个人护理组合物和吊架的制作方法

文档序号:11235933
本申请涉及包装的个人护理产品和用于那些产品的吊架。
背景技术
:随着时间推移,皮肤清洁已成为个人卫生养生法的一部分。皮肤清洁能够除去污垢、碎屑、细菌和可对皮肤或身体造成伤害的无数其它物质。清洁常常用清洁剂如条皂与清洁工具如洗涤布的组合来完成。一些清洁工具旨在用于多个清洁事件。这些工具如蓬松体可带有吊架,常常为绳索,使得使用者可在使用之间悬挂工具。这些类型的工具和吊架一般不以其中吊架和清洁组合物之间存在可能相互作用的方式包装,因此从相容性观点来看,确实不存在过多材料选择的顾虑。然而,当组合物与吊架一起包装时,在组合物和吊架之间存在相互作用的可能性。因此,存在改善的吊架和个人护理组合物组合的需要。技术实现要素:在一个示例中,包装的产品包括a)包装;b)包含香料的清洁产品;和c)包含弹性材料的吊架,其中产品和吊架在包装内,并且当根据模量测试测量时,吊架在100%应变下具有30至700gf/mm2的模量。在另一个示例中,包装的产品包括a)包装;b)包含香料的清洁产品;和c)包括弹性材料的吊架,弹性材料选自硅橡胶、乙烯丙烯二烯单体橡胶、热塑性硫化橡胶、含氟弹性体、胶乳橡胶、丁腈橡胶、丙烯腈丁二烯橡胶、氯丁橡胶、热塑性聚酯弹性体、乙烯丙烯酸弹性体、丙烯基弹性体、塑性体、硫醇-烯弹性体、苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-丁二烯交联聚合物、以及它们的组合,其中产品和吊架在包装内。在附加的示例中,包装的个人护理产品包括i)个人护理制品,个人护理制品包括:a)包含香料的个人护理组合物,b)包围组合物的可渗透基底,和c)吊架,吊架选自硅橡胶、乙烯丙烯二烯单体橡胶、热塑性硫化橡胶、含氟弹性体、胶乳橡胶、丁腈橡胶、丙烯腈丁二烯橡胶、氯丁橡胶、热塑性聚酯弹性体、乙烯丙烯酸弹性体、丙烯基弹性体、塑性体、硫醇-烯弹性体、苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-丁二烯交联聚合物、以及它们的组合,和ii)包围个人护理制品的包装。另一个示例包括包装的个人护理产品,个人护理产品包括i)个人护理制品,个人护理制品包括:a)包含香料的个人护理组合物,b)包围组合物的第一可渗透基底,和c)弹性吊架;和ii)包围个人护理制品的包装;其中当根据模量测试测量时,吊架在100%应变下具有30至700gf/mm2的模量。在另一个示例中,包装的个人护理产品包括:i)个人护理制品,个人护理制品包括:a)包含香料的个人护理组合物,b)包围个人护理组合物的基底,和c)硅橡胶吊架;和ii)包围个人护理制品的膜,其中制品被密封在膜内。将由以下更加详细的描述更好地理解这些和其它组合。附图说明图1示出个人护理制品的示例的透视图;图2示出根据一个示例的个人护理制品的侧视图;图3A示出沿线3-3的图2的个人护理制品的剖视图;图3B示出沿线3-3的图2的个人护理制品的剖视图,其中已加入附加基底;图4示出根据另一个示例的个人护理制品的侧视图;图5示出沿线5-5的图4的个人护理制品的剖视图;图6为示例性个人护理制品的示图;图7为图6中制品的一角的特写;图8A为示例性基底的顶部透视图;图8B为沿线8B-8B的图8A的示例性基底的剖视图;图9A为另一个示例性基底的顶部透视图;图9B为沿线9B-9B的图9A的示例性基底的剖视图;图10为使用后50.5小时的纵横比和适形率的回归;图11为使用后50.5小时的长度和适形率的回归;图12为使用后50.5小时的细丝%和适形率的回归;图13为使用后50.5小时的扭转度和适形率的回归;图14为使用后50.5小时的形状因子和适形率的回归;图15为使用后50.5小时的卷曲值和适形率的回归;图16为应力(gf/mm2)对应变(%)的图示,显示暴露于清洁产品之前(实线)和之后(虚线)的聚氨酯弹性体、硅橡胶(可商购获得的丝织物)的量度;图17为应力(gf/mm2)对应变(%)的图示,显示暴露于香料蒸气、水蒸气、以及香料蒸气和水蒸气的组合之前和之后的聚氨酯吊架的量度;图18为应力(gf/mm2)对应变(%)的图示,显示暴露于香料蒸气、水蒸气、以及香料蒸气和水蒸气的组合之前和之后的硅橡胶吊架的量度;图19为暴露于以香料质量(μg)表示的香料量范围的聚氨酯和硅橡胶吊架在100%应变下的力(gf))的图示;图20为暴露于以包装顶部空间中的香料浓度(百万分之一(ppm))表示的香料量范围的聚氨酯弹性体和硅橡胶吊架在100%应变下的模量的图示;图21为具有或不具有香料的高或低重量损失膜中的聚氨酯吊架的应力(gf/mm2)对应变(%)的图示;并且图22为具有或不具有香料的高或低重量损失膜中的硅橡胶吊架的应力(gf/mm2)对应变(%)的图示。具体实施方式如本文所用,以下术语应具有下文指定的含义:如本文所用,“纤维素”是指细丝、纤维、和/或长丝形式的纤维素;和/或它们的聚集体。如本文所用,“适形的”是指制品和/或组合物具有如根据下文所陈述的适形率测试所测量的约1.5kg/mm或更小的适形率值。如本文所用,“弹性的”涉及在等于或高于10%应变下出现弹性极限的材料。如本文所用,“弹性极限”是指在所施加应力已被移除之后,材料经历持续形状变形的应力。如本文所用,“弹性模量”是指在弹性材料行为的区域中应力对应变曲线的斜率。如本文所用,“纤维”是指具有超过其表观直径的表观长度的伸长颗粒,即约7或更大的长度与直径比率。具有非圆形横截面和/或管状形状的纤维是常见的;在该情况下,可认为“直径”是具有横截面积等于纤维横截面积的圆的直径。“纤维长度”、“平均纤维长度”和“重均纤维长度”是本文互换使用的术语,本文全部旨在表示“长度重均纤维长度”。纤维长度和直径可根据标准方法和机械如购自InnventiaAB(Sweden)的STFIFiberMaster测量。所推荐的使用该器械测量纤维长度的方法基本上与FiberMaster操作手册中FiberMaster制造商所详述的相同。如本文所用,“长丝”是指纤维和细丝的组合。如本文所用,“细丝”是指初级和次级细丝两者(除非另有说明),细丝为TAPPI方法T-261(80)中限定的条件下通过200目筛网的水不溶性材料。“克/使用”是指每次使用的克数,其为用于消耗速率的单位。测量和/或计算消耗速率的方法描述于本文。“颗粒”是指包含离散颗粒的组合物,颗粒相对于彼此自由移动,并且具有比颗粒自身密度低约20%或更多的堆密度。颗粒可具有相同的组成,或者可不同。如本文所用,“吊架”是指以向使用者提供易于将物体悬挂在钩、把手、搁架或其它此类突起上的装置的方式塑造的材料。“底面”区域一般为平面内存在的平坦区域,并且一般是不可透过的,该区域中存在的孔通常在制造过程中密封。虽然底面区域一般是平坦的,但是不存在要求,即它优选是平坦的,并且它自身可包含一些图案化。图案化可包括例如产生粗糙度,以便降低基底的光泽度。如本文所用,“10%应变下的模量”是指如通过下文所述模量测试方法测量的应力应变曲线所确定的10%应变下的应力(gf/mm2)值除以10%的对应应变,并且具有单位gf/mm2。如本文所用,“100%应变下的模量”是指如通过下文所述模量测试方法测量的应力应变曲线所确定的100%应变下的应力(gf/mm2)值除以100%的对应应变,并且具有单位gf/mm2。“多次使用”是指组合物或制品旨在与目标施用表面(例如皮肤或毛发)重复直接接触。“个人护理”是指局部施用到皮肤和/或毛发的组合物或制品。个人护理组合物可为洗去型制剂,其中组合物可被局部施用到皮肤和/或毛发,然后接着在施用数秒至数分钟内洗去。组合物也可使用基底擦去。“孔”为基底中的孔穴,以允许组分通过,组分诸如水或其它流体、空气或其它气体和蒸气,和/或可溶解或悬浮于流体中的材料组分诸如表面活性剂或活性物质。“可重复使用的”是指可将制品用于许多使用活动诸如沐浴和/或洗浴,其中使用活动的数目可为约5或更大,约7或更大,约10或更大,约15或更大,约20或更大,约25或更大,或约30或更大。如本文所用,“模拟使用”是指如下文用于模拟沐浴/洗浴后测量适形率的适形率测试中所述的模拟使用,除非另外指明。如本文所用,“软固体”是指为粘弹性的如生面团或糊剂的组合物形式,并且在使用期间一般作为单一件保持在一起。“表面畸变”是指基底表面上的凸起部分,其可能是对肉眼显而易见的,并且可在基底表面上形成图案或图样。表面畸变不是孔或隆起。“单元格”为重复的几何图案,其可与底面以及其内凸起的区域或结构的维度一起测量,以便计算基底的底面和凸起区域的份数。单元格可由例如表面畸变、底面区域、和/或特征结构构成。“使用活动”是指下文所述消耗测试的一个循环。当用于涉及细丝、纤维、或长丝时,“水不溶性”是指在42℃下在水中放置15分钟时基本上不溶解的那些。