一种双模式涂布无溶剂复合机及双模式涂布无溶剂复合单元的制作方法

本实用新型涉及无溶剂复合机，尤其是双模式涂布无溶剂复合机及复合单元。

背景技术：

无溶剂复合机是采用无溶剂型胶黏剂将两种或多种基材复合在一起的一种方法，无溶剂复合机在软包装行业中被广泛的应用。

在中国专利申请号为200810027777.1的专利文献中公开了一种无溶剂复合机，其主要由机架、涂布机构、复合机构、收卷机构、第一放卷机构、第二放卷机构、动力机构、墙板、机顶、废气回收部、冷却辊、过渡辊组、摆动张力辊组和控制箱组成。

上述无溶剂复合机工作的过程是：将第一原料放置在第一放卷机构上，将第二原料放置在第二放卷机构上，第一原料经过渡辊进入到涂布机构中，通过涂布机构给第一原料涂布黏胶，经涂布有黏胶的第一原料经过渡辊进入到复合机构中，同时，第二原料也进入到复合机构中，通过复合机构的复合经冷却辊后收卷到收卷辊上。

上述结构的复合机实际上由涂布放卷单元和复合单元组成，第一原料在涂布放卷单元中通过涂布机构进行涂布，而在复合单元中只能进行复合工序，不能实现涂布工序。

技术实现要素：

为了在同一单元中既能实现复合和涂布，又能实现单独的复合，本实用新型提供了一种双模式涂布无溶剂复合机及双模式涂布无溶剂复合单元

为达到上述目的，一种双模式涂布无溶剂复合机，包括放卷涂布单元和涂布复合单元；所述的放卷涂布单元包括放卷涂布机架、第一放卷机构、第一涂布机构；所述的涂布复合单元包括涂布复合机架、第二放卷机构、收卷机构、第二涂布机构和复合机构，第二放卷机构、收卷机构、第二涂布机构和复合机构设在涂布复合机架上。

上述双模式涂布无溶剂复合机的工作原理是：（1）实现在涂布复合单元上同时进行涂布和复合，具体的原理为：将第一基材放置在第一放卷机构上，将第二基材放置到第二放卷机构上，第一基材经过第一涂布机构，通过第一涂布机构给第一基材涂布主剂或固化剂，经涂布的第一基材进入到涂布复合单元中的复合机构中，同时第二基材经第二涂布机构，通过第二涂布机构给第二基材涂布固化剂或主剂，在本实用新型中，如果第一基材涂布主剂，则在第二基材上涂布固化剂，如果在第一基材涂布固化剂，则在第二基材上涂布主剂，经涂布的第二基材进入到复合机构中，通过复合机构对第一基材和第二基材进行复合，然后进入到收卷机构中。（2）在涂布复合单元上单独进行复合，具体的原理为：将第一基材放置在第一放卷机构上，将第二基材放置到第二放卷机构上，第一基材经过第一涂布机构，通过第一涂布机构给第一基材涂布黏胶，黏胶由主剂和固化剂混合而成，经涂布的第一基材进入到涂布复合单元中的复合机构中，同时第二基材进入到复合机构中，通过复合机构对第一基材和第二基材进行复合，然后进入到收卷机构中。因此，在本实用新型中，在涂布复合单元中既能实现单独的复合，又能实现涂布和复合的功能。

进一步的，所述的第二放卷机构包括第二放卷支架和第二放卷辊，第二放卷支架安装在涂布复合机架的一侧，第二放卷辊设在第二放卷支架上；所述的收卷机构包括收卷支架和收卷辊，收卷支架安装在涂布复合机架的另一侧，收卷辊设在收卷支架上。

