一种防水防潮的PVC集装箱地板的制作方法

本发明涉及室内装置材料领域，具体是指一种防水防潮的PVC集装箱地板。

背景技术：

目前，为了满足城市高速发展的需求，大量的劳动人员涌入城市，这些劳动人员的流动性较强，为了解决住宿问题，价格低廉的集装箱房屋成为首选；为了方便居住使用，集装箱房屋的内部都还铺设有地板。而集装箱大多安放于建筑工地中，处于各种易燃建材包围的环境中，一旦火势蔓延，后果是不堪设想的。现有集装箱地板的阻燃性较差，并且为了提高自身的阻燃性，通常在其表面涂覆含有刺激性气味且不美观的阻燃材料，对居住与集装箱内部人员的健康产生较为严重的影响。公布号为CN104805986的一种表面附有PVC的集装箱防火地板及其制造方法，其中公布了一种利用多层式复合地板来解决现有集装箱房屋地板阻燃性较差的缺点，而且通过表面附有PVC能够使得整个地板变得环保美观，但是这种地板没有防水基层，其防水防潮效果差，长期使用后容易出现翘板的问题，导致地板使用寿命较短，给后期维护使用带来较大的麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于可移动式的集装箱房屋地板、具有较高防水防潮性能且自身阻燃防火的一种PVC集装箱地板。

本发明通过下述技术方案实现：一种防水防潮的PVC集装箱地板，包括板体，所述板体内设有胶凝层，所述胶凝层上部设有PVC面浆层，所述PVC面浆层和胶凝层之间设有混合层，板体内设有加强材料，胶凝层底部设有防水层。本发明是为集装箱提供一种高效防水阻燃且附有PVC材料的地板，一般集装箱采用双层式结构，而上下两层中间的底部均会采用复合材质地板，不仅提供一定的支撑性，还要尽可能保持较低的重量以减轻整个集装箱的载荷，便于移动和组装。而本发明的所有材质均采用轻质材料，尽可能的减小整体地板的质量，不仅有利于运输和安装，也使得整个集装箱变得轻量化。而且本技术方案中采用单独设置的防水层和保温层能够尽可能提供较好的防水保温效果，所述的防水层设置在整个板材的中部，不会出现磨损的问题，提高的耐水性和使用寿命。

进一步地，所述胶凝层材质为氯氧镁胶凝材料。氯氧镁胶凝材料是一种特殊品种水泥，主要是用煅烧菱镁矿石所得的轻烧粉或低温煅烧白云石所得的灰粉(主要成分为MgO)为胶结剂，以六水氯化镁(MgCL₂·6H2O)等水溶性镁盐为调和剂，再加入水所形成的水泥硬化体。氯氧镁胶凝材料所形成的硬化体主要成分是5Mg(OH)₂·MgCL₂·8H2O和3Mg(OH)₂·MgCL₂·8H2O晶相所组成的氧化镁-氯化镁-水三元化合物结晶相复盐，另外，还有一部分Mg(OH)₂胶凝体。氯氧镁水泥可以在常温常压下较快地硬化，形成脆性比较大且硬度很高的人造石。利用它的这一硬化胶凝性，可将其加工成各种各样的建筑材料和装饰材料，具有广阔的应用前景。而其中根据不同材料的MgO、MgCl₂的不同含量，进行换算,以调整配方。MgO∶MgCl₂的摩尔比应掌握在6-8:1之间,常用摩尔比在6.5-7.5:1之间。

进一步地，所述PVC面浆层材质为硫氧镁胶凝材料。硫氧镁胶凝材料是菱镁水泥的一种，它是活性MgO和一定浓度的MgSO₄溶液组成的一种MgO-MgSO₄-H2O三元胶凝体系，硫氧镁胶凝材料与氯氧镁胶凝材料的最大区别在于所用拌合溶液的酸根不同，所以两种镁基胶凝材料的性质，如防火性、保温性、耐久性和环保性等大体相同。硫氧镁胶凝材料保留了氯氧镁胶凝材料上述性能，避免了生产厂家为氯氧镁胶凝材料吸潮返卤买单的隐患，而硫氧镁胶凝材料也具有强度较低耐水性差的缺点，所以PVC面浆层用硫镁胶凝材料，而中间的胶凝层采用氯氧镁胶凝材料，利用两种不同材料之间的功能互补从而提高整个板体的防水性能。