“水不溶性基底”是指在至少10次模拟使用前不溶解的基底。“水可渗透的基底”是指允许水通过其进入个人护理制品和/或组合物中的基底。个人护理组合物常常用于帮助清洁皮肤和/或毛发。个人护理组合物可采取多种形式,并且可直接施用到目标表面或直接施用到施用到目标表面的工具上。例如,在清洁之前,常常将皂条和沐浴剂施用到洗涤布或蓬松体。当消费者在清洁常规中包括工具时,所述工具常常在洗涤之间重复使用。这给消费者留下了使用之间如何处理工具的难题。一些工具带有附接的吊架。例如,蓬松体常常具有附接到它们的绳索,绳索可用于在淋浴中悬挂蓬松体,以允许其在使用之间干燥。可重复使用的工具常常与使用它们的产品分开出售。然而已发现,当一些弹性吊架置于与清洁组合物相同的包装中时,吊架可能削弱或甚至损失其弹性性能。例如,将包含具有4重量%香料的清洁组合物的个人护理制品包装在具有聚氨酯吊架的聚乙烯膜中,然后将包装(膜)围绕制品和吊架气密地密封。当消费者要使用制品时,他们发现吊架不再有弹性,因此一旦拉伸,它将不会恢复到其原来的形状。还注意到,与制品包装在一起的吊架需要较小的拉伸力。为了更仔细地查看吊架的该机械性能损失,将吊架的样本置于具有和不具有清洁组合物的两种带盖广口瓶中,并且在50℃下在烘箱中放置约10天。然后将吊架从广口瓶取出,并且切成2英寸的片。然后将吊架片置于质构分析仪中。存在三种被测试的吊架类型。第一种是基于聚氨酯弹性体的吊架,并且另两种是基于硅橡胶的吊架。所检查的第一性能是10%和100%应变下的模量值。这些应变水平下的模量值涵盖消费者可能经历的拉伸能力范围。如下文以及图16中图示可见,两种硅橡胶吊架(Silkies和GT6406-20A)在10%或100%应变(X轴)下的模量没有显著变化。相反,基于聚氨酯的吊架显示出超过112分的巨大下降。这对应于材料性能的损失,包括如使用者所检测的低施加力水平下的显著永久变形和过度拉伸。所检查的另一个性能是弹性模量。这是对物体施加力时,测量它对弹性(即非永久性)变形的抗性的数。换句话说,它告知在物体将不再恢复其原始形状(或接近它的程度)前可施加大约多少力。弹性模量定义为弹性变形区域中应力-应变曲线的斜率。如下文以及图16中可见,两种基于硅氧烷的吊架在产品暴露后具有增加的弹性模量,这意味着它们两者对弹性变形更具抗性。然而,基于聚氨酯弹性体的吊架具有显著的弹性模量降低(191.8),因此远比暴露之前更容易弹性变形。这与消费者观察到测试产品吊架损失其弹性相对应。为了尝试和帮助确定是清洁组合物内的什么引起聚氨酯弹性体吊架性能退化,分别测试组合物的一些组分的影响。将吊架再次密封在广口瓶中,但是这次广口瓶包含水和/或香料的敞开小瓶。图17示出了香料、水蒸气、以及两者对聚氨酯弹性体吊架的影响的图示。仅香料蒸气就引起34%的机械性能下降,而仅水蒸气就引起71%下降。相反,图18显示对硅橡胶吊架(GT6406-20A)没有显著影响。附加的测试查看开始见到对吊架机械性能的影响需要多少香料暴露。与上文一样,将吊架置于具有不同量香料的小瓶的广口瓶中,并且在50℃下在烘箱中放置10天。然后,使样本在质构分析仪中运行,并且将结果绘制在图上。如图19和20中可见,100%应变下的力和100%应变下的模量两者显示,对于聚氨酯弹性体(Hapflex1056-5(55-A))吊架,在约100μg香料下开始出现机械性能的降低,而硅橡胶吊架(GT6406-20A)直至在约8000μg香料浓度下才开始见到机械性能的降低。图20突出显示,100%应变下对聚氨酯弹性体吊架模量的不利影响随着广口瓶顶部空间中浓度的增加而增加。然后检查包装对机械性能损失的影响。将聚氨酯弹性体和硅橡胶吊架(GT6406-20A)两者置于具有约90g的包含4%香料的清洁组合物的低或高重量损失膜中,并且气密密封。对照物是置于没有组合物或膜的广口瓶中的吊架,以查看材料的基本性能。然后将样本在50℃和35%相对湿度的受控温度和湿度房间中放置10天。低重量损失膜允许约0.1%的产品重量损失,而高重量损失膜允许约3%重量损失。如由图21和22可见,聚氨酯弹性体吊架对于低和高重量损失两种膜具有大的下降,而硅橡胶吊架保持其物理性能。然而,更高重量损失的包装似乎对吊架性能具有更小的不利影响。将聚氨酯吊架置于中渗膜中时也可见到该情况,其中当在50℃和35%相对湿度下气密密封并且储存10天时,用约90g的包含4%香料的清洁组合物,并且仅部分密封在膜内,清洁组合物经历约1.5%重量损失。当99%的周边被密封时,存在约2.4%的清洁组合物重量损失,并且在100%应变下的模量中,存在约-55.3gf/mm2的起始材料样本变化。对相同组合物和膜组合的96%密封导致约3.37%的产品重量损失和100%应变下约-52.1gf/mm2的模量变化。对相同组合物和膜组合的75%密封导致约14.37%的产品重量损失和100%应变下约-47.8gf/mm2的模量变化。由此,我们可得出结论,使包装部分地打开以限制吊架材料暴露于与芯部清洁剂的相互作用,降低了对机械性能的影响,然而它导致显著的芯部清洁剂重量损失,这是不期望的。根据聚氨酯弹性体吊架和硅橡胶吊架之间观察到的差异,似乎并非所有材料都对香料和/水降解具有相同的敏感性。测试更宽范围的材料以确定敏感性。测试的材料包括:硅橡胶、聚氨酯弹性体、硅橡胶泡沫、乙烯丙烯二烯单体橡胶、乙烯丙烯二烯单体橡胶泡沫、热塑性硫化橡胶、含氟弹性体、胶乳橡胶、丁腈橡胶、丙烯腈丁二烯橡胶。将这些材料置于没有组合物、具有无香料的组合物以及具有含香料的组合物的带盖广口瓶中。从中可看出,可使用来自这些类型的材料的弹性吊架,并且将抵抗机械性能的降低,使得它们可与消费产品一起使用,并且在暴露后仍可被消费者接受:硅橡胶、硅橡胶泡沫、乙烯丙烯二烯单体橡胶、乙烯丙烯二烯单体橡胶泡沫、热塑性硫化橡胶、含氟弹性体、胶乳橡胶、丁腈橡胶、丙烯腈丁二烯橡胶。根据上文,存在可使用的某些类别的材料。这些材料可属于某些化学类别,如硅橡胶、乙烯丙烯二烯单体橡胶、热塑性硫化橡胶诸如Santoprene、含氟弹性体诸如Viton、胶乳橡胶、丁腈橡胶、丙烯腈丁二烯橡胶、氯丁橡胶、热塑性聚酯弹性体诸如Hytrel、乙烯丙烯酸弹性体诸如Vamac、丙烯基弹性体诸如Vistamaxx、塑性体诸如Exact、硫醇-烯弹性体、苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-丁二烯交联聚合物、以及它们的组合;和/或根据模量方案,可具有机械性能如100%应变下约30至约700gf/mm2的模量,和/或10%下约30至500mm2的模量,和/或100%应变下约100至4500gf(克力)的力,和/或200%应变下约150至约8000gf(克力)的力。上述有助于限定与个人清洁组合物一起使用的吊架的弹性和模量的优选消费者窗口,因为消费者响应于他们将某物拉伸一定距离所必须施加的力水平以及材料是否保持其弹性。如果需要太大的力来拉伸小的距离(低应变下的高模量),这是不期望的。相反,如果需要低的力以将某物拉伸非常长的路,这也是不期望的。这是高应变下的低力。而且,弹性的损失是不期望的,因为组合物或制品的重量或使用期间用于拉伸材料的力可引起吊架永久地变形。个人护理组合物个人护理组合物呈现许多形式。多种常见形式之一为条皂。条皂一般是非适形的和刚性的。大多数条皂的刚度使它们难以抓持,从而使其更难以在清洁期间使用。刚性条皂还具有缺点,因为仅直接接触皮肤的小部分表面可用于清洁,并且该表面区域受条皂非适形性质的限制。常规的刚性条皂具有约2.5kg/mm或以上的适形率值。另一方面,适形性个人护理组合物可弯曲至一定程度,以更完全地接触目标表面如身体。这可允许消费者更易于处理组合物和更有效清洁。例如,如果适形性个人护理组合物原本是平坦的,无弯曲的,当施用到手臂用于清洁时,将存在一定量的弯曲以更好的贴合手臂。同样,如果组合物的形状具有少量的弯曲,当施用到手臂时,组合物将一定程度地弯曲以更完全地接触手臂。相反,如果原个人护理组合物是弯曲的,使得它无需弯曲以贴合弯曲的表面如手臂,则当施用到较不弯曲的表面如腹部时,它将弯直。尝试配制适形性个人护理组合物时的挑战是首先配制用于正确的适形量。组合物需要能够由使用者用可接受的努力来操控。发现,该适形率的可接受程度为约0.01kg/mm至约1.5kg/mm。合适适形率值的附加示例包括约0.03kg/mm至约1.0kg/mm;约0.05kg/mm至约0.75mm/kg;约0.10kg/mm至约0.6kg/mm;约0.05kg/mm至约0.5kg/mm;或约0.10kg/mm至约0.30kg/mm。配制适形性组合物时的另一个挑战是在组合物的寿命期间保持可接受适形率的能力。