进一步的，第二涂布机构包括第二计量辊、第二转移钢辊、第二转移胶辊、第二涂布辊和第二涂布压辊；第二计量辊、第二转移钢辊、第二转移胶辊、第二涂布辊安装在涂布复合机架上，在涂布复合机架上枢接有第一摆臂，在涂布复合机架上枢接有第一气缸，第一气缸的活塞杆枢接在第一摆臂上，第二涂布压辊安装在第一摆臂的另一端上。通过控制第一气缸，第一气缸带动第一摆臂摆动，第一摆臂能带动第二涂布压辊摆动，从而达到调节第二涂布辊和第二涂布压辊之间间隙的目的，以适用于不同厚度复合膜的成型。

进一步的，复合机构包括复合辊和橡胶压辊，复合辊设置在涂布复合机架上，在涂布复合机架上枢接有第二摆臂，在涂布复合机架上枢接有第二气缸，第二气缸的活塞杆枢接在第二摆臂上，橡胶压辊安装的第二摆臂上。通过控制第二气缸，第二气缸带动第二摆臂摆动，第二摆臂带动橡胶压辊摆动，从而达到调节复合辊与橡胶压辊之间间隙的目的，以适用于不同厚度复合膜的复合。

进一步的，第二放卷机构设在涂布复合机架下端的一侧，收卷机构设在涂布复合机架下端的另一侧，复合机构设在涂布复合机架的上部，第二涂布机构位于复合机构的下方；在涂布复合机架上位于收卷机构与第二放卷机构之间设有第一导向辊，在涂布复合机架上位于第一导向辊的左上方设有第一张紧辊，在涂布复合机架上位于第一张紧辊的左上方设有第二张紧辊，在复合机构的右侧设有第二导向辊，在涂布复合机架上位于复合机构的上方设有第三张紧辊，在第二张紧辊的下方设有第四导向辊。通过上述位置的设置，对于涂布复合单元来说结构紧凑，体积小。另外，当涂布复合单元实现单独的复合功能时，第二基材可以有两种线路选择，一种是第二基材经第二导向辊、第三张紧辊进入到复合机构中，这种路线，第二基材从第二放卷机构到复合机构的路线短；另一种是第二基材先后经第一导向辊、第一张紧辊、第四导向辊、第二导向辊和第三张紧辊进入到复合机构中，这种路线，在第二放卷机构与第二导向辊之间预留了空间，便于对涂布复合单元进行安装、维修等。

进一步的，在涂布复合机架上枢接有第三气缸，第三气缸的活塞杆上枢接有第三摆臂，第三摆臂的一端设有预压辊，预压辊靠近收卷辊外圆周外，在第三摆臂的另一端设有第三导向辊。如果控制第三气缸，第三气缸带动第三摆臂摆动，一方面让预压辊与收卷辊上的复合膜紧密接触，提高收卷的质量，另一方面第三导向辊起到导向和张紧的作用。

一种双模式涂布无溶剂复合单元，包括涂布复合机架、第二放卷机构、收卷机构、第二涂布机构和复合机构，第二放卷机构、收卷机构、第二涂布机构和复合机构设在涂布复合机架上。

上述双模式涂布无溶剂复合单元的工作原理是：（1）实现在涂布复合单元上同时进行涂布和复合，具体的原理为：经涂布的第一基材进入到涂布复合单元中的复合机构中，同时第二基材经第二涂布机构，通过第二涂布机构给第二基材涂布固化剂或主剂，在本实用新型中，如果第一基材涂布主剂，则在第二基材上涂布固化剂，如果在第一基材涂布固化剂，则在第二基材上涂布主剂，经涂布的第二基材进入到复合机构中，通过复合机构对第一基材和第二基材进行复合，然后进入到收卷机构中。（2）在涂布复合单元上单独进行复合，具体的原理为：经涂布的第一基材进入到涂布复合单元中的复合机构中，同时第二基材进入到复合机构中，通过复合机构对第一基材和第二基材进行复合，然后进入到收卷机构中。因此，在本实用新型中，在涂布复合单元中既能实现单独的复合，又能实现涂布和复合的功能。

