水管壁强化防腐蚀胶套及其制备方法与流程

文档序号:11082685

本发明涉及一种胶套,具体涉及一种水管壁强化防腐蚀胶套及其制备方法。



背景技术:

水管是以卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料,加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型,通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产,水管至于空气中,抗氧化和抗腐蚀力强,但是有很多情况下,水管被水泥等其他带有腐蚀性的物体掩埋,长期,易被腐蚀。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种水管壁强化防腐蚀胶套及其制备方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。

水管壁强化防腐蚀胶套,其特征在于:胶套包括底层薄膜,底层薄膜上设有底层胶、中层纤维网和表层胶,将底层薄膜包裹在水管壁上,覆盖底层胶,再覆盖中层纤维,最后包裹表层胶。

所述的底层薄膜由以下组分制备而成:氧化锌20-30份、稳定剂10-15份、丁酮150-200份、丁晴橡胶60-70份、酚醛清漆60-70份、聚乙烯醇60-70份、沙蒿胶15-20份、羟丙基纤维素12-18份、普鲁兰多糖7-15份、纳米二氧化硅13-16份、硬脂酸锌15-20份、氧化聚乙烯蜡14-18份、乙基硅油12-17份、碳酸钙13-15份、戊二醛4-10份、十八醇13-15份。

所述的底层胶由以下组分制备而成:磷酸氢二钠3-8份、玉米淀粉2-5份、聚乙烯醇2-6份、醋酸乙烯10-13份、107硅橡胶40-50份;

所述的表层胶由以下组分制备而成:环烷基基础油40-50份、盐酸1-3份、性胺与聚酰胺混合体8-12份、EVA树脂8-12份、碱木素6-8份、氢氧化钠2-3份、200#溶解汽油2-6份、聚酰胺树脂1-2份、花茶3-4份。

水管壁强化防腐蚀胶套的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

将氧化锌、稳定剂、丁晴橡胶热混炼,切片后浸在丁酮内,搅拌至完全混合,然后与酚醛清漆进行进一步搅拌打浆,得到热胶;

先将热胶与羟丙基纤维素、戊二醛、1/3-1/2的氧化聚乙烯蜡和1/4-1/3的聚乙烯醇放入烘箱中烘干,然后经双螺杆挤出机挤出、水冷、切割后制得生物降解母料;

先将沙蒿胶、普鲁兰多糖、纳米二氧化硅、硬脂酸锌、十八醇和1/4-1/3的聚乙烯醇混合均匀,然后经双螺杆挤出机挤出、水冷、切割后制得光降解母料;

向制得的生物降解母料和光降解母料中加入乙基硅油、碳酸钙、剩余的氧化聚乙烯蜡和聚乙烯醇,然后用经双螺杆挤出机挤出、水冷、切割后制得双降解母料,最后经吹膜机吹膜,得到底层薄膜;

将107硅橡胶和玉米淀粉搅拌混合,同时加入磷酸氢二钠,在90℃以上的高温下至完全混合;再加入聚乙烯醇,搅拌20分钟即可,再加入醋酸乙烯,升温搅拌,温度控制在120℃,搅拌均匀,得到中层胶;

将环烷基基础油、盐酸与100份水混合,得到混合物一,将性胺与聚酰胺混合体、EVA树脂、碱木素、氢氧化钠与100份水混合,得到混合物二,将200#溶解汽油、聚酰胺树脂与10份水混合,得到混合物三,将混合物一加热至80℃,混合物二加热至60℃,混合物三至于-3℃环境下静置,20分钟后,将混合物三加入混合物一中,停止加热,至混合物三与混合物一自行混合,继续加热混合物二;混合物三与混合物一混合后,置入蒸馏瓶内,加热,收集蒸馏水,蒸馏水与花茶混合,蒸馏后留下的残渣置入混合物二中,搅拌,停止对混合物二加热,自然挥发,3天后,将蒸馏水与花茶混合的液体加混合物二中,100℃加热混合物二,1小时,得到表层胶;

将底层薄膜包裹在水管壁上,覆盖底层胶,再覆盖中层纤维,最后包裹表层胶。

本发明的有益效果是:在水管外包裹胶套,保护水管,采用本法制备的胶套,底层设有薄膜,在增强耐腐蚀的同时,避免胶与管壁的接触,取出方便,耐腐蚀性强,中层设有纤维网,增强整体的强度,一定程度上减少爆裂,并且增强耐高温和耐寒性能。

具体实施方式:

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。

具体实施例1:水管壁强化防腐蚀胶套,胶套包括底层薄膜,底层薄膜上设有底层胶、中层纤维网和表层胶,将底层薄膜包裹在水管壁上,覆盖底层胶,再覆盖中层纤维,最后包裹表层胶。

其中底层薄膜由以下组分制备而成:氧化锌20份、稳定剂10份、丁酮150份、丁晴橡胶60份、酚醛清漆60份、聚乙烯醇60份、沙蒿胶15份、羟丙基纤维素12份、普鲁兰多糖7份、纳米二氧化硅13份、硬脂酸锌15份、氧化聚乙烯蜡14份、乙基硅油12份、碳酸钙13份、戊二醛4份、十八醇13份。

其中底层胶由以下组分制备而成:磷酸氢二钠3份、玉米淀粉2份、聚乙烯醇2份、醋酸乙烯10份、107硅橡胶40份;

其中表层胶由以下组分制备而成:环烷基基础油40份、盐酸1份、性胺与聚酰胺混合体8份、EVA树脂8份、碱木素6份、氢氧化钠2份、200#溶解汽油2-6份、聚酰胺树脂1份、花茶3份。

水管壁强化防腐蚀胶套的制备方法,包括以下步骤:

