本发明属于盐碱地治理技术领域，具体涉及一种盐碱地用耐腐蚀无纺布材料及其制备方法。
背景技术：
盐碱土是盐土和碱土以及各种盐化、碱化土壤的总称。盐土指土壤中可溶性盐分含量达到一定程度，能够对植物的生长和发育产生明显危害的土类。碱土指土壤中含有大量交换性离子，数量达到能够危害植物生长和发育的程度，并使土壤性质发生改变的土壤。土壤的盐碱化指由于土壤中盐碱离子的大量积累，土壤类型逐渐向盐碱土转变的过程，其影响因素包括自然因素和人为因素。通常情况下盐碱土壤容易出现板结现象，导致土壤的孔隙度变小，土壤透气性和透水性变差，严重影响到土壤中微生物的代谢，降低各种酶的活性和碳、氮元素矿质化程度，土壤中有机质的转化变慢，最终会导致土壤日益贫瘠。土壤含有的大量盐离子也会严重影响到盐碱地植物正常的生理机能，抑制其生长和发育。另外，随着社会经济的发展和人类活动的不断加剧，盐碱地资源越来越受到关注，不合理的灌溉制度也造成土壤次生盐碱化加剧。第二届国际可持续发展大会就指出，未来会严重威胁世界农业可持续发展的是土地的盐碱化、沙漠化和水土流失3大问题。
暗管排水技术是农田渍、涝害防治和盐碱地治理重要的技术措施，在国内外被广泛使用。为了防止土粒堵塞暗管，提高暗管排水效率和排水的持续有效性，通常会在暗管外包裹无纺布材料，现有的无纺布材料易腐败，且易造成排水孔的堵塞，从而影响排水效果。
技术实现要素：
本发明主要提供了一种盐碱地用耐腐蚀无纺布材料及其制备方法，制备的无纺布材料耐腐蚀，不堵塞排水孔，使用寿命长。其技术方案如下：
所述无纺布材料顺序设有粗滤层、中滤层和细滤层，粗滤层材质为涤纶无纺布；中滤层材质为聚氨酯、聚酰胺纤维、聚丙腈纤维、聚苯硫醚或聚四氟乙烯纤维中的一种或多种；细滤层为聚丙烯树脂。
优选的，所述涤纶无纺布经过浸渍液浸渍处理，所述浸渍液按重量份计由乳胶15-20份、三聚氰胺5-10份、聚四氟乙烯10-20份和抗静电剂1份组成。
优选的，所述抗静电剂为季铵盐粒子表面活性剂。
优选的，中滤层材质为聚氨酯、聚丙腈纤维、四氟乙烯纤维按照重量比为1:(2-4):(2.5-5)的比例配置而成。
优选的，所述聚丙烯树脂为均聚聚丙烯树脂、无规聚丙烯树脂、间规聚丙烯、乙烯-丙烯共聚聚丙烯中的一种或几种。
优选的，粗滤层的厚度为0.5-1mm，中滤层的厚度为0.01-0.08mm，细滤层的厚度为0.01-0.03mm。
优选的，粗滤层中化学纤维粗度为100-500μm，中滤层中化学纤维粗度为50-300μm，细滤层中化学纤维粗度为10-100μm。
一种盐碱地用耐腐蚀无纺布材料的制备方法，包括以下步骤：
(a)称取配方量的聚氨酯、聚酰胺纤维、聚丙腈纤维、聚苯硫醚或聚四氟乙烯纤维中的一种或多种至高速捏合机中，加热熔融，混炼25-30min；
(b)将混料加入双螺杆挤出机中挤出成型，为中滤层；
(c)将粗滤层、中滤层、细滤层依次叠放层压在网状输送带上，送入热风处理机，用150-170℃的热风加热2-4分钟，形成无纺布材料。
采用上述盐碱地用耐腐蚀无纺布材料及其制备方法，本发明具有以下优点：
采用粗细不同的三层纤维层制备无纺布材料，在保证过滤杂物的前提下，透水性好，且耐腐蚀性能优异。因粗滤层涤纶无纺布经过浸渍液浸渍处理，提高了材料的耐腐蚀性能。
具体实施方式
实施例1
1.一种盐碱地用耐腐蚀无纺布材料，所述无纺布材料顺序设有粗滤层、中滤层和细滤层。