由于一些可重复使用的适形性个人护理组合物/制品经历重复的润湿然后干燥的过程,组合物可变得硬或刚性,见比较例C1(下文),其在模拟使用前具有0.52kg/mm的适形率,在一次模拟使用后30分钟为0.32kg/mm,但是在一次模拟使用后50.5小时时,适形率值达到1.63kg/mm。因此,适形性组合物的有益效果可能在仅一次或几次使用后损失,导致消费者不满。不受理论的限制,据信这至少部分地由组合物的水分损失引起,这可引起组合物在其干燥时破碎成块。该破碎使得内部暴露以使水甚至更快地损失,随时间推移,这仅加剧了问题。查看组合物或制品在制品的寿命期间是否可能保持其适形率的一种方法是看组合物或制品在重复的模拟使用后是否具有如上所述的可接受的适形率水平。例如,组合物或制品在10次模拟使用、12次模拟使用、15次模拟使用、20次模拟使用、或25次模拟使用后,可具有可接受的适形率。在一个示例中,组合物或制品在15次模拟使用后干燥12小时后可具有0.01kg/mm至约1.5kg/mm的适形率值。此外,开发可接受组合物或制品时考虑的另一个因素是其长期不使用后的适形率。在不暴露于水的情况下,一些组合物或制品在长时间后可损失它们的适形率,因此当最后使用后48小时测量时,查看组合物或制品是否具有可接受的适形率水平也可能是有帮助的。令人惊奇的是,这些问题的一个解决方法是在组合物中使用吸湿长丝。吸湿长丝由纤维和细丝构成。不愿受理论的限制,据信纤维和细丝可一起起作用以形成网络。据信,这部分地归因于纤维的长度和纵横比。形成网络的能力可能是重要的特征,以便使材料在损失溶剂(水干燥)时的常见破碎倾向最小化。由于溶剂体积的损失,溶剂损失引起材料尺寸变化。因此,组合物趋于收缩、断裂、或改变其密度。当溶剂损失时,收缩和断裂是涂层中常见的,是随着溶剂体积损失产生的内部应力的结果。更期望组合物收缩(这是流动特性,或者它用作粘稠材料以松弛应力)而不是断裂(这是弹性行为,不是流动特性)。断裂使裂缝打开,使得溶剂甚至更快地透过组合物损失。不愿受理论的限制,由于长程有序即网络行为,我们相信长丝可能不使断裂发生。纤维的纵横比描述了纤维的长度和直径之间的关系,并且通过将端到端长度除以直径来计算。本文所用纤维可接受的纵横比可包括高于约9,高于约9.5,高于约10,高于约100,高于约1000,高于约10,000至约100,至约500,至约1000,至约10,0000,至约100,000,至约300,000,或它们的任何组合的那些。还相信,长丝的吸湿水不溶性质可进一步有助于在重复的使用后保持适形性。吸湿长丝是喜水的或经由化学反应而为亲水性的,因此可有助于将水保留于组合物中。另外,因水不溶性,某些长丝甚至在接触水后,仍可保留于组合物中而不是溶解,使得它们能够经历多次使用,持续有助于组合物的特性。其它长丝可在使用期间部分或完全地溶解,使得它们能够向组合物提供顺序,并且提供可有助于将组合物塑化的可溶组分。长丝或长丝的一部分在使用期间离开制品可能是有益的。例如,长丝可通过基底中的孔离开制品,并且这可用于增强洗擦,或者随时间推移使用组合物时,赋予制品所消耗的外观。可对颗粒状组合物具有影响的另一个特性是休止角。休止角是颗粒状组合物中颗粒流动能力的量度,并且可影响颗粒状组合物的加工。由ASTMD6393测量,休止角可例如小于约60°。个人护理组合物可包含表面活性剂;和吸湿细丝、吸湿纤维、或它们的组合(即吸湿长丝)。组合物可包含例如按组合物的重量计约1%至约99.5%,或约10%至约70%,或约20%至约80%,或约20%至约50%的表面活性剂或表面活性剂的混合物。表面活性剂可为例如固体粉末的形式。用于个人护理组合物中的合适的合成表面活性剂包括例如硫酸盐、磺酸盐、烷基硫酸盐、直链烷基硫酸盐、支链烷基硫酸盐、直链烷基醚硫酸盐、支链烷基醚硫酸盐、直链烷基磺酸盐、支链烷基磺酸盐、直链烷基醚磺酸盐、支链烷基醚磺酸盐、烷基芳基硫酸盐、烷基芳基磺酸盐、羟乙基磺酸盐、椰油酰胺单乙醇胺、椰油酰胺基丙基甜菜碱、葡糖苷、癸基葡糖苷、月桂基葡糖苷、或它们的组合。一些附加的合适合成表面活性剂包括例如阴离子、非离子、阳离子、两性离子、两性表面活性剂、或它们的组合。例如,合成表面活性剂可包括阴离子表面活性剂。阴离子表面活性剂可为支链的或直链的。合适直链阴离子表面活性剂的示例包括月桂基硫酸铵、月桂基聚氧乙烯醚硫酸铵、月桂基硫酸钠、月桂基聚氧乙烯醚硫酸钠、月桂基聚氧乙烯醚硫酸钾、月桂基肌氨酸钠、月桂酰肌氨酸钠、月桂酰羟乙基磺酸钠、椰油酰羟乙基磺酸钠、肌氨酸月桂酯、椰油基肌氨酸、椰油基硫酸铵、月桂基硫酸钾、或它们的组合。合成表面活性剂还可包括月桂基聚氧乙烯(n)醚硫酸钠(下文为SLEnS)和/或十三烷基聚氧乙烯醚(n)硫酸钠(下文为STnS),其中n定义为乙氧基化物的平均摩尔数。SLEnS和/或STnS的n可在约0至约8,约1至约3,约2,或约1范围内。应当理解,材料如SLEnS或STnS可包含显著量的分子,分子以一定分布不具有乙氧基化物、具有1摩尔乙氧基化物、2摩尔乙氧基化物、3摩尔乙氧基化物等,分布可为广泛的、狭窄的、或截短的。例如,SLE1S可包含显著量的分子,分子以一定分布不具有乙氧基化物、具有1摩尔乙氧基化物、2摩尔乙氧基化物、3摩尔乙氧基化物等,分布可为广泛的、狭窄的、或截短的,并且仍包含其中平均分布可为约1的SLE1S。类似地,ST2S可包含显著量的分子,分子以一定分布不具有乙氧基化物、具有1摩尔乙氧基化物、2摩尔乙氧基化物、3摩尔乙氧基化物等,分布可为广泛的、狭窄的、或截短的,并且仍包含其中平均分布可为约2的ST2S。合成表面活性剂还可包括一种或多种支链阴离子表面活性剂和一甲基支链阴离子表面活性剂,如十三烷基聚氧乙烯醚硫酸钠、十三烷基硫酸钠、C12-13烷基硫酸钠、C12-13棕榈基聚氧乙烯醚硫酸盐、C12-13棕榈基聚氧乙烯醚-n硫酸钠、或它们的组合。如上文所述,合成表面活性剂可包括非离子表面活性剂。用于组合物中的非离子表面活性剂可包括例如选自以下的那些:烷基葡糖苷、烷基多聚葡糖苷、多羟基脂肪酸酰胺、烷氧基化脂肪酸酯、蔗糖酯、氧化胺、或它们的混合物。合成表面活性剂还可包括阳离子表面活性剂。用于组合物中的阳离子表面活性剂包括但不限于脂肪胺、二脂肪季胺、三脂肪季胺、咪唑啉季胺、或它们的组合。合成表面活性剂还可包括两性表面活性剂。合适的两性表面活性剂可包括被广泛描述为脂族仲胺和叔胺的衍生物的那些,其中脂族基团可为直链或支链的,并且其中脂族取代基之一包含约8至约18个碳原子,并且一个脂族取代基包含阴离子水增溶基团,如羧基、磺酸根、硫酸根、磷酸根、或膦酸根。属于该定义的化合物的示例可包括3-十二烷基氨基丙酸钠、3-十二烷基氨基丙磺酸钠、月桂基肌氨酸钠、N-烷基牛磺酸(诸如根据美国专利2,658,072中的教导,通过十二烷基胺与羟乙基磺酸钠反应制得的那种)、N-高级烷基天冬氨酸如根据美国专利2,438,091中教导制得的那些、和美国专利2,528,378中所述的产品。包含于个人护理组合物中的表面活性剂可包括例如两性表面活性剂,其可选自月桂酰两性基乙酸钠、椰油酰两性基乙酸钠、月桂酰两性基乙酸二钠、椰油酰二两性基乙酸二钠、以及它们的混合物。合成表面活性剂还可包括两性离子表面活性剂。合适的两性离子表面活性剂可包括例如被广泛描述为脂族季铵、鏻鎓和锍化合物的衍生物的那些,其中脂族基团可为直链或支链的,并且其中一个脂族取代基包含约8至约18个碳原子,并且一个脂族取代基包含阴离子基团,如羧基、磺酸根、硫酸根、磷酸根、或膦酸根。在一个示例中,包含于组合物中的两性离子表面活性剂可包括一种或多种甜菜碱如椰油酰胺基丙基甜菜碱。表面活性剂也可包括皂。组合物可包含例如按组合物的重量计约20%至约99.5%,约20%至约75%,约20%至约50%、或它们的任何组合的皂。皂可包含例如烷烃或烯烃一元羧酸的碱金属盐或链烷醇铵盐。钠阳离子、镁阳离子、钾阳离子、钙阳离子、一乙醇铵阳离子、二乙醇铵阳离子和三乙醇铵阳离子、或它们的组合可为合适的。在一个示例中,皂包括钠皂。在另一个示例中,皂包括钠皂和约1%至约25%的至少一种铵皂、钾皂、镁皂和钙皂。合适的皂还可包括熟知的具有约12至22个碳原子,约12至约18个碳原子的链烷酸或链烯酸的碱金属盐;或具有约12至约22个碳原子的烷烃或烯烃的碱金属羧酸盐。组合物还可包括皂,皂具有可提供广泛分子量范围下限的椰子油脂肪酸分布或可提供广泛分子量范围上限的花生油或油菜籽油或它们的氢化衍生物的脂肪酸分布。组合物中的皂也可包含例如牛脂和/或植物油的脂肪酸分布。牛脂可包括脂肪酸混合物,脂肪酸混合物通常具有2.5%C14、29%C16、23%C18、2%棕榈油酸、41.5%油酸和3%亚油酸的大致碳链长分布。牛脂也可包括具有类似分布的其它混合物,诸如衍生自各种动物油脂和/或猪油的脂肪酸。