将氧化锌、稳定剂、丁晴橡胶热混炼,切片后浸在丁酮内,搅拌至完全混合,然后与酚醛清漆进行进一步搅拌打浆,得到热胶;

先将热胶与羟丙基纤维素、戊二醛、1/3-1/2的氧化聚乙烯蜡和1/4-1/3的聚乙烯醇放入烘箱中烘干,然后经双螺杆挤出机挤出、水冷、切割后制得生物降解母料;

先将沙蒿胶、普鲁兰多糖、纳米二氧化硅、硬脂酸锌、十八醇和1/4-1/3的聚乙烯醇混合均匀,然后经双螺杆挤出机挤出、水冷、切割后制得光降解母料;

向制得的生物降解母料和光降解母料中加入乙基硅油、碳酸钙、剩余的氧化聚乙烯蜡和聚乙烯醇,然后用经双螺杆挤出机挤出、水冷、切割后制得双降解母料,最后经吹膜机吹膜,得到底层薄膜;

将107硅橡胶和玉米淀粉搅拌混合,同时加入磷酸氢二钠,在90℃以上的高温下至完全混合;再加入聚乙烯醇,搅拌20分钟即可,再加入醋酸乙烯,升温搅拌,温度控制在120℃,搅拌均匀,得到中层胶;

将环烷基基础油、盐酸与100份水混合,得到混合物一,将性胺与聚酰胺混合体、EVA树脂、碱木素、氢氧化钠与100份水混合,得到混合物二,将200#溶解汽油、聚酰胺树脂与10份水混合,得到混合物三,将混合物一加热至80℃,混合物二加热至60℃,混合物三至于-3℃环境下静置,20分钟后,将混合物三加入混合物一中,停止加热,至混合物三与混合物一自行混合,继续加热混合物二;混合物三与混合物一混合后,置入蒸馏瓶内,加热,收集蒸馏水,蒸馏水与花茶混合,蒸馏后留下的残渣置入混合物二中,搅拌,停止对混合物二加热,自然挥发,3天后,将蒸馏水与花茶混合的液体加混合物二中,100℃加热混合物二,1小时,得到表层胶;

将底层薄膜包裹在水管壁上,覆盖底层胶,再覆盖中层纤维,最后包裹表层胶。

具体实施例2:水管壁强化防腐蚀胶套,胶套包括底层薄膜,底层薄膜上设有底层胶、中层纤维网和表层胶,将底层薄膜包裹在水管壁上,覆盖底层胶,再覆盖中层纤维,最后包裹表层胶。

其中底层薄膜由以下组分制备而成:氧化锌30份、稳定剂15份、丁酮200份、丁晴橡胶70份、酚醛清漆70份、聚乙烯醇70份、沙蒿胶20份、羟丙基纤维素18份、普鲁兰多糖15份、纳米二氧化硅16份、硬脂酸锌20份、氧化聚乙烯蜡18份、乙基硅油17份、碳酸钙15份、戊二醛10份、十八醇15份。

其中底层胶由以下组分制备而成:磷酸氢二钠8份、玉米淀粉5份、聚乙烯醇6份、醋酸乙烯13份、107硅橡胶50份;

其中表层胶由以下组分制备而成:环烷基基础油50份、盐酸3份、性胺与聚酰胺混合体12份、EVA树脂12份、碱木素8份、氢氧化钠3份、200#溶解汽油6份、聚酰胺树脂2份、花茶4份。

水管壁强化防腐蚀胶套的制备方法,包括以下步骤:

将氧化锌、稳定剂、丁晴橡胶热混炼,切片后浸在丁酮内,搅拌至完全混合,然后与酚醛清漆进行进一步搅拌打浆,得到热胶;

先将热胶与羟丙基纤维素、戊二醛、1/3-1/2的氧化聚乙烯蜡和1/4-1/3的聚乙烯醇放入烘箱中烘干,然后经双螺杆挤出机挤出、水冷、切割后制得生物降解母料;

先将沙蒿胶、普鲁兰多糖、纳米二氧化硅、硬脂酸锌、十八醇和1/4-1/3的聚乙烯醇混合均匀,然后经双螺杆挤出机挤出、水冷、切割后制得光降解母料;

向制得的生物降解母料和光降解母料中加入乙基硅油、碳酸钙、剩余的氧化聚乙烯蜡和聚乙烯醇,然后用经双螺杆挤出机挤出、水冷、切割后制得双降解母料,最后经吹膜机吹膜,得到底层薄膜;

将107硅橡胶和玉米淀粉搅拌混合,同时加入磷酸氢二钠,在90℃以上的高温下至完全混合;再加入聚乙烯醇,搅拌20分钟即可,再加入醋酸乙烯,升温搅拌,温度控制在120℃,搅拌均匀,得到中层胶;

将环烷基基础油、盐酸与100份水混合,得到混合物一,将性胺与聚酰胺混合体、EVA树脂、碱木素、氢氧化钠与100份水混合,得到混合物二,将200#溶解汽油、聚酰胺树脂与10份水混合,得到混合物三,将混合物一加热至80℃,混合物二加热至60℃,混合物三至于-3℃环境下静置,20分钟后,将混合物三加入混合物一中,停止加热,至混合物三与混合物一自行混合,继续加热混合物二;混合物三与混合物一混合后,置入蒸馏瓶内,加热,收集蒸馏水,蒸馏水与花茶混合,蒸馏后留下的残渣置入混合物二中,搅拌,停止对混合物二加热,自然挥发,3天后,将蒸馏水与花茶混合的液体加混合物二中,100℃加热混合物二,1小时,得到表层胶;

将底层薄膜包裹在水管壁上,覆盖底层胶,再覆盖中层纤维,最后包裹表层胶。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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