一种覆膜机的制作方法

本实用新型涉及纸张覆膜技术领域，特别涉及一种覆膜机。

背景技术：

覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。经过覆膜的印刷品，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。

进行覆膜的机器为覆膜机，其主要由送纸装置、除粉装置、覆膜主机、传动机构、切纸装置、收纸装置组成。覆膜主机上输料辊上缠卷的塑料薄膜或皮革涂胶后通过导向辊进入压合辊，同时纸品通过除粉装置除粉后与塑料薄膜或皮革同步进入压合辊，塑料薄膜或皮革与纸品在压合辊的压碾下，塑料薄膜或皮革与纸品紧密粘合。

当切纸装置对经覆膜纸张的两边进行切纸处理后，形成碎纸，若不及时将其清理，碎纸会随着传送辊继续运行，易堵塞传送辊并使其卡住，难以正常工作，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种覆膜机，其解决了覆膜纸张经切纸后碎纸未及时处理而堵塞或卡住传送辊的问题，具有可及时清理碎纸的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种覆膜机，包括机架以及设置于机架上用于传送覆膜纸的传送辊，还包括风机，所述风机的出风口上连接有用于传送碎纸的传送件，所述传送件为中空设置，所述传送件横架于机架上且紧贴于覆膜纸上方，所述传送件与覆膜纸接触处设置有用于使碎纸进入的开口，所述开口附近倾斜设置有用于引导风向的导向板。

采用上述结构，覆膜后的纸具有防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等效果，可作为一种环保材料应用于包装行业。覆膜纸经切纸后，带有大量碎纸，随传送辊传送至传送件下方。风机可向与其连接的传送件里输入大量空气，使其中形成负压，而传送件上与覆膜纸接触处设置有开口，外界空气通过大气压被压入开口，进入传送件中。在此过程中，覆膜纸上的碎纸随着被压入传送件中的空气一同进入传送件中，后受到风机输入的空气的推送作用，向远离风机的传送件一端输送，可及时清理碎纸。倾斜设置的导向板可引导风向，并且防止由于风力过大而使进入传送件中的碎纸从其他处的开口中被吹出。

进一步优选为：所述导向板沿远离风机出风口的一端设置有延伸端，所述延伸端的端头不遮挡开口边沿。

采用上述结构，导向板的延伸端端头不遮挡开口边沿，从而不影响外界的碎纸随空气通过开口被压入传送件中。

进一步优选为：所述导向板的宽度大于等于开口沿覆膜纸传送方向的长度。

采用上述结构，可有效防止风力过大而将进入传送件中的碎纸从其他开口吹出，提高碎纸回收的效率。

进一步优选为：所述导向板包括支撑部和导风部，所述导风部呈弧状设置且导风部与支撑部一体连接，所述支撑部连接于传送件上。

采用上述结构，支撑部对导风部具有支撑作用，使弧状的导风板可对进入传送件中的空气起到导向作用，使空气较为平稳地通过传送件内部，防止空气受导向板的作用而向其他方向流动，从而防止空气将传送件中的碎纸通过开口吹出。

进一步优选为：所述传送件上设置有用于回收碎纸的收集装置。

采用上述结构，碎纸通过开口进入传送件中，通过风机的风力作用而向传送件的一端输送，排入收集装置中，从而达到集中回收的效果。使碎纸不影响覆膜纸的传送过程，回收后的碎纸还可进行循环利用。

进一步优选为：所述传送件呈圆柱状设置。

采用上述结构，圆柱状的传送件上设置的开口不完全压制于覆膜纸上，便于外界空气与碎纸一同通过开口进入传送件内部。

进一步优选为：所述传送件上设置有观察口，所述观察口上连接有透明的密封件。

采用上述结构，通过密封件将观察口密封，防止传送件内部的空气从观察孔中传输出而影响碎纸被吸入的效果，同时，透明的密封件可供操作者对传送件内部情况进行观察，遇到开口堵塞等现象可及时进行处理。

进一步优选为：所述风机下方设置有防震架。

采用上述结构，防震架可有效将风机产生的震动吸收，从而使风机在使用过程中保持平稳。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在与风机连接的传送件中开设开口，通过风机输送风力，使传送件内部产生负压；传送件紧贴于带有碎纸的覆膜纸上，外界压强将碎纸和空气一同通过开口压入传送件中，再通过风力的推送作用以及导向板对风力的导向作用，将碎纸高效传送至收集装置中进行集中回收。

附图说明

图1是实施例1中覆膜机的整体结构示意图；

图2是实施例1中传送件的部分剖视图，示出了传送件和导向板的结构；

图3是图2中A的放大图，示出了开口和导向板的结构；

图4是实施例2中传送件的部分剖视图，示出了传送件和导向板的结构。

图中，1、传送辊；2、风机；3、传送件；4、覆膜纸；5、开口；6、导向板；61、支撑部；62、导风部；7、收集装置；8、观察口；9、密封件；10、防震架；11、机架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种覆膜机，如图1和图3所示，在切纸装置和收纸装置之间，设置有用于传送覆膜纸4的传送辊1。在传送辊1与收纸装置之间设置有与传送辊1平行的圆柱形且中空的传送件3，且传送件3的位置低于传送辊1的位置。当覆膜纸4通过传送辊1输送至传送件3时，覆膜纸4可与传送件3的下表面紧贴。该传送件3横架于机架11两端并通过机架11上的支撑架支撑，一端头与风机2的出风口连接，另一端头连接有收集装置7，风机2上设置有电机，且风机2架设在防震架10上，可保持风机2在使用过程中保持平稳。该收集装置7为开口5小而底部大的收集桶，防止排入收集桶中的碎纸被一同排入收集桶中的空气吹出，可提高收集效率。

参照图1、图2和图3，经切纸后，覆膜纸4沿传送方向的两端携带有较多碎纸，传送件3与两端接触处分别开设有5个条形的开口5，开口5与传送件两端平行设置。在每个开口5靠近风机2的一端上固定设置有一块导向板6，该导向板6向空气流动方向倾斜，并与传送件3底部的夹角为75°，且该导向板6与的宽度与开口5沿覆膜纸4传送方向的长度相同，且导向板6的端头处不遮挡开口5边沿。

当覆膜纸4沿着传送辊1传至传送件3下方并与其紧贴时，风机2向外输送出的风力使传送件3内部形成负压。当碎纸通过条形开口5时，被外界压强随着空气一同压入传送件3内部，随着传送件3内部风力的输送作用，向传送件3的另一端排出，进入收集装置7中。可及时清理碎纸，使碎纸得到统一回收，且防止碎纸对传送中的覆膜纸4产生影响，避免覆膜纸4出现表面不平整的现象。

实施例2：一种覆膜机，与实施例1的不同之处在于，如图4所示，导向板6包括支撑部61和导风部62，且导风部62呈弧状，该弧状向传送件3的顶部凸出。且在传送件3的顶部开设有一观察口8，在观察口8外部固定连接有一块形状与观察口8吻合的透明的密封件9。通过透明的密封件9，可观察传送件3内部的情况，及时排查隐患，防止出现开口5被堵塞的现象。