根据一个示例,牛脂还可被硬化(即氢化),以将部分或所有的不饱和脂肪酸部分转变成饱和脂肪酸部分。合适的植物油可选自例如棕榈油、椰子油、棕榈仁油、棕榈油硬脂精和氢化稻米糠油、以及它们的混合物。在一个示例中,植物油选自棕榈油硬脂精、棕榈仁油、椰子油、以及它们的组合。合适的椰子油可包括约85%的具有12或更多个碳原子的脂肪酸比例。当使用其中主要链长可为C16以及更高的椰子油和脂肪诸如牛脂、棕榈油或非热带坚果油或脂肪的混合物时,此类比例可更大。根据一个示例,包含于组合物中的皂可为钠皂,钠皂具有约67-68%的牛脂、约16-17%的椰子油、以及约2%甘油和约14%水的混合物。常常由经典的锅煮方法或现代连续制皂方法来制备皂,其中可使用本领域中技术人员熟知的方法,用碱金属氢氧化物皂化脂肪和油诸如牛油或椰子油或它们的等同物。另选地,可通过用碱金属氢氧化物或碳酸盐中和脂肪酸如月桂酸(C12)、肉豆蔻酸(C14)、棕榈酸(C16)、或硬脂酸(C18)来制得皂。个人护理组合物还包含吸湿细丝、吸湿纤维、或吸湿长丝。组合物可包含按组合物的重量计约3%至约40%的细丝、纤维、或长丝。其它可接受的程度可包括按组合物的重量计约5%至约35%,约10%至约30%,或约15%至约25%。长丝包含纤维和细丝。长丝可包含按长丝的重量计约1%至约95%的细丝,和按长丝的重量计约99%至约5%的纤维;或按长丝的重量计约20%至约90%的细丝,和按长丝的重量计约80%至约10%的纤维;或按长丝的重量计约50%至约70%的细丝,和按长丝的重量计约50%至约30%的纤维。长丝可包含单一类型的纤维或多种类型的纤维。长丝同样可包含单一类型的细丝或多种类型的细丝。细丝、纤维或长丝可来自例如植物或动物、来自植物或动物的改性材料、或它们的组合。动物细丝、纤维、或长丝的示例可包括羊毛、丝、以及它们的混合物。植物细丝、纤维、或长丝可衍生自例如植物,如木材、树皮、燕麦、玉米、棉、棉绒、亚麻、剑麻、蕉麻、大麻、草丝兰、黄麻、竹、蔗渣、野葛、玉米、高粱、葫芦、龙舌兰、丝瓜筋、或它们的混合物。植物细丝、纤维、或长丝的另一个示例为纤维素细丝、纤维、或长丝。另一种示例性细丝、纤维、或长丝包括再生纤维素如人造丝。木浆细丝、纤维、或长丝可包括例如硬木浆或软木浆。硬木浆长丝的非限制性示例包括由选自以下的纤维源衍生的长丝:金合欢、桉树、槭树、橡树、白杨、桦树、三角叶杨、桤木、岑树、樱桃、榆树、山核桃树、杨树、树胶、胡桃木、刺槐、悬玲木、山毛榉树、梓树、黄樟、石梓木、合欢、团花树、和木兰。软木长丝的非限制性示例包括由选自以下的纤维源衍生的长丝:松树、云杉、冷杉、落叶松、铁杉、柏树、和雪松。细丝、纤维、或长丝也可以是合成的。合适合成吸湿纤维、细丝、或长丝的一些示例包括尼龙、聚酯、聚乙烯醇、淀粉、淀粉衍生物、果胶、甲壳质、脱乙酰壳多糖、纤维素衍生物(诸如甲基纤维素、羟丙基纤维素、烷氧基纤维素)、或它们的组合。纤维具有长度和直径。纤维可具有约6cm或更小,约5cm或更小,约2cm或更小,约1cm或更小,约8mm或更小,约6mm或更小,约4mm或更小,约3mm或更小,约2mm或更小、或约1mm或更小的重均长度。纤维可具有约15μm,约20μm,至约35μm,至约40μm、或它们的任何组合的平均直径。纤维长度可用于辅助确定特定纤维是否需要更多的能量以混人组合物中。例如,发现大于1.0mm的纤维长度需要比期望更多的能量以混人组合物中。因此,可使用小于1.0mm的纤维长度值,其中期望较低水平的能量以将纤维掺人组合物中。纤维也可具有扭转角。纤维“扭转度”是纤维曲率突然变化的量度,并且由改进的Kibblewhite扭转指数定义。该突然变化角度定义为“扭转角”。扭转角将影响一个纤维可占据的体积,尤其是具有更高扭转角的纤维将更有效占据更大的体积填充空间,这将影响满足所期望适形率值所需的纤维含量。用于本文的示例性纤维可具有或约35至约65,约40至约60,约45至约55,或它们的任何组合的扭转角。纤维的另一个特性是形状因子。形状因子描述了空间投影的纤维端到端距离与沿纤维测量的纤维长度的比率。例如,直纤维将具有高形状因子,因为端到端距离接近沿纤维的长度值,而卷曲的纤维将具有低形状因子。用于本文的示例性纤维可具有约70至约95的形状因子。纤维的另一个特性是卷曲值。卷曲值描述了纤维的非直度。STFIFiberMaster使用以下公式计算卷曲值:卷曲值=[(100/形状因子)–1]*100。用于本文的示例性纤维可具有约10至约25的卷曲值。细丝具有更大的表面积,并且能够比更高纵横比的纤维保留更多的溶剂。因此,可使用细丝,以有助于将组合物或制品调节至合适的适形率值。细丝也可有助于配制随时间推移将耗尽的组合物。比基底开口更小的细丝可在使用期间与组合物分离,并且通过基底开口离开制品,使组合物在使用期间变得更小,并且有助于标示组合物或制品的寿命终点。细丝可包括初级和次级两种细丝。初级细丝由植物或动物源制得。次级细丝衍生自纤维,表示它们以纤维开始,然后处理成更小的片。次级细丝可衍生自例如植物纤维或动物纤维、改性的植物或动物纤维、或它们的组合。上文所列纤维源适于它们的初级细丝,或适于将它们的纤维转变成次级细丝并且用于本文中。例如,细丝可包含纤维素。一些示例性纤维素长丝和它们的一些特性以及所包含纤维的特性在下文:分析示出,对于组合物中固定重量%的长丝(对这些示例而言为20%),长丝特征如细丝%、纵横比、长度、扭转度/mm、形状因子、和卷曲值可用于改变制品的适形性。因此,可采用选择长丝特性以使表面活性剂体系和浓度的范围能够更广,保持所期望的适形特性。例如,在干燥的组合物中,具有更高结晶度的表面活性剂具有具有更刚性结构的趋势。然而,可通过选择具有趋于促进组合物适形率降低的特性的长丝,抵制该趋势。这些特性示于图10-15内的回归模型中。因此,如回归模型中所示,选择具有以下性能中任一种的长丝:更低纵横比、更短长度、更高细丝%、更大扭转数/mm、更大形状因子、和/或更大卷曲值,具有获得更低适形率组合物的趋势。从而,结晶度较大的表面活性剂体系可与具有那些特性之一或那些特性组合的长丝搭配,以平衡表面活性剂体系的更刚性性质,并且在干燥后达到可接受的适形率。相反地,结晶度较低的表面活性剂体系可与具有以下性能中任一种的长丝搭配:更高纵横比、更短长度、更低细丝%、更低扭转数/mm、更小形状因子、和/或更小卷曲值,以平衡此类表面活性剂体系更显著的流体性质,以在干燥后达到可接受的适形率。长丝特性选择示出某些优点和缺点。例如,使用具有更短纤维和高细丝含量的长丝,以能够容易与表面活性剂体系混合,然而,可能需要更高重量%的此类长丝以获得期望的适形率。相反地,由更长纤维和更低重量%细丝构成的长丝以组合物中更低的重量%,可获得期望的适形率值。然而,具有更长纤维和更低细丝%的长丝更难以处理,并且需要更多的能量与表面活性剂体系混合。因此,在配制个人护理组合物时,也可考虑这些特性。组合物还包含防腐剂。防腐剂的含量按组合物的重量计可为0.0001%至约2.0%。防腐剂可具有小于0的低水溶解度对数,或0或更大的高水溶解度对数。防腐剂可具有小于0至约-5.0的低水溶解度对数。防腐剂可具有0至约1.0的高水溶解度对数。另外,可使用高水溶解度对数防腐剂和低水溶解度对数防腐剂的组合。低水溶解度对数防腐剂的一些合适的示例包括金属吡啶硫酮、有机酸(包括但不限于:十一碳烯酸、水杨酸、脱氢乙酸、山梨酸)、甘醇(包括但不限于:辛二醇、衰退二醇)、对羟基苯甲酸酯、甲基氯异噻唑啉酮、苄醇、乙二胺四乙酸、以及它们的组合。可商购获得的低水溶解度对数的防腐剂体系的示例以商品名Geogard111ATM、Geoagard221ATM、MikrokillCOSTM、MikrokillECTTM、和GlycacilTM提供。高水溶解度对数防腐剂的合适示例可包括苯甲酸钠、甲基异噻唑啉酮、DMDM乙内酰脲、以及它们的组合。防腐剂在组合物中的含量按组合物的重量计一般为约0.0001%至2.0%。另外,防腐剂的含量按组合物的重量计可为约0.0001%,约0.001%,约0.01%,至约0.50%,至约1.0%,至约2.0%,或它们的任何组合。一些示例性防腐剂和它们的溶解度对数列于下文。为了有助于在其整个寿命循环期间保持产品的防腐性,使用后在产品中保留至少一部分防腐剂可以是有帮助的。例如,按防腐剂的重量计约25%或更多的防腐剂,可在15次模拟使用或甚至25次模拟使用后保留于组合物中。剩余的防腐剂可为低溶解度对数的防腐剂、高水溶解度对数的防腐剂、或它们的组合。组合物也可包含溶剂。用于本文中的溶剂可包括例如水、甘油、双丙二醇、大豆油、蔗糖聚酯、或它们的组合。溶剂的含量按组合物的重量计可为例如约5%至约50%,约10%至约45%,约15%至约40%,约20%至约35%,或它们的任何组合。