进入枪栓的卡槽停止击发子弹。本例用单发模式发射榴弹。

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