风动液压炮泥机的制作方法

本实用新型涉及矿井爆破技术领域，更具体地说涉及风动液压炮泥机。

背景技术：

随着我矿升级为高突矿井，各工作面逐渐增加顶、底板岩巷，岩巷已成为掘进系统的重头戏，岩巷掘进多为爆破施工，传统的炮泥制作方法为人工制作，用手直接捏成圆柱状，由于人的手指粗细不一，用力不一致，导致捏出来的炮泥不圆，强度不够，而且制作速度慢，爆破效果不理想，容易出现窜炮现象，从而影响安全生产。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是：提供风动液压炮泥机，具有工作效率高、产出质量好以及不堵塞的优点，安全可靠，生产的炮泥良好的提高了放炮效果，从而加快了掘进速度，提高爆破效率，减轻职工劳动强度，取得了较好的经济和社会效益。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及矿井爆破技术领域，更具体地说是风动液压炮泥机，包括风动油泵、进油管、回油管、油缸、装料口、储料仓、推料板、出泥口、支架、固定连接盘、螺钉和连接座，具有工作效率高、产出质量好以及不堵塞的优点，安全可靠，生产的炮泥良好的提高了放炮效果，从而加快了掘进速度，提高爆破效率，减轻职工劳动强度，取得了较好的经济和社会效益。

进油管的一端与风动油泵的出油口相连接，进油管的另一端与油缸的进油口相连接。回油管的一端与风动油泵的进油口相连接，回油管的另一端与油缸的出油口相连接。储料仓设置在油缸的右端，连接座固定连接在油缸的右端，螺钉将连接座与储料仓之间固定。推料板设置在储料仓的内部，连接座连接在推料板的左侧，并且连接座与油缸的输出轴铰接连接。出泥口固定连接在储料仓的右壁上，并且出泥口与储料仓的内部连通。支架有两个，其中一个支架固定连接在油缸的底端，另一个支架固定连接在储料仓的底端。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型风动液压炮泥机所述的出泥口有多个，并且出泥口为无缝钢管，出泥口的内径为30毫米。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型风动液压炮泥机所述的推料板能够在储料仓的内部滑动。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型风动液压炮泥机所述的连接座与油缸之间通过销钉连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型风动液压炮泥机所述的装料口设置在储料仓的顶端，并且装料口位于储料仓的左侧。

本实用新型风动液压炮泥机的有益效果为：

本实用新型风动液压炮泥机，具有工作效率高、产出质量好以及不堵塞的优点，安全可靠，生产的炮泥良好的提高了放炮效果，从而加快了掘进速度，提高爆破效率，减轻职工劳动强度，取得了较好的经济和社会效益。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型风动液压炮泥机的剖视结构示意图。

图2为本实用新型风动液压炮泥机的立体结构示意图。

图中：风动油泵1；进油管2；回油管3；油缸4；装料口5；储料仓6；推料板7；出泥口8；支架9；固定连接盘10；螺钉11；连接座12。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2说明本实施方式，本实用新型涉及矿井爆破技术领域，更具体地说是风动液压炮泥机，包括：风动油泵1、进油管2、回油管3、油缸4、装料口5、储料仓6、推料板7、出泥口8、支架9、固定连接盘10、螺钉11和连接座12，具有工作效率高、产出质量好以及不堵塞的优点，安全可靠，生产的炮泥良好的提高了放炮效果，从而加快了掘进速度，提高爆破效率，减轻职工劳动强度，取得了较好的经济和社会效益。

进油管2的一端与风动油泵1的出油口相连接，进油管2的另一端与油缸4的进油口相连接；回油管3的一端与风动油泵1的进油口相连接，回油管3的另一端与油缸4的出油口相连接；储料仓6设置在油缸4的右端，连接座12固定连接在油缸4的右端，螺钉11将连接座12与储料仓6之间固定；推料板7设置在储料仓6的内部，连接座12连接在推料板7的左侧，并且连接座12与油缸4的输出轴铰接连接；出泥口8固定连接在储料仓6的右壁上，并且出泥口8与储料仓6的内部连通；支架9有两个，其中一个支架9固定连接在油缸4的底端，另一个支架9固定连接在储料仓6的底端。

本实用新型风动液压炮泥机的工作原理：

首先将油缸4返回到初始的状态，将炮泥通过装料口5放置在储料仓6的内部，启动风动液压炮泥机的风动油泵1，风动油泵1给油缸4供油，使得油缸向前推进，炮泥将从出泥口8挤出压成型。为达到良好的堵塞效果，要求炮泥必须具有较大的密度和较好的柔软性。

具体实施方式二：

下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的出泥口8有多个，并且出泥口8为无缝钢管，出泥口8的内径为30毫米，有助于加快风动液压炮泥机的工作效率。

具体实施方式三：

下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的推料板7能够在储料仓6的内部滑动。

具体实施方式四：

下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的连接座12与油缸4之间通过销钉连接。

具体实施方式五：

下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的装料口5设置在储料仓6的顶端，并且装料口5位于储料仓6的左侧。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。