本文公开的组合物还可包含一种或多种附加成分如聚合物、树胶、普朗尼克(pluronics)、无机盐如碳酸锌、抗微生物剂如吡啶硫酮锌、活性物质、增白剂、二氧化硅、保湿剂或有益剂、和乳化剂。组合物还将具有由消耗测试测量的消耗速率。组合物可具有高消耗速率或低消耗速率。高消耗为约1.5克/使用至约10.0克/使用或更大。高消耗速率组合物也可为约2.0至约8.0克/使用,而低消耗速率小于1.5克/使用。组合物可包含例如具有小于0的水溶解度对数并且具有大于1.5克/使用的消耗速率的防腐剂;具有小于-0.25的水溶解度对数并且具有大于1.5克/使用的消耗速率的防腐剂;具有小于-0.5的水溶解度对数并且具有大于2.0克/使用的消耗速率的防腐剂;具有小于-1.0的水溶解度对数并且具有大于2.2克/使用的消耗速率的防腐剂。相反地,组合物可包含例如具有大于约0的水溶解度对数并且具有约小于1.5克/使用的消耗速率的防腐剂;具有大于约0.20的水溶解度对数并且具有约小于1.5克/使用的消耗速率的防腐剂。个人护理制品上文所述个人护理组合物也可为个人护理制品的一部分。个人护理制品包括基底和个人护理组合物。个人护理制品可包含按制品的重量计约40%至约99.6%的个人护理组合物。组合物的其它可接受范围包括按制品的重量计约50%至约99%,或约75%至约98%。基底可至少部分地包围组合物,或它可包围组合物。个人护理制品还可包含多种基底。基底可邻近组合物、另一个基底、或它们的组合。个人护理制品可包含接触型基底、非接触型基底、或它们的组合。接触型基底制品表面上可能与目标表面进行接触的那些,而非接触型基底是不可能与目标表面进行接触的那些。个人护理制品可用于例如皮肤、毛发、或两者上。个人护理制品还可用于例如清洁皮肤、清洁毛发、剃刮准备、剃刮后处理、或它们的组合。个人护理制品可为清洁制品。个人护理制品也可以是可重复使用的。将基底加人个人护理组合物中,可呈现其自身的挑战。基底可改变开始时组合物可获得的水量,这可影响起泡、消耗的速率和表面活性剂释放。基底还可改变使用期间与组合物的动力学。例如,基底可保留靠近组合物的水。它还可在使用后影响组合物,例如限制组合物与空气接触,以抑制使用后变干。当形成个人护理制品时可考虑所有这些因素,并且平衡组合物特性和制品特性,使得制品具有所期望的特征。当组合物和/或制品在制备寿命期间是适形的,则这是尤其确切的。个人护理制品可以是适形的。例如,如果制品为用于清洁皮肤的个人护理制品,则制品将弯曲一定程度以更完全地接触弯曲的身体部分如手臂。因此,如果个人护理制品起初是平坦而无弯曲的,当施用到手臂用于清洁时,将存在一定量的弯曲以更好地贴合于手臂。相反,如果原制品是弯曲的,使得它将无需弯曲以贴合于弯曲的表面如手臂,则当施用到较不弯曲的表面如腹部时,它将弯直。制品可完全适形,是指它能够完全符合所施加的表面。个人护理制品的适形率可根据下文更详细描述的适形率测试来测量。个人护理制品可具有约1.50kg/mm或更低的适形率值。合适适形率值的其它示例包括约0.01kg/mm至约1.5kg/mm;约0.03kg/mm至约1.0kg/mm;约0.10kg/mm至约0.75mm/kg;约0.10kg/mm至约0.6kg/mm;约0.05kg/mm至约0.5kg/mm;或约0.1kg/mm至约0.3kg/mm。制品和/或组合物在与水接触后可变得适形。因此,非适形性制品或组合物在使用期间,与液体如水接触后可变得适形。如果制品或组合物在第二次模拟使用后变得适形,则认为它是适形的。制品还将具有由消耗测试测量的消耗速率。制品可具有高消耗速率或低消耗速率。高消耗为1.5克/使用至约10.0克/使用或更大,而低消耗速率小于1.5克/使用。根据一个示例,个人护理制品10的透视图示于图1中。如图4和5中所示,个人护理制品10可包含水可渗透的第一基底12和个人护理组合物14,其中水可渗透的第一基底12邻近个人护理组合物14。水可渗透的第一基底12至少部分地包围组合物14。在一个示例中,如图4中所示,单片水可渗透的基底12已围绕个人护理组合物14包裹并且密封(未示出)。在另一个示例中,如图2和3A中所示,个人护理制品10包括个人护理组合物14、邻近个人护理组合物14的第一基底22、和邻近个人护理组合物14的第二基底24。在图3A中所示的一个示例中,连接第一基底和第二基底(22,24)的密封件16仅在末端可见,但实际上围绕个人护理组合物14密封。然而,第一基底和第二基底(22,24)可以其它构型密封,或可仅部分密封以形成例如小袋。第一基底和第二基底(22,24)可相同或不同。如图6和7中可见,密封件的另一种示例形式涉及形成位于制品边缘内部的连续密封件50,其中制品边缘以非连续方式60密封。位于制品边缘内部的连续密封件50阻止组合物从制品大量损失,并且提供足够的密封强度以在消费者使用期间保持制品的完整性。相对于固有基底特性,使连续密封件50位于制品边缘内部是有利的,因为密封的底面区域形成硬质薄表面。当位于制品边缘上时,该硬质薄密封表面在消费者使用时可造成刮伤。制品边缘也可保持不密封,保持不同基底层分离,这导致未完成的外观,这不是消费者偏爱的。在制品边缘具有不连续密封件60,提供高质量的成品外观,这是消费者优选的,同时消除制品边缘上硬质薄表面的形成。例如,4mm宽不连续密封件可沿着制品边缘形成,不连续图案为1mm乘1mm正方形,间隔2mm。此外,可在制品边缘内部形成1mm连续密封件。制备期间,可在不连续密封件内修剪制品,形成具有所期望不连续密封宽度的最终制品,同时降低在连续密封区域中无意修剪,并且形成开口使组合物从制品大量损失的风险。在另一个示例中,仅不连续的密封件60可沿着制品边缘呈现。在该示例中,设计密度的图案和宽度以限制组合物从制品大量损失。在另一个示例中,密封件可以是连续却又中断的(未示出)。在另一个示例中,如图2和3B中所示,个人护理制品10包含具有第一侧18和第二侧20的个人护理组合物14。第一基底22邻近第一侧18,而第二基底24邻近第二侧20。在图3A中所示的一个示例中,连接第一基底和第二基底(22,24)的密封件16仅在末端可见,但实际上围绕个人护理组合物14密封。此外,第一水不溶性基底26邻近第一基底22,并且第二水不溶性基底28邻近第二基底24。第一水不溶性基底和第二水不溶性基底(26,28)可相同或不同。与第一基底和第二基底(22,24)的密封件相同,虽然仅在端部上可见,但是第一水不溶性基底和第二水不溶性基底(26,28)的密封件16完全围绕个人护理组合物14。然而,第一水不溶性基底和第二水不溶性基底(26,28)的密封件16可以其它构型密封,或可仅部分地密封,以形成例如小袋。个人护理制品还可包括室40,如例如图3A和3B中可见。隔室是基底和个人护理组合物之间或一种基底和另一种基底之间的开口区域,其中基底不接触个人护理组合物或其它基底。一种或多种基底可为柔性的,使得它们在一些区域中接触组合物(或另一种基底),而在其它区域中不接触。基底接触或不接触组合物或其它基底的区域可随着处理和/或使用期间一种或多种基底和组合物的改变而改变。个人护理制品可包含按一种或多种基底的总重量计约0.5%至约25,000%的个人护理组合物。在一个示例中,制品包括按一种或多种总基底的重量计大于3,500%的组合物。在其它示例中,制品包括按一种或多种基底的总重量计大于4,000%的组合物;按一种或多种基底的总重量计大于4,250%的组合物;按一种或多种基底的总重量计大于4,500%的组合物;按一种或多种基底的总重量计大于4,750%的组合物;按一种或多种基底的总重量计大于5,000%的组合物;或它们的任何组合。个人护理制品可为任何合适的形状,例如椭圆形、正方形、矩形、圆形、三角形、沙漏形、六边形、c形等。此外,制品可基于所期望的制品用途和特征来设定尺寸。制品可在表面区域尺寸范围内,例如约一平方英寸至约数百平方英寸制品还可具有例如约5in2至约200in2,约6in2至约120in2,或约15in2至约100in2的表面积。制品也可具有一定的厚度,例如约0.5mm至约50mm,约1mm至约25mm,或优选约2mm至约20mm。在制品区域内也可存在多种组合物。这些更完备描述于美国专利申请公布2013/0043145、2013/0043146、和2013/0043147中。基底也可包括特征结构。基底特征结构可包括例如设计元素如形状和字母。基底特征结构可存在于例如底面部分、表面畸变、或它们的组合内,并且可位于相对于底面部分或表面畸变的平面之内、平面之上、或平面之下、或它们的组合。具有底面和表面畸变两个部分的特征结构在平面之外的基底被认为是多平面基底。特征结构的示例可见于图8(“O”)和9(星)中。