一种耐水瓦楞纸生产工艺及其生产线的制作方法

本发明涉及纸箱生产领域，更具体的说是一种耐水瓦楞纸生产工艺及其生产线。

背景技术：

瓦楞纸箱是一种比较理想的包装容器 , 它具有轻便、牢固、减振及适合机械化生 产的特点, 多年来一直使用于运输包装和销售包装。瓦楞纸箱以其精美的外观和内在优良 质量赢得了市场。它除了保护商品、便于仓储、运输之外 , 还起到美化商品 , 宣传商品的 作用。尤其当今世界各个国家都非常重视环境保护的情况下, 瓦楞纸箱具有回收再利用的 优点 , 它利于环保 , 利于装卸运输 , 利于节约木材等。随着市场需求的不断增加 , 瓦楞纸箱生产规模迅速扩大 , 市场竞争也日趋激烈 , 这就需要对瓦楞纸箱的生产工艺进行全面的研究 , 降低瓦楞纸箱的生产成本 , 提高企业的经济效益 , 使企业在竞争中立于不败之地 , 促进包装企业的快速发展，而瓦楞纸对于瓦楞纸箱至关重要，在使用过程中面临最多的问题，就是难免出现被雨淋或水浸，而导致其各层纸层之间的粘合性能下降的情况，纸板的纸层变得容易剥离，从而导致纸板报废无用。

技术实现要素：

为了提升瓦楞纸耐水性，本发明提出一种耐水瓦楞纸生产工艺及其生产线。

一种耐水瓦楞纸生产工艺，其特征在于，

1）制胶：向超声波制胶装置内依次加入310~320重量份水、27~28重量份淀粉，以400转/min搅拌2分钟， 再加入7~8重量份液碱，在40℃下，以420转/min充分搅拌25分钟，再依次加入300~400重量份水、200~220重量份淀粉，在40℃下，以450转/min搅拌30分钟，再加入8重量份甲基纤维素，以500转/min搅拌30分钟，再依次加入6~8重量份硼砂、10~12重量份增粘剂以400转在60℃下，伴随超声波和微波搅拌1分钟，所述增粘剂是由山竹核粉末8~10重量份、桃子核粉末8~10重量份、木瓜籽粉末1~2份、芦荟1~2重量份、粘土1~2份、甲基三甲氧机硅烷5~6份、4~5份六偏磷酸钠、莲子粉3~4份、水80~90份混合熬煮，当水份保留25~30重量份时，自然冷却至常温30℃制得。

2）对原纸进行预热； 3）将步骤2）的原纸从纸架经过导纸辊，附在单面机中，进行生产； 4）将从步骤3）单面机生产出来的单面纸板输送过天桥；

5）将从步骤4）单面机输出的单面纸板进行预热；

6）将单面纸板进行上胶，胶的温度控制在60℃；

7）单面纸板通过加热贴合机粘合；

8）将粘合后的瓦楞纸板经过加热烘干；

9）最后经纵横切割机切割所需尺寸。

一种耐水瓦楞纸生产线，包括天桥，其特征在于，天桥下有单面机，单面机旁有制胶机，单面机左侧有加热贴合机，加热贴合机左侧有纵横切割机，制胶机通过管道与单面机和加热贴合机连接，所述制胶机包括电机、变速器、空心搅拌轴、空心旋转轴、超声波发生器、蓄电池、微波发生器、超声波发射嘴、超声波导管、旋转体、PLC、搅拌缸体，其特征在于，电机固定在搅拌缸体上，所述变速器包括上盖、下盖、激波轮、传动圈、内齿圈和滚柱，上盖上有第一轴孔，下盖上有第一环形槽、第二环形槽和第四孔，激波轮上有第一孔，传动圈上有第二孔，内齿圈上有第三孔，激波轮与电机的转轴通过法兰连接，激波轮一侧面与空心旋转轴通过法兰连接，空心旋转轴内有PLC、超声波发生器、蓄电池和微波发生器，空心旋转轴壁上有超声波发射嘴，超声波发生器通过超声波导管与超声波发射嘴连接，传动圈和空心搅拌轴的一端通过法兰连接，内齿圈固定在搅拌缸体上，空心搅拌轴的另一端和旋转体的中心连接，旋转体设于搅拌缸体内，旋转体中心有过线孔，旋转体侧面有刮板，刮板上开有刮孔，刮板的一侧和搅拌缸体的内壁接触，搅拌缸体上有进料口、出胶口和温度传感器，搅拌缸体底部为30°倾角的倾斜壁，倾斜壁中有加热管，所述加热管、蓄电池、温度传感器、超声波发生器都与PLC电连接。

所述第四孔与所述第三孔对应，第一环形槽与第一孔对应，第二环形槽与第二孔对应。

本发明使用时，电机通过变速器带动激波轮运转，激波轮通过滚柱带动传动圈运转，传动圈通过法兰带动搅拌轴运转，进而驱动旋转体在搅拌缸体内搅拌，搅拌时刮板的一侧和搅拌缸体的内壁接触并紧密贴合，同时激波轮通过法兰带动空心旋转轴旋转，同时通过PLC控制超声波发生器向四周均匀发射超声波，微波波发生器向原料内释放微波，超声波使胶体更均匀，各组分更均匀的分布在胶体中，此外微波和超声波处理过程中淀粉分子在热能和机械能的作用下产生部分交联,使得淀粉糊化后的糊化液的粘度更加稳定，同时增粘剂也会因超声波和微波的影响提升增粘效果。

