一种加工户外箱式变电站外壳的压合机构的制作方法

本发明涉及一种加工户外箱式变电站外壳的压合机构。

背景技术：

在电力工程技术领域，变电站是一种常见的配电设备，最初的变电站我们称之为土建变电站，其外壳常用的建造方法是在混凝土地基上浇筑钢材支臂，再在钢材支臂内填筑水泥混凝土，但此种外壳为一次性的，不可重复利用，且建造费时费力，施工复杂，建造成本高。现有技术中的箱式变电站的箱体采用拆装简单，运输方便，防火耐腐蚀的组合材料制成，但是现有的组合材料压合加工过程中经常会出现对位不准，粘剂涂抹不均匀，压合受力不均匀，影响成品质量等问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种加工户外箱式变电站外壳的压合机构，通过采用可移动的上压盘将安置在容纳腔内的防火板与外壳基板相互挤压粘合，压合更加均匀，防火板和外壳基板不容易破裂和错位，减少了后续加工难度。

本发明通过以下技术方案实现：

一种加工户外箱式变电站外壳的压合机构，包括固定座及设置在所述的固定座上方的两个支臂，在所述的固定座上设置有两个拦板，两个所述的拦板之间形成用于安置防火板的容纳腔，在靠近所述的拦板两端分别设置有呈弧状的中空槽，在所述的拦板两端的容纳腔内侧分别设置有夹定板，所述的夹定板中部两侧分别设置有转接杆，所述的转接杆转动连接在两侧所述的拦板上，所述的夹定板上端设置有横柱，所述的横柱两端分别贯穿同侧所述的中空槽，在所述的固定座上分别设置有油压转动装置，所述的油压转动装置下端转动连接在所述的固定座上端面上所述的油压转动装置的伸缩杆转动连接在所述的横柱上，在两个所述的支臂之间设置有上支柱，在所述的上支柱下方设置有上压盘，在所述的上支柱与所述的上压盘之间设置有用于推动所述的上压盘纵向移动的升降设备，在所述的上压盘内侧设置有顶槽，在所述的顶槽面向所述的固定座一侧端面上设置有顶杆，所述的顶杆包括间隔排布的长顶杆和短顶杆，在所述的顶槽面向所述的固定座一侧端面上设置有套接筒，所述的长顶杆靠近所述的顶槽一侧安插在所述的套接筒内侧，在所述的套接筒底部与所述的长顶杆端部之间设置有压顶弹力件，所述的压顶弹力件压缩状态下所述的长顶杆与所述的短顶杆的下端面等高；在所述的拦板内侧的所述的固定座上端面上设置有两个支座，在两个支座之间设置有下压盘，在所述的下压盘与所述的固定座之间设置有强性弹件，所述的强性弹件初始状态下所述的下压盘的上端面高于所述的支座的上端面，所述的支座的上端面低于所述的转接杆的下端面，在所述的支座内侧设置有钻孔装置，在所述的下压盘上设置有与所述的钻孔装置位置相对应的中空孔，该所述的中空孔的轴心线与所述的定位栓件的轴心线相重合，所述钻孔装置由驱动马达和钻头组成，所述钻孔装置由驱动马达和钻头组成，所述驱动马达外表面上设有散热翅片，所述散热翅片用以将所述驱动马达运行时产生的热量吸收并散发掉，所述散热翅片上设有散发风扇，所述散发风扇用以将所述散热翅片吸收的热量加速散发掉，防止所述驱动马达因长时间运行温度过高而烧毁。本发明中，将外壳基板置于拦板内侧的容纳腔内，均匀涂覆粘合剂，将防火板安置在外壳基板上方，启动油压转动装置，使其带动夹定板绕着转接杆转动，在夹定板相对转动时，夹定板内侧抵在防火板上端面边缘上，使防火板相对稳定，此时利用升降设备推动上压盘下移，设置在上压盘内侧的顶槽内侧的顶杆压合在防火板上端面上，由于长顶杆首先接触防火板，长顶杆挤压压顶弹力件，使防火板受到的瞬时作用力大大减小，在压顶弹力件逐渐压缩过程中，防火板缓慢的受到挤压力，能够避免防火板瞬间受到作用力而产生破裂，也能够避免外壳基板产生断裂，并且，在压顶弹力件被挤压使长顶杆和短顶杆分散的贴合在防火板上时，防火板上端面受到分散的作用力，能够使防火板挤压外壳基板上端面上的粘合剂，使粘合剂均匀分布，进而使防火板与外壳基板之间的粘合剂保持均匀厚度，使整体结构成型之后保持固定厚度，在上压盘下移挤压防火板过程中，启动油压转动装置，使夹定板始终压合在防火板两端，使防火板两端始终保持在恒定的纵向移动轨迹，避免防火板与外壳基板出现水平方向上的相对错位，能够减少防火板与外壳基板边缘产生错位现象，减少后续加工程序。本发明中，使套接筒呈t型结构，在顶槽上设置中空孔，使套接筒安插在中空孔内侧，可以采用螺栓连接，然后将长顶杆和压顶弹力件安插在套接筒内侧。