进一步地，所述加强材料为玻璃纤维网格布。所述的玻璃纤维网格布采用6×4目的无碱玻纤布，所述的玻璃纤维布是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。不仅抗低温和耐高温，具有较高的耐气候性，而且耐化学腐蚀耐强酸强碱或有机溶剂的腐蚀，强度高，具有良好的机械特性，一般设置在胶凝板材内能够为板体提供较好的抗拉抗压强度，而无碱玻纤布的渗透性比中碱的要好，做出来的产品也比较透明表面没有玻纤布的痕迹，标准中规定中碱断裂强度>500MP，无碱>575MP，说明无碱玻纤布的拉伸强度要比中碱的要高。

进一步地，所述胶凝层与混合层之间、混合层与PVC面浆层之间均设有至少一层玻璃纤维网格布。通过合理的数量分配和在不同的区域设置能够在一定厚度内提供较好的强度支持，尽可能减少因复合板材内不同材料层强度不同导致整个板体的强度不高的问题。

进一步地，所述防水层为有机硅防水层。所述的有机硅防水层的材质为菱镁胶凝材料，而在配置菱镁胶凝材料时，在氧化镁原料中加入1～3％的有机硅防水剂，而有机硅防水剂为高纯度的异丁基三乙氧基硅烷，小分子结构可穿透胶结性表面，渗透菱镁胶凝材料内部与暴露在酸性或碱性环境中的空气及基底中的水分子发生化学反应，形成一斥水处理层，从而抑制水分进入到基底中。产生防水、防Cl-、抗紫外线的性能且具有透气性。可有效防止基材因渗水、日照、酸雨和海水的侵蚀而对菱镁胶凝材料及内部钢筋结构的腐蚀、疏松、剥落、霉变而引发的病变，提高建筑物的使用寿命。经保护的基材具有良好斥水性，并保留原有外观。

进一步地，所述PVC面浆层包括硫氧镁胶凝层和聚氯乙烯层，所述聚氯乙烯采用聚氯乙烯树脂材料并铺设在硫氧镁胶凝层上，所述硫氧镁胶凝层铺设在混合层上。PVC，主要成份为聚氯乙烯，而加入的其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。而利用聚氯乙烯树脂直接铺设形成聚氯乙烯层并附着在PVC面浆层表明，从而提高整个板体的美观度和抗氧化能力。

进一步地，所述聚氯乙烯层厚度为1.5～3mm。将聚氯乙烯层的厚度控制在一定范围内是防止聚氯乙烯层过薄容易磨损露出面浆表层，而如果太厚不仅增加了制造成本，也增加了制造难度。通过实验可得在聚氯乙烯层的厚度而超过3mm后所达到的装饰效果会有所降低，而且板体的重量也会变重，所以1.5～2.4mm厚度的范围内具有最佳的费效比。

进一步地，所述面浆层内设有染料，所述染料为氧化铁红或氧化铁黑。所述的聚氯乙烯层为无色透明的保护层，而在面浆层内添加有染料从而进一步增加其装饰效果，也能够避免因聚氯乙烯层被磨损导致颜色褪去的问题发生。

进一步地，所述防水层下部设有无纺布层。无纺布层是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。而其主要作用减少产品表面孔隙率，方便真空吸盘产品下线。