本发明的有益效果是提升了瓦楞纸的耐属水和强度，通过本工艺和生产线生产出来的瓦楞纸板在浸水或雨淋后，将其自然晾干或烘干，纸板不会变形，纸层之间不会脱离。

附图说明

图1. 一种耐水瓦楞纸纸生产线示意图；

图2.制胶机结构示意图

图3.变速器结构内部示意图

图4.上盖俯视图

图5.下盖仰视图

在图1至图5中，1、天桥，2、单面机，3、制胶机，3.1、、电机，3.2、变速器，3.2.1、上盖，3.2.1.1、第一轴孔，3.2.2、下盖，3.2.2.1、第一环形槽、3.2.2.2、第二环形槽，3.2.2.3、第四孔，3.2.3、激波轮，3.2.3.1、第一孔，3.2.4、传动圈，3.2.4.1、第二孔，3.2.5、内齿圈，3.2.5.1、第三孔，3.2.6、滚柱，3.3、空心搅拌轴，3.4、空心旋转轴，3.5、超声波发生器，3.6、蓄电池，3.7、微波发生器，3.8、超声波发射嘴，3.9、超声波导管，3.10、旋转体，3.10.1、过线孔，3.10.2、刮板，3.10.2.1、刮孔，3.11、搅拌缸体，3.11.1、进料口，3.11.2出胶口，3.11.3、温度传感器，3.11.4、倾斜壁，3.11.5、加热管，3.12、PLC，4、加热贴合机，5、纵横切割机，6、管道，。

具体实施方式

具体实施方式一

一种耐水瓦楞纸生产工艺，其特征在于，

1）制胶：向超声波制胶装置内依次加入310重量份水、27重量份淀粉，以400转/min搅拌2分钟， 再加入7重量份液碱，在40℃下，以420转/min充分搅拌25分钟，再依次加入300重量份水、200重量份淀粉，在40℃下，以450转/min搅拌30分钟，再加入8重量份甲基纤维素，以500转/min搅拌30分钟，再依次加入6~8重量份硼砂、10~12重量份增粘剂以400转在60℃下，伴随300W超声波80%功率和320W输出功率的微波搅拌1分钟，所述增粘剂是由山竹核粉末8重量份、桃子核粉末8重量份、木瓜籽粉末1份、芦荟1重量份、粘土1份、甲基三甲氧机硅烷5份、4份六偏磷酸钠、莲子粉3份、水80份混合熬煮，当水份保留25重量份时，自然冷却至常温30℃制得。

2）对原纸进行预热； 3）将步骤2）的原纸从纸架经过导纸辊，附在单面机中，进行生产； 4）将从步骤3）单面机生产出来的单面纸板输送过天桥；

5）将从步骤4）单面机输出的单面纸板进行预热；

6）将单面纸板进行上胶，胶的温度控制在60℃；

7）单面纸板通过加热贴合机粘合；

8）将粘合后的瓦楞纸板经过加热烘干；

9）最后经纵横切割机切割所需尺寸。

在图1至图5中，一种耐水瓦楞纸生产线，包括天桥1，其特征在于，天桥1下有单面机2，单面机2旁有制胶机3，单面机2左侧有加热贴合机4，加热贴合机4左侧有纵横切割机5，制胶机3通过管道6与单面机2和加热贴合机4连接，所述制胶机3包括电机3.1、变速器3.2、空心搅拌轴3.3、空心旋转轴3.4、超声波发生器3.5、蓄电池3.6、微波发生器3.7、超声波发射嘴3.8、超声波导管3.9、旋转体3.10、搅拌缸体3.11，PLC3.12其特征在于，电机3.1固定在搅拌缸体3.11上，所述变速器3.2包括上盖3.2.1、下盖3.2.2、激波轮3.2.3、传动圈3.2.4、内齿圈3.2.5和滚柱3.2.6，上盖3.2.1上有第一轴孔3.2.1.1，下盖3.2.2上有第一环形槽3.2.2.1、第二环形槽3.2.2.2和第四孔3.2.2.3，激波轮3.2.3上有第一孔3.2.3.1，传动圈3.2.4上有第二孔3.2.4.1，内齿圈3.2.5上有第三孔3.2.5.1，激波轮3.2.3与电机3.1的转轴通过法兰连接，激波轮3.2.3一侧面与空心旋转轴3.4通过法兰连接，空心旋转轴3.4内有PLC3.12、超声波发生器3.5、蓄电池3.6和微波发生器3.7，空心旋转轴3.4壁上有超声波发射嘴3.8，超声波发生器3.5通过超声波导管3.9与超声波发射嘴3.8连接，传动圈3.2.4和空心搅拌轴3.4的一端通过法兰连接，内齿圈3.2.5固定在搅拌缸体3.11上，空心搅拌轴3.4的另一端和旋转体3.10的中心连接，旋转体3.10设于搅拌缸体3.11内，旋转体3.10中心有过线孔3.10.1，旋转体3.10侧面有刮板3.10.2，刮板3.10.2上开有刮孔3.10.2.1，刮板3.10.2的一侧和搅拌缸体3.11的内壁接触，搅拌缸体板3.11上有进料口3.11.1、出胶口3.11.2和温度传感器3.11.3，搅拌缸体3.11底部为30°倾角的倾斜壁3.11.4，倾斜壁3.11.4中有加热管3.11.5，所述加热管3.11.5、蓄电池3.6、温度传感器3.11.3、超声波发生器3.7都与PLC3.12电连接。