制品10可还包括弹性吊架100,见图1。例如,吊架100允许悬挂制品10。合适的吊架可包括例如硅橡胶、乙烯丙烯二烯单体橡胶、热塑性硫化橡胶如Santoprene、含氟弹性体如Viton、胶乳橡胶、丁腈橡胶、丙烯腈丁二烯橡胶、氯丁橡胶、热塑性聚酯弹性体如Hytrel、乙烯丙烯酸弹性体如Vamac、丙烯基弹性体如Vistamaxx、塑性体如Exact、硫醇-烯弹性体以及苯乙烯-丁二烯共聚物和交联聚合物。吊架可为单件或紧固在一起的多件。多个部件可具有对应的公元件和母元件,并且紧固机构可包括例如搭锁、按钮、钩-眼等。吊架可为片材、纤维网、圆柱体或其它复杂形状或横截面的形式,并且可为织造或非织造材料,或多种材料的复合材料。吊架可具有100%应变下约30至约700gf/mm2的模量。此外,吊架可具有100%应变下约30、50、75、100至约75、150、300、700gf/mm2的模量,或它们的任何组合,以形成范围。吊架也可具有10%应变下约30至500gf/mm2的模量。此外,吊架可具有10%应变下约30、50、75、100至约50、100、300、500gf/mm2的模量,或它们的任何组合,以形成范围。吊架也可具有100%应变下约100至4500gf(克力)的力。此外,吊架可具有100%应变下约100、150、200、250至约500、1000、2000、4500gf的力,或它们的任何组合,以形成范围。吊架也可具有200%应变下约150至8000gf(克力)的力。此外,吊架可具有200%应变下约150、250、400、500至约500、1000、4000、8000gf的力,或它们的任何组合,以形成范围。制品还可进一步包括使用指示110,见图1。使用指示110有助于指示使用者制品10何时已达到或正达到其使用寿命末端。使用指示可采取例如条带形式,其随着制品的使用而变色。使用指示的其它示例可包括印刷油墨、染料、颜料、包含例如油墨、染料或颜料的狭槽或喷雾涂覆的聚合物。A.基底个人护理制品可包含至少一种基底。基底可增强表面如皮肤和/或毛发的清洁和治疗处理。例如,通过与皮肤和/或毛发物理接触,基底可辅助清洁和移除污垢、化妆品、死皮、以及其它碎屑,使得基底可用作有效的发泡和/或剥脱工具,但也可为对皮肤非磨损性的。基底可为复合材料(即存在多个可为相同或不同材料的基底层片)。在一个示例中,基底可为水不溶性的。在其它示例中,基底可为水可渗透的。然而,个人护理制品可包括水可渗透的基底和水不溶性基底两者。基底可以多种不同构型布置于制品上。这些构型的一些示例可见于例如美国专利6,491,928;美国专利申请公布2013/0043146;2012/0246851;2013/0043145;和2013/0043147中。基底可至少部分包围一种或多种个人护理组合物。在其它示例中,基底能够完全围绕一种或多种个人护理组合物。基底可为小袋、口袋、包裹物、或任何其它合适构型的形式。基底也可至少部分包围或邻近另一种基底,和/或完全包围另一种基底。基底可为例如成形膜,如真空成形膜。基底可为非织造织物(即非织造织物,包括纤维和非纤维非织造织物),其通常可具有底面区域(即不允许水和/或个人护理组合物通过的区域)和开口;织造织物;膜(例如成形膜);海绵,其可包括海绵(例如聚合网眼海绵),其示例可包括1996年3月27日公布的欧洲专利申请EP702550A1中所述的那些;聚合网眼(即“稀松布”),其示例可包括美国专利4,636,419中所述的那些;絮;纺粘布;水刺布;水刺法织物;梳理织物;针刺布;或任何其它合适材料。在某些示例中,基底可为复合材料,其可包括例如物理叠加的以不连续图案连续接合在一起(例如层叠等)或通过在基底外边缘(或周边)处和/或不连续位置粘结的一个或多个层片的相同或不同材料,诸如非织造织物、织造织物、膜、海绵、稀松布、絮等。每种类型基底和其它合适基底材料的合适示例描述于美国专利申请公布2012/0246851。考虑何时选择基底(例如成形膜)的参数可包括厚度、图案、聚合物刚度、和渗透性。此类参数的其它信息还描述于美国专利申请公布2012/0246851中。基底可包括一个或多个开口,使得例如水、个人护理组合物、和/或泡沫可通过基底。在一个示例中,其中可渗透的基底可邻近个人护理组合物,水可通过水可渗透的基底,以与个人护理组合物相互作用。当个人护理组合物溶解时,它随后也可通过基底以被递送到目标表面(例如皮肤)。在一个示例中,开口的渗透性可基于个人护理组合物的溶解半周期和期望的制品可重复使用性进行选择。例如,当个人护理组合物的溶解半存留期高时,可选择更高水平的渗透性,以抵消高溶解半存留期,并且为制品提供所期望的消耗速率。另选地,当个人护理组合物的溶解半存留期低时,一个或多个开口的渗透性或可更低,并且仍为制品提供所期望的消耗速率。基底可具有例如约1个开口/cm2或更大,约10个开口/cm2或更大,约100个开口/cm2或更大,约500个开口/cm2或更大,约1,000个开口/cm2或更大,约1,500个开口/cm2或更大、或它们的任何组合的渗透性。开口可为孔。例如,一个或多个开口可包括可使例如水和/或个人护理组合物能够通过基底的清晰可辨的孔诸如微孔或大孔、孔穴、孔眼、腔、凸起或凹下的纤维和/或非纤维区域、介于区域之间的间隙等。基底可为接触基底,其可为接触目标表面(例如皮肤)的基底。基底也可为非接触性基底。非接触性基底可用于例如有助于向个人护理制品提供所期望的消耗速率、柔软性、发泡性能等。基底还可包括表面畸变70,如图8和9中可见。表面畸变可为基底表面上的凸起部分。它对于肉眼是显而易见的,并且可在基底上形成几何图案。在一个示例中,几何图案不需要在装配制品上定位。表面畸变可高约700μm至约7000μm(z维度)。表面畸变也可以是大孔的。表面畸变提供厚度而自身不为单孔,而基底的常规部分可提供更大数目的孔以促进泡沫生成。具体地,厚度为约700μm至约7000μm的多平面基底可允许足够的水、表面活性剂和空气通过,使得可产生足够的泡沫。表面畸变也可提供剥落有益效果。为以单平面膜提供剥落,需要形成具有大直径的孔,以达到显著的z-维度。这使所施加的力集中在更小的与皮肤接触的区域上,使得基底感觉扎人。相反地,多平面膜包括具有更大z-维度的表面畸变。这些表面畸变有助于膜的剥落特性,并且更直接控制其上分布所施加力的表面区域,减少基底的扎人感。另外,通过引入最少数目的孔每平方英寸(约10个(局部)),还可缓和与孔尺寸相关的扎人感问题。基底的底面面积可影响产品的消费者接受度。例如,消费者可看到具有更大量(例如约55%或更大)底面面积的膜,看上去更像塑料。为了消除该消费者的感知,基底可包括更大的表面畸变面积(例如约45%或更大)。基底可包括约45%,约50%,约55%,约60%,约65%,约70%,约75%,至约50%,约55%,约60%,约65%,约70%,约75%,约80%,约85%,约90%,约95%,约98%、或它们的任何组合的表面畸变面积。可通过用例如尺子或卡尺测量基底单元格在X-Y(平坦平面)方向内的它们平面投影的几何维度,确定表面畸变面积和底面面积的量。可便利地使用放大技术测量细丝维度。表面畸变和底面面积可由用于制备结构的加工设备的几何形状估计,这通常由设计得知,然而这些仅是估计,因为基底可在随后加工期间收缩或拉伸。因此,底面面积和表面畸变面积表示为单元格内底面(或表面畸变)面积除以单元格总面积的百分比。在基底上图案是不规则的,从而不存在单元格的情况下,底面或表面畸变面积百分比表示为利用所考虑基底图案的制品表面的底面(或表面畸变)面积量除以利用所考虑基底图案的制品表面的总面积。表面畸变可为单元格的一部分,它一般是最小重复单元(不是孔,如果适用的话)。确定计算,使基底定向,使得隆起或孔为向上方向,垂直指向视平面。例如,直径为0.25mm并且单元格面积为0.625mm2的圆形畸变结构基元具有约7.85%的畸变表面积百分比。表面畸变面积过大可影响基底完整性,并且可例如降低基底对撕裂的抗性。因此,表面畸变面积量可在刺痒感、消费者可接受的外观、和基于所期望基底特性的寿命之间取得平衡。表面畸变可为基底内的永久性变形,使得在它们形成后,无需力来保持凸起或凹陷的状态。表面畸变可通过方法如真空成形来形成。因此,作用如紧缩和集聚一般不形成表面畸变,而是在基底中形成皱褶。这些表面畸变还可包括孔80。为形成平面,如下所述,至少一些表面畸变将包含至少三个不在一行的隆起。表面畸变在其表面上可具有至多约250,000个隆起。表面畸变可形成图案或设计。例如,图8中的表面畸变70为圆,并且形成重复图案,而图9中的表面畸变70为六边形,并且形成重复图案。表面畸变可具有例如约0.005cm2或更大,约0.01cm2或更大,或约0.07或更大的面积。