其制造方法为：

(1)准备克重为14克的无纺布作为无纺布层，以及板状模具，并将下无纺布层铺设于板状模具的内部底面；

(2)在下无纺布层的上表面依次铺设两层无碱玻璃纤维网格布，并热压作为下网格布层；

(3)准备胶凝层模具，向内添加胶凝层原料并搅拌均匀，作为胶凝层；待其凝固之前，在其表面铺设一层规格为5x5目的无碱玻璃纤维网格布作为上网格布层；待胶凝层完全凝固后，将其铺设于下网格布层的表面，使上网格布层朝上，并热压；

(4)准备克重为9克的无纺布作为上无纺布层以及规格为6x4目的玻纤布作为玻纤布层，并使用粘接剂将两者结合，作为混合层铺设于上网格层的表面，使玻纤布层贴合于上网格布层的表面，并热压；

(5)准备面浆层模具，向内添加面浆原料并搅拌均匀，作为面浆层；待其凝固之前，在其表面铺设交联PVC树脂作为聚氯乙烯层；待面浆层完全凝固后，将其铺设于混合层的表面，使聚氯乙烯层朝上，并热压；

(6)准备有机硅防水层模具，向其中加入有机硅防水原料料浆，并将其搅拌均匀，待到凝固后作为有机硅防水层，并将有机硅防水层放置在胶凝层下部；

(7)拆除板状模具，对整体进行热压，并进行修边。

其中：胶凝层原料由氧化镁、氯化镁、木屑、边角料以及染料组成；氧化镁属于胶凝材料，能够将各组成成分胶凝在一起，并且无毒无味、具有高度耐火绝缘性能；氯化镁、木屑以及边角料都作为填充料进行填充。

PVC面浆层原料由氧化镁、硫化镁、滑石粉、粉煤灰、石英粉以及染料组成；氧化镁属于胶凝材料，能够将各组成成分胶凝在一起，并且无毒无味、具有高度耐火绝缘性能；滑石粉具有优异的耐火性与抗酸性；粉煤灰能够改善石英粉与其他组分的和易性；石英粉作为填料。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本发明的胶凝层采用氯氧镁胶凝材料可以在常温常压下较快地硬化，形成脆性比较大且硬度很高的人造石，利用它的这一硬化胶凝性，可将其加工成各种各样的建筑材料和装饰材料，具有较高的强度，较好的阻燃性、耐久性和环保性；

(2)本发明的PVC面浆层采用硫氧镁胶凝材料能够保留了氯氧镁胶凝材料性能，同时避免了氯氧镁胶凝材料吸潮返卤的隐患，而硫氧镁胶凝材料也具有强度较低耐水性差的缺点，所以利用两种不同材料之间的功能互补从而提高整个板体的防水性能；

(3)本发明中采用无碱玻璃纤维网格布，不仅抗低温和耐高温，具有较高的耐气候性，而且耐化学腐蚀耐强酸强碱或有机溶剂的腐蚀，强度高，具有良好的机械特性，一般设置在胶凝板材内能够为板体提供较好的抗拉抗压强度；

(4)本发明通过无碱玻璃纤维网格布的合理数量布置和在不同的区域设置，能够在一定厚度内提供较好的强度支持，尽可能减少因复合板材内不同材料层强度不同导致整体板体的强度不高的问题；

(5)本发明通过增加一层防水层，从而抑制水分进入到基底中，产生防水、防Cl-、抗紫外线的性能且具有透气性，提高整个集装箱的使用寿命；

(6)本发明利用聚氯乙烯树脂直接铺设形成聚氯乙烯层并附着在PVC面浆层表面，从而提高整个板体的美观度和抗氧化能力；

(7)本发明将聚氯乙烯层的厚度控制在一定范围内是防止聚氯乙烯层过薄容易磨损露出面浆表层，在1.5～3mm厚度的范围内具有最佳的费效比；

(8)本发明在面浆层内添加有染料从而进一步增加其装饰效果，也能够避免因聚氯乙烯层被磨损导致颜色褪去的问题发生；

(9)本发明通过设置无纺布从而使板体具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。而其主要作用减少产品表面孔隙率，方便真空吸盘产品下线。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的板房应用示意图。