粗滤层材质为涤纶无纺布，所述涤纶无纺布经过浸渍液浸渍处理，所述浸渍液按重量份计由乳胶18份、三聚氰胺7份、聚四氟乙烯15份和抗静电剂1份组成，所述抗静电剂为季铵盐粒子表面活性剂。
中滤层材质为聚氨酯、聚丙腈纤维、四氟乙烯纤维按照重量比为1:3:4的比例配置而成。
细滤层材质为聚丙烯树脂，所述聚丙烯树脂为均聚聚丙烯树脂和无规聚丙烯树脂的混合。
2.上述盐碱地用耐腐蚀无纺布材料的制备方法为：
(a)称取配方量的中滤层配料至高速捏合机中，加热熔融，混炼30min；
(b)将混料加入双螺杆挤出机中挤出成型，为中滤层；
(c)将粗滤层、中滤层、细滤层依次叠放层压在网状输送带上，送入热风处理机，用170℃的热风加热3分钟，形成无纺布材料。
制备完成的无纺布材料其粗滤层的厚度为0.8mm，粗滤层中化学纤维粗度为200μm。中滤层的厚度为0.08mm，中滤层中化学纤维粗度为100μm。细滤层的厚度为0.02mm，细滤层中化学纤维粗度为20μm。
实施例2
1.一种盐碱地用耐腐蚀无纺布材料，所述无纺布材料顺序设有粗滤层、中滤层和细滤层。
粗滤层材质为涤纶无纺布，所述涤纶无纺布经过浸渍液浸渍处理，所述浸渍液按重量份计由乳胶15份、三聚氰胺5份、聚四氟乙烯10份和抗静电剂1份组成，所述抗静电剂为季铵盐粒子表面活性剂。
中滤层材质为聚氨酯、聚丙腈纤维、四氟乙烯纤维按照重量比为1:4:2.5的比例配置而成。
细滤层材质为聚丙烯树脂，所述聚丙烯树脂为间规聚丙烯和乙烯-丙烯共聚聚丙烯的混合。
2.上述盐碱地用耐腐蚀无纺布材料的制备方法为：
(a)称取配方量的中滤层配料至高速捏合机中，加热熔融，混炼25min；
(b)将混料加入双螺杆挤出机中挤出成型，为中滤层；
(c)将粗滤层、中滤层、细滤层依次叠放层压在网状输送带上，送入热风处理机，用160℃的热风加热2分钟，形成无纺布材料。
制备完成的无纺布材料其粗滤层的厚度为0.5mm，粗滤层中化学纤维粗度为500μm。中滤层的厚度为0.01mm，中滤层中化学纤维粗度为300μm。细滤层的厚度为0.01mm，细滤层中化学纤维粗度为100μm。
实施例3
1.一种盐碱地用耐腐蚀无纺布材料，所述无纺布材料顺序设有粗滤层、中滤层和细滤层。
粗滤层材质为涤纶无纺布，所述涤纶无纺布经过浸渍液浸渍处理，所述浸渍液按重量份计由乳胶20份、三聚氰胺10份、聚四氟乙烯20份和抗静电剂1份组成，所述抗静电剂为季铵盐粒子表面活性剂。
中滤层材质为聚氨酯、聚丙腈纤维、四氟乙烯纤维按照重量比为1:2:5的比例配置而成。
细滤层材质为聚丙烯树脂，所述聚丙烯树脂为乙烯-丙烯共聚聚丙烯。
2.上述盐碱地用耐腐蚀无纺布材料的制备方法为：
(a)称取配方量的中滤层配料至高速捏合机中，加热熔融，混炼28min；
(b)将混料加入双螺杆挤出机中挤出成型，为中滤层；
(c)将粗滤层、中滤层、细滤层依次叠放层压在网状输送带上，送入热风处理机，用150℃的热风加热4分钟，形成无纺布材料。
制备完成的无纺布材料其粗滤层的厚度为1mm，粗滤层中化学纤维粗度为100μm。中滤层的厚度为0.03mm，中滤层中化学纤维粗度为50μm。细滤层的厚度为0.03mm，细滤层中化学纤维粗度为100μm。
性能测试
取实施例1-3制备完成的无纺布材料，测定其过滤效率、耐盐雾性等，测试结果如下表1所示：
表1性能结果
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。