如图8和9中可见,表面畸变70具有将它们表面与底部基底连接的边缘。这些边缘在基底加工形成表面畸变期间形成。在工艺如真空成形期间,这些边缘保持与加工前基底厚度相类似的厚度。这可有助于加工形成卷时基底的稳定性。一些方法如用于形成压花和凸面的那些将基底拉伸,获得压花和凸面的边缘,边缘比加工前基底边缘更薄,这在加工成卷以用于运输时可能造成基底稳定性问题。基底也可包括特征结构。基底特征结构可包括例如设计元素如形状和字母。基底特征结构可存在于例如底面部分、表面畸变、或它们的组合内,并且可位于相对于底面部分或表面畸变的平面之内、平面之上、或平面之下、或它们的组合。具有底面和表面畸变两个部分的特征结构在平面之外的基底被认为是多平面基底。特征结构的示例可见于图8(“O”)和9(星)中。可在基底的底面区域中,闭合的表面畸变区域部分中,和/或特征结构上,增加表面粗糙度。产生表面粗糙度导致基底表面光泽度下降,这对应于优选的消费品外观。光泽度值可例如小于约3.5,或小于约2.5。基底可以是多平面的。例如,见图8和9,其中存在由表面畸变70上底面区域限定的第一平面(P1),和由基膜底面区域限定的第二平面(P2)。第二平面可以是例如连续并且重复的,并且一般是无孔的。第二平面一般可以是平坦的,或可仅通过将基底置于台上而弄平。如图8B和9B中,从第一平面转变成第二平面(图8B中的70)可以是不连续的,这描绘成90度角,或转变可以是步进的,渐缩的,或以小于约90度但大于0度的角度产生。第一平面可以是例如不连续的,如图8和9中。第一平面可以是平坦的,凸起的或甚至弯曲的,使得在正式几何量上它不是平面,并且用于描述凸出突起的底部区域,并且一般在正交方向上延伸至突起,并且是与凸出突起的初始膜相同的平面。类似的表面畸变(在几何量上)被认为在相同平面上,即使它们没有彼此连接。在表面畸变相异(例如距初始膜平面不同的高度)的情况下,则它们可形成多个平面。可为连续或不连续的特征结构200可被加人基底上,并且可代表额外的平面,或甚至可将纹理例如图案(如星形、正方形、徽标)压印到基底上。特征结构200也可位于与现有平面相同的平面上,从而可认为是现有平面的一部分,并且不是额外的平面。认为成形膜是平面基底。基底上的密封件通常位于与现有平面相似的平面上,使得认为它是现有平面的一部分,并且不形成额外的平面。合适基底的一些示例包括于下文中。1.成形膜厚度:ASTMD645;gsm=克/平方米透气性:ASTMD7372.纤维非织造织物3.纤维非织造絮4.层压膜代码材料描述基重L1成形膜非织造层压体34gsm5.多平面膜包装个人护理制品还可包括包装。包装可包括围绕制品的基底。示例性包装可包括膜、纸盒、盒、套筒、收缩包裹和桶。包装可由材料组成,材料包括但不限于:醋酸纤维素、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酯、尼龙、定向聚丙烯、双轴取向的聚丙烯、金属化膜、真空模塑热固性材料、带特氟隆涂层的膜、以及它们的复合物。此外,包装可围绕个人护理制品密封。它可为部分或完全密封的。此外,密封件可以是气密的。制品还可包括附加包装。附加包装可涵盖第一包装和制品。例如,第一包装可为围绕制品密封的膜,并且附加包装可为放置膜包裹制品的纸盒。实施例以下实施例进一步描述并且展示了本发明范围内的组合物和制品。在下列实施例中,所有成分均以活性物质含量列出。给出的实施例仅仅是说明性的,并且不可理解为是对个人护理制品或其组分如组合物或基底的限制,因为在不脱离本发明实质和范围的条件下可作出许多变型。基底1代表与清洁组合物直接接触的内部基底。基底2和3代表与待清洁表面直接接触的外部基底。比较例1、4和5以及本发明实施例1-8以下列方式制备。在容器中将液体组分(包含时;吡啶硫酮锌、椰油酰胺基丙基甜菜碱、十三烷基聚氧乙烯醚硫酸钠、月桂基聚氧乙烯醚-1-硫酸钠、甘油和聚乙烯醇溶液(通过将聚乙烯醇溶于水中制得)与水和防腐剂(包含时;柠檬酸)混合,并且用顶置式叶轮搅拌叶片混合,直至均匀。在高速混合容器中将椰油羟乙基磺酸钠、椰油酰胺单乙醇胺、纤维素纤维、和芳香剂混合并且干混,在高速混合器中以500rpm速率混合30秒。将液体溶液加人干燥组分中,并且在高速混合器中以2000rpm速率混合组合物,或直至目视均匀。然后将所得组合物转移到实验室规模的3辊磨机中,并且2次通过研磨。然后将所得研磨组合物切成所期望的长度/重量,并且密封于基底内。本发明实施例D1-D5以下列方式制备。在配备叶轮搅拌叶片的槽罐中将椰油酰胺基丙基甜菜碱与防腐剂混合。在通常用于条皂制备的混汞器中,将椰油羟乙基磺酸钠、椰油酰胺单乙醇胺、纤维素纤维、吡啶硫酮锌(包含时)和香料混合。将椰油酰胺基丙基甜菜碱/防腐剂溶液加人混汞器中,并且将组合物混合直至目视均匀。然后将所得混合的组合物转移到常规条皂3辊磨机中,并且2次通过辊磨机。然后使所得已研磨组合物通过常规条皂压条机,并且切至所期望的长度。可通过将下表中所列每种成分混合并且以2,000rpm速率将混合物高速混合30秒,以产生均匀组合物,制备比较例C1。将大约50g每种组合物密封于基底内,其中内部基底为实施例基底F7,一种接触型基底为实施例基底L1,并且另一种接触型基底为多平面2。制品适形率和上文实施例组合物的组合物流变值为:测试方法a)适形率测试为测量使用前制品或组合物的适形率,环境条件下使用配备至少5kg负荷传感器和0.75英寸球形探头的TextureAnalyzerTA-XT2i(TextureTechnologiesCorp,NY,USA)。用位于制品或组合物上方但不接触的探头开始测试,并且使用2克触发力以开始力和距离两者的数据收集(即零深度点自2克力开始)。以1mm/s压缩率测量5mm深度的压缩力(kg),确保个人护理制品或组合物在接近制品或组合物中心的与球形探针的接触区域形成平坦表面。按需重复测量(例如至少3次)以获得代表性平均值。为确定组合物或制品的适形率,将最大观测力(kg)除以最大压缩深度(5mm)。当使用5kg负荷传感器时,一些样品可能超出负载量,在该情况下最大压缩深度将小于方法中指定的5mm设定深度。制品的适形率包括组合物和基底组分两者的测量力作用。如果使用厚实或膨松有弹性的基底,使得探头基本上不接合组合物组分,或如果组合物不均匀分布,则在一个区域内和一定深度下进行测试,使得组合物组分为所测适形率的主要贡献者。例如,如果在制品中使用厚实或膨松有弹性的基底,则可增加触发力,直至零点在至少约0.5mm组合物内。为测量模拟沐浴/洗浴后的适形率,使用具有825cc内部体积的4英寸直径乘4英寸深度的圆柱形橡胶外壳的旋转转筒机(Lortone,Inc.,Seattle,WA,USA,33B型或等同物)。外壳以43rpm在转筒机上旋转。取得约7.5格令水硬度和介于100至不超过400微西门子/厘米(μS/cm)之间的电导率的水供应源,并且在贮存器烧杯中加热至45℃。保持水贮存器在目标温度1度内。将200.0克水从贮存器加入外壳中。称量制品或组合物以获得初始重量,并且将制品或组合物加入外壳中。用外壳附随的水密封盖将其密封,并且将密封的外壳置于旋转转筒机上3分钟。取下外壳,取下外壳封盖,并且取回制品或组合物。悬挂制品或组合物以在受控温度(20-25℃)和相对湿度(50-60%)下干燥,未向制品施加直接空气循环。取适形率量度为时间的函数。模拟使用后的第一时间点应不超过产品从旋转转筒机取出并且挂干后5分钟。最后时间点可取为需要或指示的任何点。例如,最后点可取为一次使用后干燥15分钟后;一次使用后干燥20分钟后;一次使用后干燥30分钟后;一次使用后干燥60分钟后;一次使用后干燥3小时后;一次使用后干燥5小时后;一次使用后干燥12小时后;一次使用后干燥25小时后;或一次使用后干燥48小时后。多次模拟使用后测量适形率时,除非另外指定干燥时间,否则每次模拟使用之间和最终模拟使用后,将组合物或制品干燥5分钟。例如,为测量2次模拟使用后的适形率,使组合物通过模拟使用循环,干燥5分钟,通过第二模拟使用循环,干燥5分钟,然后测量适形率。b)溶解速率测试获得具有63mm内径(i.d.)和87mm内侧高度的直壁玻璃烧杯(如可普遍购得的Pyrex250mL(编号1000))。在环境温度(75℉)下将150克的蒸馏水倒入烧杯中,并且将包被的磁力搅拌棒加人烧杯中。(注:搅拌棒可标称为1.5英寸长×5/16英寸直径,从端部观察为八边形,并且可具有围绕其中心的1/16英寸宽的模塑可绕枢轴转动环,其中直径可为约0.35英寸。)合适搅拌棒的示例可包括磁性搅拌棒,其购自全球性的SigmaAldrichCorp.,包括Milwaukee(WI,USA)和www.sigmaaldrich.com。