进一步的，为更好地实现本发明，两个所述的支座相向的端面上分别设置有梯形槽，在所述的梯形槽内侧端面上分别设置有橡胶缓冲层。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的上压盘两端分别设置有定位栓件，所述的定位栓件螺纹连接在所述的上压盘上，所述的定位栓件末端伸出所述的上压盘下端面。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

本发明中将防火板与外壳基板置于拦板之间的容纳腔内，通过油压转动装置，能带动夹定板从两侧对防火板两端进行固定，并且，利用升降设备能够带动上压盘纵向移动，使顶杆能够将防火板与外壳基板相互挤压，使两者通过黏胶均匀的粘合起来，相比现有设备，挤压过程中，能够利用长度不相等的两种顶杆使防火板缓慢挤压，避免防火板或外壳基板破裂，减少次品率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明主视图；

图2为本发明上压盘结构示意图；

图3为本发明实施例1支座局部结构示意图；

图4为本发明钻孔装置结构示意图。

其中：101.固定座，102.支臂，103.拦板，104.中空槽，105.夹定板，106.横柱，107.转接杆，108.油压转动装置，109.上支柱，110.上压盘，111.顶槽，112.长顶杆，113.短顶杆，114.套接筒，115.压顶弹力件，116.支座，117.下压盘，118.强性弹件，119.定位栓件，120.橡胶缓冲层，121.钻孔装置，122.中空孔，1211.钻头，1212.驱动马达，1213.散热翅片，1214.散热风扇。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细介绍，但本发明的实施方式不限于此。

