快速贴胶压合装置的制作方法

本实用新型涉及电子元件制造技术领域，特别涉及一种快速准确贴合产品的贴胶压合装置。

背景技术：

电子设备中的某些电子元件是通过不同的导电结构贴合制造的，这就需要压合装置来实现。一些产品是通过料片和贴膜粘贴到一起成型的，在贴胶压合过程中对效率和合格率都有较高的要求。为了提高效率，贴胶压合装置上的载具往往会设置多个而腔穴来进行同步定位，载具的移动速度也会加快，但是在载具移动的过程中，其中可能会有若干料片因晃动而错位，这样就难以保证压合时的准确性，产生不良品。

因此，有必要提供一种新的结构来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种快速准确贴合产品的贴胶压合装置。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种快速贴胶压合装置，包括机架，所述机架的后方具有一对竖直的导柱，所述机架的上方设有压合气缸，所述压合气缸驱动一被所述导柱穿过的压块，所述机架的底部设有进退气缸，所述进退气缸驱动一可沿前后方向移动的滑台，所述滑台的上方固定有载具，所述载具具有两排固定穴以及两个位于所述固定穴外侧的定位针，每个固定穴内都设有吸气孔。

具体的，所述机架的下方设有一对前后延伸的导轨，所述滑台的底部设有成对的滑足，所述滑足与所述导轨配套。

具体的，所述机架的后方设有一用于限制所述滑台行程的挡块。

进一步的，所述挡块上穿设有一微调螺丝。

具体的，所述机架的两肩各设有一个抓柄。

采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：

1、本实用新型能够一次性贴合多件产品，使产品不容易散乱，通过吸气孔进行料片定位，保证贴合准确性；

2、滑足和导轨配合，使滑台运动线性更佳；

3、挡块能限制滑台的行程，继而令载具正确停留在压块下方；

4、微调螺丝则能更加精确地限定滑台的停留位置，确保压合的合格率；

5、装置可以依靠两个抓柄提起移动。

附图说明

图1为实施例贴胶压合装置的主视图；

图2为实施例贴胶压合装置的左视图；

图3为启动开关的立体图；

图4为载具的立体图。

图中数字表示：

1-机架，

11-导柱，

12-导轨，

13-挡块，

131-微调螺丝，

14-抓柄；

2-压合气缸；

3-压块；

4-进退气缸；

5-滑台，

51-滑足；

6-启动开关，

61-感应槽，

62-立框；

7-载具，

71-固定穴，

72-定位针，

73-吸气孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

如图1和图2所示，本实用新型的一种贴胶压合装置，包括机架1，机架1的后方具有一对竖直的导柱11，机架1的上方设有压合气缸2，压合气缸2驱动一被导柱11穿过的压块3，机架1的底部设有进退气缸4，进退气缸4驱动一可沿前后方向移动的滑台5，滑台5上方固定有载具7，机架1的前部设有两个启动开关6。工作开始前，进退气缸4令载具7运动到装置前部，工人依次将料片和贴膜定位到载具7上方；然后工人同时启动两个启动开关6，进退气缸4让载具7移动到后部且位于压块3的下方，然后压合气缸2驱动压块3下压，将料片与贴膜贴合为产品；然后压块3上行，载具7退回前部，工人将贴合完毕的产品取出。

如图1和图2所示，机架1的下方设有一对前后延伸的导轨12，滑台5底部设有成对的滑足51，滑足51与导轨12配套。因为滑足51只能沿着导轨12运动，所以运动线性更佳。

如图1和图2所示，机架1的后方设有一用于限制滑台5行程的挡块13，挡块13上穿设有一微调螺丝131。滑台5的移动极限位置不会超过挡块13。压合时，载具7需要停留在压块3下方的适当位置，为了防止装置组装中的误差对压合带来影响，载具7的位置通过限制滑台5的行程来控制，微调螺丝131则能更加精确地限定滑台5的停留位置，确保压合的合格率。

如图3所示，启动开关6具有一个弧形的感应槽61，感应槽61通过辨认指纹启动贴胶压合装置。这样装置的启动不是依靠按钮开关，而是靠工人将手指放入感应槽61中，感应槽61需要感应到指纹信号才能使装置启动，这样能大幅度降低误触开关带来的风险，安全性更高；而且指纹信号可以用作工作记录，追溯操作负责人。

如图3所示，启动开关6还包括跨立于感应槽61上方的立框62。立框62能阻碍工人的手从上往下压到感应槽61上而发生的误启动，进一步降低事故的发生率。

如图4所示，载具7具有两排固定穴71以及两个位于固定穴71外侧的定位针72。初始时，料片整齐码放到固定穴71内，然后用两个定位针72对贴膜进行定位，这样料片和贴膜彼此就能进行比较精确的定位，而且一次性压合多个产品，而且产品贴在同一个贴膜上，不容易散乱。

如图4所示，每个固定穴71内都设有吸气孔73。当料片为板面稍大的片状时，可以利用吸气孔73进行吸取定位，这样可以避免料片在载具7滑动过程中错位，保证贴合准确性。

如图1和图2所示，机架1两肩各设有一个抓柄14。这样装置可以依靠两个抓柄14提起移动。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。