所述第四孔3.2.2.4与所述第三孔3.2.5.1对应，第一环形槽3.2.2.1与第一孔3.2.3.1对应，第二环形槽3.2.2.2与第二孔3.2.4.1对应。

具体实施方式二

一种耐水瓦楞纸生产工艺，其特征在于，

1）制胶：向超声波制胶装置内依次加入320重量份水、28重量份淀粉，以400转/min搅拌2分钟， 再加入8重量份液碱，在40℃下，以420转/min充分搅拌25分钟，再依次加入400重量份水、220重量份淀粉，在40℃下，以450转/min搅拌30分钟，再加入8重量份甲基纤维素，以500转/min搅拌30分钟，再依次加入8重量份硼砂、12重量份增粘剂以400转在60℃下，伴随300W超声波80%功率和320W输出功率的微波搅拌1分钟，所述增粘剂是由山竹核粉末10重量份、桃子核粉末10重量份、木瓜籽粉末2份、芦荟2重量份、粘土2份、甲基三甲氧机硅烷6份、5份六偏磷酸钠、莲子粉4份、水90份混合熬煮，当水份保留30重量份时，自然冷却至常温30℃制得。

2）对原纸进行预热； 3）将步骤2）的原纸从纸架经过导纸辊，附在单面机中，进行生产； 4）将从步骤3）单面机生产出来的单面纸板输送过天桥；

5）将从步骤4）单面机输出的单面纸板进行预热；

6）将单面纸板进行上胶，胶的温度控制在60℃；

7）单面纸板通过加热贴合机粘合；

8）将粘合后的瓦楞纸板经过加热烘干；

9）最后经纵横切割机切割所需尺寸。

在图1至图5中，一种耐水瓦楞纸纸生产线，包括天桥1，其特征在于，天桥1下有单面机2，单面机2旁有制胶机3，单面机2左侧有加热贴合机4，加热贴合机4左侧有纵横切割机5，制胶机3通过管道6与单面机2和加热贴合机4连接，所述制胶机3包括电机3.1、变速器3.2、空心搅拌轴3.3、空心旋转轴3.4、超声波发生器3.5、蓄电池3.6、微波发生器3.7、超声波发射嘴3.8、超声波导管3.9、旋转体3.10、搅拌缸体3.11，PLC3.12其特征在于，电机3.1固定在搅拌缸体3.11上，所述变速器3.2包括上盖3.2.1、下盖3.2.2、激波轮3.2.3、传动圈3.2.4、内齿圈3.2.5和滚柱3.2.6，上盖3.2.1上有第一轴孔3.2.1.1，下盖3.2.2上有第一环形槽3.2.2.1、第二环形槽3.2.2.2和第四孔3.2.2.3，激波轮3.2.3上有第一孔3.2.3.1，传动圈3.2.4上有第二孔3.2.4.1，内齿圈3.2.5上有第三孔3.2.5.1，激波轮3.2.3与电机3.1的转轴通过法兰连接，激波轮3.2.3一侧面与空心旋转轴3.4通过法兰连接，空心旋转轴3.4内有PLC3.12、超声波发生器3.5、蓄电池3.6和微波发生器3.7，空心旋转轴3.4壁上有超声波发射嘴3.8，超声波发生器3.5通过超声波导管3.9与超声波发射嘴3.8连接，传动圈3.2.4和空心搅拌轴3.4的一端通过法兰连接，内齿圈3.2.5固定在搅拌缸体3.11上，空心搅拌轴3.4的另一端和旋转体3.10的中心连接，旋转体3.10设于搅拌缸体3.11内，旋转体3.10中心有过线孔3.10.1，旋转体3.10侧面有刮板3.10.2，刮板3.10.2上开有刮孔3.10.2.1，刮板3.10.2的一侧和搅拌缸体3.11的内壁接触，搅拌缸体板3.11上有进料口3.11.1、出胶口3.11.2和温度传感器3.11.3，搅拌缸体3.11底部为30°倾角的倾斜壁3.11.4，倾斜壁3.11.4中有加热管3.11.5，所述加热管3.11.5、蓄电池3.6、温度传感器3.11.3、超声波发生器3.7都与PLC3.12电连接。

所述第四孔3.2.2.4与所述第三孔3.2.5.1对应，第一环形槽3.2.2.1与第一孔3.2.3.1对应，第二环形槽3.2.2.2与第二孔3.2.4.1对应。