非能动安全壳外置空冷器装置的制作方法

技术特征：

1.一种非能动安全壳外置空冷器装置，其特征在于，包括：

混凝土安全壳；

钢制安全壳，所述钢制安全壳设在所述混凝土安全壳内；

外置支撑框架，所述外置支撑框架设在所述混凝土安全壳的外壁面上，所述外置支撑框架内设有安装腔；

外置空冷器，所述外置空冷器设在所述安装腔内，所述外置空冷器具有外置空冷器进口和外置空冷器出口；

贯穿件，所述贯穿件与所述外置支撑框架相连且与所述外置空冷器进口和所述外置空冷器出口连通，所述贯穿件的两端分别穿过所述混凝土安全壳和所述钢制安全壳伸入所述钢制安全壳内部。

2.根据权利要求1所述的非能动安全壳外置空冷器装置，其特征在于，所述外置空冷器包括：

上联箱，所述上联箱设有所述外置空冷器进口；

下联箱，所述下联箱与所述上联箱间隔开地设在所述上联箱下方，所述下联箱设有所述外置空冷器出口；

上部换热管束，所述上部换热管束设在所述上联箱的两侧，所述上部换热管束的内端与所述上联箱相连，所述上部换热管束的外端相对于所述上联箱向外向下倾斜延伸；

下部换热管束，所述下部换热管束设在所述下联箱的两侧，所述下部换热管束的内端与所述下联箱相连，所述下部换热管束的外端相对于所述下联箱向外向上倾斜延伸与所述上部换热管束的外端连通。

3.根据权利要求2所述的非能动安全壳外置空冷器装置，其特征在于，所述上联箱和所述下联箱分别形成为沿所述混凝土安全壳的径向延伸的直管。

4.根据权利要求3所述的非能动安全壳外置空冷器装置，其特征在于，所述外置空冷器进口和所述外置空冷器出口分别设在所述上联箱和所述下联箱的中部。

5.根据权利要求2所述的非能动安全壳外置空冷器装置，其特征在于，所述外置支撑框架为截面为矩形且由多个杆构成的框架。

6.根据权利要求5所述的非能动安全壳外置空冷器装置，其特征在于，所述上部换热管束和所述下部换热管束上分别设有与所述外置支撑框架相连的连接板，所述上部换热管束和所述下部换热管束分别穿过对应的所述连接板。

7.根据权利要求6所述的非能动安全壳外置空冷器装置，其特征在于，每个所述连接板分别形成为沿所述上联箱和所述下联箱的轴向延伸的长条形。

8.根据权利要求7所述的非能动安全壳外置空冷器装置，其特征在于，每个所述连接板所在平面垂直于水平面。

9.根据权利要求5所述的非能动安全壳外置空冷器装置，其特征在于，所述外置支撑框架形成为不锈钢结构件。

10.根据权利要求9所述的非能动安全壳外置空冷器装置，其特征在于，所述外置支撑框架通过钢板安装在所述混凝土安全壳的外壁面上。

11.根据权利要求2所述的非能动安全壳外置空冷器装置，其特征在于，所述贯穿件包括第一贯穿管和第二贯穿管，所述第一贯穿管的一端与所述外置空冷器进口相连且另一端穿过所述混凝土安全壳和所述钢制安全壳以伸入所述钢制安全壳内，所述第二贯穿管的一端与所述外置空冷器出口相连且另一端穿过所述混凝土安全壳和所述钢制安全壳以伸入所述钢制安全壳内。

12.根据权利要求11所述的非能动安全壳外置空冷器装置，其特征在于，所述钢制安全壳上设有套管，所述第一贯穿管和所述第二贯穿管分别穿过所述套管伸入所述钢制安全壳内。

13.根据权利要求11所述的非能动安全壳外置空冷器装置，其特征在于，所述第一贯穿管从所述外置支撑框架的上方沿垂直于所述混凝土安全壳的外壁面所在方向向内延伸，所述第二贯穿管从所述外置支撑框架的下方沿垂直于所述混凝土安全壳的外壁面所在方向向内延伸。

14.根据权利要求13所述的非能动安全壳外置空冷器装置，其特征在于，所述第二贯穿管与所述外置支撑框架的下表面之间间隔开的距离大于所述第一贯穿管与所述外置支撑框架的上表面之间间隔开的距离。