恒温蓄热手套面料的制作方法

本发明涉及一种面料，尤其涉及一种手套面料及其制备工艺，属于纺织面料领域。

背景技术：

手套，作为日常用品，广泛应用于人们生活和工业中，传统劳保手套，一般为棉类材质，不具有护理皮肤功能；在一些特殊领域，如消防类，对手套的要求很高，因为起火现场温度较高，消防员需要手套有耐高温作用。尤其是大火现场，各种物体都被加热到很高的温度，环境很恶劣，普通的棉手套和橡胶手套无法提供安全可靠的防护。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对上述技术问题，提供一种手套面料及其制备工艺。

本发明的目的是这样实现的：一种恒温蓄热手套面料，包括外皮层，所述外皮层内依次设有隔热层、固定层和内里层；所述外皮层为荧光粉涂层；所述隔热层采用玻璃纤维织成；所述固定层采用芳纶纤维织成，所述内里层采用聚酯纤维织成。所述内里层背面设置有衬里织物层，该衬里织物层，为一种恒温织物，包括羊毛层，在所述羊毛层的两侧分别设有一层棉，在所述羊毛层外侧的一层棉的外表面上涂有一层远红外线吸收物质层。

一种手套面料的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：

第一步：将芳纶纤维按照经纱和纬纱排列纺织，玻璃纤维、聚酯纤维分别纺织；

第二步：将三层材料铺平整，用棉纱线缝合固定；

第三步：将制作好的三层面料送入浸渍槽中，在正常生产状况下，流水线上的手模自动进入浸渍槽，粘附；

第四步：乳液中的三层面料依次从浸渍槽中出来，行进中不断转动，以使面料表面上的乳液均匀，并使多余的乳液垂滴下来；

第五步：滴完多余乳液后的手模随生产线移动进入烘箱，烘箱温度控制在120 摄氏度～ 140摄氏度下面料成型，压力为3帕斯特～6帕斯特；

第六步：常温风冷系统对面料进行降温处理，使面料逐渐降温到30 摄氏度～35摄氏度；

第七步：面料外部除尘；

第八步：在面料外层涂上荧光粉层；

第九步：把面料缝合为手套形状。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

面料隔热性能好，耐化学性高，强度高，拉力强度大，使用后不变形。

本发明的恒温织物，用两层棉包裹住羊毛层，使其表面具有防水性且内部保湿，由于羊毛吸收湿气后会产生吸附热，所以既保温又轻薄；而远红外线吸收物质可以均匀地渗透到纤维的分子构造上，从而提高对太阳光等外部红外线的吸收率，起到给织物蓄热的效果。

附图说明

图1为本发明一种手套面料结构示意图。

其中：

外皮层1

隔热层2

固定层3

内里层4。

具体实施方式

参见图1，一种恒温蓄热手套面料，包括外皮层，所述外皮层内依次设有隔热层、固定层和内里层；所述外皮层为荧光粉涂层；所述隔热层采用玻璃纤维织成；所述固定层采用芳纶纤维织成，所述内里层采用聚酯纤维织成。

一种手套面料的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：

第一步：将芳纶纤维按照经纱和纬纱排列纺织，玻璃纤维、聚酯纤维分别纺织；

第二步：将三层材料铺平整，用棉纱线缝合固定；

第三步：将制作好的三层面料送入浸渍槽中，在正常生产状况下，流水线上的手模自动进入浸渍槽，粘附；

第四步：乳液中的三层面料依次从浸渍槽中出来，行进中不断转动，以使面料表面上的乳液均匀，并使多余的乳液垂滴下来；

第五步：滴完多余乳液后的手模随生产线移动进入烘箱，烘箱温度控制在120 摄氏度～ 140摄氏度下面料成型，压力为3帕斯特～6帕斯特；

第六步：常温风冷系统对面料进行降温处理，使面料逐渐降温到30 摄氏度～35摄氏度；

第七步：面料外部除尘；

第八步：在面料外层涂上荧光粉层；

第九步：把面料缝合为手套形状。

所述内里层背面设置有衬里织物层，该衬里织物层，为一种恒温织物，包括羊毛层，在所述羊毛层的两侧分别设有一层棉，在所述羊毛层外侧的一层棉的外表面上涂有一层远红外线吸收物质层。