使用电导率仪(如具有InLab740探针的Mettler-ToledoSeven万用表)测量并且记录水的水电导率。(注:水的电导率应为约2微西门子/厘米(uS/cm)或更小,以指示存在低含量的溶解固体。)将电导探针从水中取出,并且将烧杯置于数控实验室搅拌器例如购自例如DivTechEquipmentCo(Cincinnati,OH,USA)的WerkeRETControl-visc上。使烧杯在搅拌器上居中,并且开启搅拌器以获得500rpm的恒定转速,以在水中产生涡旋,自烧杯边缘处的水的最高点至涡旋中心处的空气最低点测量,深度为约3cm。从上方观察涡旋,以确保烧杯居中,并且磁力搅拌棒在涡旋中居中。称量1.0克一起压制或形成的作为单一单元的组合物,并且将其靠近烧杯边缘但不接触烧杯边缘加入水中。开启定时器并且使水与组合物一起搅拌1分钟。关闭搅拌器。将电导探针自远离任何未溶解材料的位置插入水中。使测量稳定几秒,并且记录电导率。再开启搅拌器。当数字读出越过250rpm时再开启定时器。在已过去1分钟后,关闭搅拌器并且以与上文相同的方式测量和记录电导率。再开启搅拌器。当数字读出越过250rpm时再开启定时器。重复所述过程,直至已获得搅拌每分钟的电导率读数,进行5分钟。读取5分钟电导率读数后,用合适的水密盖(例如塑性包裹物)盖住烧杯。使用涡旋型搅拌器和/或附加的温和加热(如果需要),将烧杯剧烈摇晃约1分钟以溶解剩余的固体,直至目视检查观测到所有可溶解组分均已溶解。在最终测量前,将溶液冷却至低于80℉。将烧杯开盖,测量电导率,并且记录数值作为最终电导率。由如下公式计算每个时间点处的分级溶解(f):f=(电导率–水电导率)/(最终电导率–水电导率)通过将部分溶解时间序列(0至5分钟的6个点)拟合成二次多项式并且计算组合物溶解一半时(即f=0.5)的内插或外推结果,来计算溶解半存留期。溶解半存留期可为组合物抗水溶解倾向的量度。例如,皂条可具有21.1分钟的溶解半存留期(皂),使用期间表现出长寿命和低消耗速率,而无需作为渗透阻隔的基底。液体沐浴剂可具有小于1/2分钟的溶解半存留期,并且可能不适于作为此类制品的组合物。c)消耗测试如该测试方法(不是适形率测试方法)中所示,为测量每次模拟使用的个人护理制品或组合物的消耗速率,使用具有825cc内部体积的4英寸直径乘4英寸深度的圆柱形橡胶外壳的旋转转筒机(Lortone,Inc.,Seattle,WA,USA,33B型或等同物)。外壳以43rpm在转筒机上旋转。取得约7.5格令水硬度和介于100至不超过400微西门子/厘米(μS/cm)之间的电导率的自来水供应源,并且在贮存器烧杯中加热至45℃。在测试持续期间,保持在目标温度1度内的水供应。将200.0克水从贮存器加入外壳中。称量制品或组合物以获得初始重量,并且将制品或组合物加入外壳中。用外壳附随的水密封盖将其密封,并且将密封的外壳置于旋转转筒机上正好3分钟。取下外壳,取下外壳封盖,并且取回制品或组合物。将外壳中剩余的水搅拌几秒,并且使用具有InLab740探针或等同物的MettlerToledoSeven万用表测量其电导率和温度。采用纸巾和轻轻手压,通过按压而不是摩擦约30秒,干燥制品或组合物表面,直至其为干燥触感的,并且在其表面或边缘上的任何点处使用相同压力,不再有可见的水传送到干燥的纸巾。如果制品或组合物除了液态水以外还传送部分溶解的组分或正溶解的组分(例如如果组合物为常规条皂,其可传送糊状材料),则当可见的传送不再明显时,传送的组分应被移除并且认为制品或组合物是干燥的。将制品或组合物称重。用相同的制品或组合物将此重复五次。从第二次循环后的重量中减去第五次循环后的重量,并且除以3,以获得以g/使用为单位报导的消耗速率。d)模量方案为了制备暴露于具有香料的清洁组合物的样本,制备如上文本发明实施例8所述的清洁组合物。将50克具有香料的清洁组合物置于干净的4盎司玻璃广口瓶的底部。将来自可商购获得的Glad拉锁袋(约0.25g)的80mm×80mm单片材料置于产品顶部。通过使膜的两侧松散地布置在广口瓶中,并且在Glad袋片材上形成一系列孔穴,产生约36个各自直径大约为1mm的孔穴,确保Glad片材不限制水和/或香料蒸气向容器顶部空间的传输。Glad基底应与产品组合物接触。将未暴露的吊架置于Glad基底的顶部,确保吊架没有与组合物直接接触的任何部分。将盖子放在广口瓶的顶部,并且转动直至手紧。适当标记每个测试样本,并且在50℃/35%RH室中放置10天。从50℃/35%RH室中取出所有测试组。在从产品组合物中取出吊架之前,双手戴上丁腈手套。小心地从广口瓶中取出吊架,密切注意不要过早拉伸吊架。沿垂直轴之一切割2.00"的吊架片。为了测量吊架的应力对应变,使用配备有螺杆驱动的夹具的质构分析仪TA-XT2i(TextureTechnologiesCorp,NY,USA)。测试参数应如下设置:测试牵拉速度等于2mm/sec,设置用于开始数据采集的零位的触发力等于0.1g/力,并且标距长度为1.00"。在将质构分析仪夹具固定至1.00英寸的间距以产生1.00英寸标距长度之后,将吊架置于夹具之间,并且紧固,并且开始拉伸测试。观察测试,以确保夹具中的吊架不发生滑动,并且注意发生材料失效的时间。根据标准工程实践将力和距离数据转换为应力和应变,以获得应力对应变的曲线。在吊架材料如由2种或更多种材料的复合材料制成的纤维网的情况下,应使用应力下弹性材料的横截面面积,将力转化成应力。然后可在应力应变曲线上确定给定应变下的模量。其它方法如果需要,模量方法可适于测试不含香料的组合物的影响,或可适于测试水和/或香料的直接效果,而不使其制成组合物,或可适于比较不暴露与暴露下吊架性能的变化。为了在任何暴露之前制备用于拉伸测量的对照样本,在穿戴丁腈(PowderFreePurpleNitrile-VWRInternational)手套的同时,获得干净的4盎司玻璃广口瓶。将一个未暴露的吊架置于玻璃广口瓶内。把盖子放在4盎司玻璃广口瓶上并且转动直到手紧。适当地标记每个测试样本,并且在50℃/35%RH(相对湿度)室中放置10天。为了制备暴露于无香料的清洁组合物的吊架样本,使用没有香料制得的清洁组合物,遵循上文模量方法的程序。为了制备仅暴露于水和/或香料蒸气的吊架样本,将吊架连同包含所需量水或香料的开放小瓶(得自VWR的15mL小瓶),置于上文所述4盎司玻璃广口瓶中。在存在水和香料两者的情况下,利用2个小瓶。在每种情况下,小心不要将任何液体从小瓶中泼出,并且放入包含吊架样本的广口瓶中。把盖子放在4盎司玻璃广口瓶上并且转动直到手紧。适当标记每个测试样本,并且在50℃T/35%RH室中放置10天。为了制备暴露于包装材料内部的清洁组合物的吊架样本,产生包含约90克清洁组合物的3.5×3.5×0.5英寸制品。可制成具有或没有香料的清洁组合物,以产生不同的测试场景。用包装材料制造容器,以放置清洁制品和吊架两者。在使用塑料膜的情况下,通过围绕周边密封两个膜而产生4×4英寸的小袋。使用脉冲密封器密封3个边,并且将制品和吊架放入小袋中,然后密封第四边。如果期望使密封件的一部分保持敞开,在密封之前,将切至所需尺寸的一片薄硬纸板置于两片塑料膜之间。适当标记每个测试样本,并且在50℃/35%RH室中放置10天。然后按照上文概述的步骤取出样本,并且测试应力和应变。本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反,除非另外指明,否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如,公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。除非明确地排除或以其它方式限制,否则本文所引用的每个文档,包括该申请要求其优先权或益处的任何交叉引用或相关的专利或申请和任何专利申请或专利,均全文以引用的方式并入本文。任何文献的引用不是对其相对于任何本发明所公开的或本文受权利要求书保护的现有技术的认可,或不是对其单独地或以与任何其它参考文献或多个参考文献的组合提出、建议或公开了任何此类发明的认可。此外,如果此文献中术语的任何含义或定义与以引用方式并入本文的文献中相同术语的任何含义或定义相冲突,将以此文献中赋予该术语的含义或定义为准。虽然已经举例说明和描述了本发明的具体实施方式,但是对于本领域中技术人员而言显而易见的是,在不脱离本发明实质和范围的情况下可作出多个其它改变和变型。因此,本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有这些改变和变型。当前第1页1 2 3 
再多了解一些
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1