如图1-图4所示，一种加工户外箱式变电站外壳的压合机构，包括固定座101及设置在所述的固定座101上方的两个支臂102，使支臂上端等高，并分别对称设置在固定座上方，在所述的固定座101上设置有两个拦板103，两个所述的拦板103之间形成用于安置防火板的容纳腔，使支臂位于该容纳腔的两端，在靠近所述的拦板103两端分别设置有呈弧状的中空槽104，在所述的拦板103两端的容纳腔内侧分别设置有夹定板105，所述的夹定板105中部两侧分别设置有转接杆107，所述的转接杆107转动连接在两侧所述的拦板103上，当带动夹定板边缘转动时，夹定板相对拦板所在平面转动，使夹定板能够使容纳腔内部边缘形成倾斜端面，所述的夹定板105上端设置有横柱106，横柱平行于拦板所在平面，所述的横柱106两端分别贯穿同侧所述的中空槽104，中空槽呈弧状结构，当沿着中空槽滑动横柱时，能够使夹定板沿着中空槽的弧状方向滑动，当横柱与转接杆在同一水平面上时，夹定板相对固定座上端面平行，当横柱位于中空槽中部时，使夹定板相对固定座上端面倾斜，在所述的固定座101上分别设置有油压转动装置108，用于推动横柱移动，所述的油压转动装置108下端转动连接在所述的固定座101上端面上所述的油压转动装置108的伸缩杆转动连接在所述的横柱106上，在油压转动装置推动横柱沿着中空槽移动时，能够带动夹定板相对拦板转动，使拦板呈倾斜状态，在使用时，首先通过油压转动装置推动横柱与转接杆位于同一纵向平面上，将外壳基板置于拦板内侧的容纳腔内，涂覆粘合剂，然后将防火板安置在外壳基板上方，使两者相互对齐，启动油压转动装置推动横柱沿着中空槽移动，直到横柱带动夹定板呈倾斜状态，当夹定板贴合在防火板上时，将防火板压合在拦板之间的容纳腔内，使防火板不能在水平方向上移动，在两个所述的支臂102之间设置有上支柱109，上支柱平行于固定座上端面，在所述的上支柱109下方设置有上压盘110，在所述的上支柱109与所述的上压盘110之间设置有用于推动所述的上压盘110纵向移动的升降设备，升降设备能够带动上压盘纵向恒定轨迹移动，在所述的上压盘110内侧设置有顶槽111，使顶槽固定连接或可拆卸连接在上压盘内侧，在所述的顶槽111面向所述的固定座101一侧端面上设置有顶杆，使上压盘纵向移动时，顶杆下端面能够压合在防火板上端面上，使防火板能够更加牢固的粘合在外壳基板上，所述的顶杆包括间隔排布的长顶杆112和短顶杆113，使长顶杆和短顶杆为间隔排布的多组，在所述的顶槽111面向所述的固定座101一侧端面上设置有套接筒114，所述的长顶杆112靠近所述的顶槽111一侧安插在所述的套接筒114内侧，在所述的套接筒114底部与所述的长顶杆112端部之间设置有压顶弹力件115，所述的压顶弹力件115压缩状态下所述的长顶杆112与所述的短顶杆113的下端面等高，在升降设备推动上压盘下移时，长顶杆下端首先接触防火板，长顶杆挤压压顶弹力件，使压顶弹力件收缩，使长顶杆向防火板施加的作用力能够得到缓冲，能够避免防火板和外壳基板受到瞬间挤压时产生破裂的问题，当压顶弹力件呈最大收缩状态时，长顶杆和短顶杆下端均压合在防火板上，由于长顶杆和短顶杆间隔排布，能够使防火板均匀受力，避免由于压力不等导致粘合剂厚度不均使产品厚度不均的问题；为了方便外壳基板的安置，在拦板内侧设置用于安置外壳基板的支撑结构，在所述的拦板103内侧的所述的固定座101上端面上设置有两个支座116，使支座分别靠近两个夹定板，在两个支座116之间设置有下压盘117，在所述的下压盘117与所述的固定座101之间设置有强性弹件118，使强性弹件垂直设置的多组，相邻强性弹件之间距离相等，使下压盘能够均匀受力，强性弹件下端固定连接在固定座上端面上，强性弹件上端固定连接在下压盘的下端面上，所述的强性弹件118初始状态下所述的下压盘117的上端面高于所述的支座116的上端面，当将外壳基板和防火板置于下压盘上时，所述的支座116的上端面低于所述的转接杆107的下端面，利用顶杆下压防火板，使防火板粘合在外壳基板上，在受到压力作用时，使强性弹件压缩，能够避免底部的外壳基板受压产生破损，在所述的支座116内侧设置有钻孔装置121，利用钻孔装置，在外壳基板和防火板上加工形成定位孔，在所述的下压盘117上设置有与所述的钻孔装置121位置相对应的中空孔122，该所述的中空孔122的轴心线与所述的定位栓件119的轴心线相重合，在利用钻孔装置加工形成定位孔之后，将定位栓件旋入定位孔内即可，所述钻孔装置121由驱动马达1212和钻头1211组成，所述钻孔装置121由驱动马达1212和钻头1211组成，所述驱动马达1212外表面上设有散热翅片1213，所述散热翅片1213用以将所述驱动马达1212运行时产生的热量吸收并散发掉，所述散热翅片1213上设有散发风扇1214，所述散发风扇1214用以将所述散热翅片1213吸收的热量加速散发掉，防止所述驱动马达1212因长时间运行温度过高而烧毁。

本实施例中，进一步优选地，两个所述的支座116相向的端面上分别设置有梯形槽，在所述的梯形槽内侧端面上分别设置有橡胶缓冲层120。利用橡胶缓冲层，能够避免外壳基板与支座之间产生过大的摩擦力导致外壳基板受损。

实施例1：

本实施例中，为了方便对外壳基板和防火板进行定位，优选地，在所述的上压盘110两端分别设置有定位栓件119，在外壳基板和防火板上分别设置位置相对应的定位孔，所述的定位栓件119螺纹连接在所述的上压盘110上，所述的定位栓件119末端伸出所述的上压盘110下端面，使定位栓件贯穿防火板和外壳基板上的定位孔，即可使外壳基板和防火板保持相对稳定，进而避免两者产生错位。同时再利用定位栓件使外壳基板和防火板相对固定之后，挤压防火板时，能够使多余的粘合剂挤压进入定位孔内，进而能够防火板与外壳基板的连接更加牢固。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。