一种干式复合机组的制作方法

文档序号:12219526阅读:243来源:国知局

本实用新型涉及印刷设备技术领域,特指一种干式复合机组。



背景技术:

干式复合就是指粘合剂在干的状态下进行复合的一种方法,是先在一种基材上涂好黏合剂,经过烘道干燥,将黏合剂中的溶剂全部烘干,在加热状态下将黏合剂熔化,再将另一种基材与之贴合,然后经过冷却,经熟化处理后生产出具有优良性能的复合材料的过程。由于干式复合需要注意粘合剂的干湿度及温度,如何保证烘干过程使粘合剂达到所需要的状态,使其在复合过程中发挥应有的作用,而目前用于干式复合的装置结构不一,还无法达到高效、低成本的工艺流程。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状,提供一种干式复合机组,合理分配各部件的工作位置,简化工艺流程,其高效、低成本。

为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

本实用新型为一种干式复合机组,主要包括机架、进卷牵引装置、二放卷装置、复合装置及收卷装置,所述机架上方为烘箱,机架下方设有涂布机构、牵引机构、收卷机构,其中,涂布机构中设有若干导向辊,且涂布机构下方与涂布小车契合;所述进卷牵引装置位于牵引机构中,牵引机构中还包括若干导向辊及张紧装置;所述二放卷装置、复合装置及收卷装置位于收卷机构中,收卷机构中还包括若干导向辊及张紧装置。

进一步的,烘箱中设有若干呈弧形均匀分布的导辊。

进一步的,进卷牵引装置上方为张紧装置,且张紧装置包括张紧轮及第一张紧器。

进一步的,涂布小车为两辊式涂布小车。

进一步的,二放卷装置上方为张紧装置,且张紧装置包括张紧轮及第二张紧器。

进一步的,收卷装置一侧设有第三张紧器。

进一步的,复合装置包括加热辊及压辊。

进一步的,复合装置一侧设有冷却导辊。

本实用新型的有益效果为:

1.由若干机构定位拼接而成,降低运输、组装等成本;

2.烘箱中呈弧形排布的导辊不仅提供卷膜输送的张力,且缩短烘箱长度,增长烘干时间;

3.自由移动的两辊式涂布小车,可随时添加粘合剂或进行合理调整;

4.整机部件排布合理,有效缩短复合时间,提高效率。

附图说明:

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式:

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解,兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:

请参阅图1所示,系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图,本实用新型为一种干式复合机组,主要包括机架8、进卷牵引装置1、二放卷装置10、复合装置2及收卷装置3,所述机架8上方为烘箱4,所述烘箱4中设有若干呈弧形均匀分布的导辊41,不仅提供卷膜输送的张力,且有效缩短烘箱的工作长度,增加烘干时间。

机架8下方设有涂布机构5、牵引机构6、收卷机构7,其中,涂布机构5中设有若干导向辊51,且涂布机构5下方与涂布小车52契合,涂布小车52为两辊式涂布小车,涂布小车52可自由移动,方便加料或调整;进卷牵引装置1位于牵引机构6侧,牵引机构6中还包括若干导向辊61及张紧装置;所述二放卷装置10、复合装置2及收卷装置3位于收卷机构7中,收卷机构7中还包括若干导向辊71及张紧装置。

上述进卷牵引装置1上方为张紧装置,且张紧装置包括张紧轮11及第一张紧器12,张紧轮11可手动进行调整,而第一张紧器12在膜卷按工艺路线绕好后进行横向自动纠偏。

上述二放卷装置10上方为张紧装置,且张紧装置包括张紧轮72及第二张紧器73,与进卷牵引装置1中的张紧装置相同,形成多工位调整。

上述收卷装置3一侧设有第三张紧器31,复合装置2包括加热辊21及压辊22,加热辊21可保证粘合剂在一定温度下使膜卷复合,而复合装置2一侧设有冷却导辊23,帮助复合后的膜卷进行快速冷却。

工作时:膜卷由进卷牵引装置1进入,经张紧装置及导向辊61后进入涂布机构5,由涂布机构5中的若干导向辊51引导,在与涂布小车52接触时涂上粘合剂,进入烘箱4中进行烘干,然后进入收卷机构7,与此同时,二放卷装置将需复合的料卷经张紧装置传动至复合装置2中,与具有粘合剂的膜卷进行复合,在复合过程中由加热辊21进行高温高压复合,粘合剂迅速发挥作用,复合后的膜卷由冷却辊23冷却后送入收卷装置3。

当然,以上图示仅为本实用新型较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的使用范围,故,凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

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