其中：1—胶凝层，2—PVC面浆层，3—混合层，4—防水层。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

本实施例的一种防水防潮的PVC集装箱地板，如图1和图2所示，包括板体，所述板体内设有胶凝层1，所述胶凝层1上部设有PVC面浆层2，所述PVC面浆层2和胶凝层1之间设有混合层3，板体内设有加强材料，胶凝层底部设有防水层4。

实施例2：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述胶凝层1材质为氯氧镁胶凝材料。而所述胶凝层1原料的组成成分以及各成分所占质量百分比为：氧化镁：31-35％、氯化镁：28-37％、木屑：13-16％、边角料：14-17％、染料：0.3-1.8％。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例3：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述的PVC面浆层2材质为硫氧镁胶凝材料。面浆原料的组成成分以及各成分所占质量百分比为：氧化镁：22-27％、硫化镁：55-71％、滑石粉：8-11％、粉煤灰：1.8-2.7％、石英粉：1.8-3.2％、染料：0.7-1.4％。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例4：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述加强材料为玻璃纤维网格布。所述的玻璃纤维网格布采用6×4目的无碱玻纤布，所述的玻璃纤维布是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。不仅抗低温和耐高温，具有较高的耐气候性，而且耐化学腐蚀耐强酸强碱或有机溶剂的腐蚀，强度高，具有良好的机械特性，一般设置在胶凝板材内能够为板体提供较好的抗拉抗压强度，而无碱玻纤布的渗透性比中碱的要好，做出来的产品也比较透明表面没有玻纤布的痕迹，标准中规定中碱断裂强度>500MP，无碱>575MP，说明无碱玻纤布的拉伸强度要比中碱的要高。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例5：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述胶凝层1与混合层3之间、混合层3与PVC面浆层2之间均设有至少一层玻璃纤维网格布。通过合理的数量分配和在不同的区域设置能够在一定厚度内提供较好的强度支持，尽可能减少因复合板材内不同材料层强度不同导致整个板体的强度不高的问题。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例6：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述防水层4为有机硅防水层4。所述的有机硅防水层4的材质为菱镁胶凝材料，而在配置菱镁胶凝材料时，在氧化镁原料中加入1～3％的有机硅防水剂，而有机硅防水剂为高纯度的异丁基三乙氧基硅烷，小分子结构可穿透胶结性表面，渗透菱镁胶凝材料内部与暴露在酸性或碱性环境中的空气及基底中的水分子发生化学反应，形成一斥水处理层，从而抑制水分进入到基底中。产生防水、防Cl-、抗紫外线的性能且具有透气性。可有效防止基材因渗水、日照、酸雨和海水的侵蚀而对菱镁胶凝材料及内部钢筋结构的腐蚀、疏松、剥落、霉变而引发的病变，提高建筑物的使用寿命。经保护的基材具有良好斥水性，并保留原有外观。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例7：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述PVC面浆层2包括硫氧镁胶凝层和聚氯乙烯层，所述聚氯乙烯采用聚氯乙烯树脂材料并铺设在硫氧镁胶凝层上，所述硫氧镁胶凝层铺设在混合层3上。PVC，主要成份为聚氯乙烯，而加入的其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。而利用聚氯乙烯树脂直接铺设形成聚氯乙烯层并附着在PVC面浆层2表明，从而提高整个板体的美观度和抗氧化能力。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例8：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述聚氯乙烯层厚度为2.2mm。将聚氯乙烯层的厚度控制在一定范围内是防止聚氯乙烯层过薄容易磨损露出面浆表层，而如果太厚不仅增加了制造成本，也增加了制造难度。通过实验可得在聚氯乙烯层的厚度而超过3mm后所达到的装饰效果会有所降低，而且板体的重量也会变重，所以将其控制在1.5～3mm厚度的范围内具有最佳的费效比。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例9：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述防水层4下部设有无纺布层。无纺布层是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。而其主要作用减少产品表面孔隙率，方便真空吸盘产品下线。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。