进一步的，所述的第二放卷机构包括第二放卷支架和第二放卷辊，第二放卷支架安装在涂布复合机架的一侧，第二放卷辊设在第二放卷支架上；所述的收卷机构包括收卷支架和收卷辊，收卷支架安装在涂布复合机架的另一侧，收卷辊设在收卷支架上；第二涂布机构包括第二计量辊、第二转移钢辊、第二转移胶辊、第二涂布辊和第二涂布压辊；第二计量辊、第二转移钢辊、第二转移胶辊、第二涂布辊安装在涂布复合机架上，在涂布复合机架上枢接有第一摆臂，在涂布复合机架上枢接有第一气缸，第一气缸的活塞杆枢接在第一摆臂上，第二涂布压辊安装在第一摆臂的另一端上；复合机构包括复合辊和橡胶压辊，复合辊设置在涂布复合机架上，在涂布复合机架上枢接有第二摆臂，在涂布复合机架上枢接有第二气缸，第二气缸的活塞杆枢接在第二摆臂上，橡胶压辊安装的第二摆臂上。通过控制第一气缸，第一气缸带动第一摆臂摆动，第一摆臂能带动第二涂布压辊摆动，从而达到调节第二涂布辊和第二涂布压辊之间间隙的目的，以适用于不同厚度复合膜的成型。通过控制第二气缸，第二气缸带动第二摆臂摆动，第二摆臂带动橡胶压辊摆动，从而达到调节复合辊与橡胶压辊之间间隙的目的，以适用于不同厚度复合膜的复合。

进一步的，第二放卷机构设在涂布复合机架下端的一侧，收卷机构设在涂布复合机架下端的另一侧，复合机构设在涂布复合机架的上部，第二涂布机构位于复合机构的下方；在涂布复合机架上位于收卷机构与第二放卷机构之间设有第一导向辊，在涂布复合机架上位于第一导向辊的左上方设有第一张紧辊，在涂布复合机架上位于第一张紧辊的左上方设有第二张紧辊，在复合机构的右侧设有第二导向辊，在涂布复合机架上位于复合机构的上方设有第三张紧辊。通过上述位置的设置，对于涂布复合单元来说结构紧凑，体积小。另外，当涂布复合单元实现单独的复合功能时，第二基材可以有两种线路选择，一种是第二基材经第二导向辊、第三张紧辊进入到复合机构中，这种路线，第二基材从第二放卷机构到复合机构的路线短；另一种是第二基材先后经第一导向辊、第一张紧辊、第四导向辊、第二导向辊和第三张紧辊进入到复合机构中，这种路线，在第二放卷机构与第二导向辊之间预留了空间，便于对涂布复合单元进行安装、维修等。

进一步的，在涂布复合机架上枢接有第三气缸，第三气缸的活塞杆上枢接有第三摆臂，第三摆臂的一端设有预压辊，预压辊靠近收卷辊外圆周外，在第三摆臂的另一端设有第三导向辊。如果控制第三气缸，第三气缸带动第三摆臂摆动，一方面让预压辊与收卷辊上的复合膜紧密接触，提高收卷的质量，另一方面第三导向辊起到导向和张紧的作用。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为实现双涂布时的示意图。

图3为在放卷涂布机上涂布和在涂布复合机上复合第二基材其中一种路线的示意图。

图4为在放卷涂布机上涂布和在涂布复合机上复合第二基材另一种路线的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1所示，一种双模式涂布无溶剂复合机包括放卷涂布单元100和涂布复合单元200。

所述的放卷涂布单元100包括放卷涂布机架11、第一放卷机构12和第一涂布机构13。

所述的第一放卷机构12包括第一放卷支架121和第一放卷辊122，第一放卷支架121安装在放卷涂布机架11上，第一放卷辊122设在第一放卷支架123上。

所述的第一涂布机构13包括第一计量辊131、第一转移钢辊132、第一转移胶辊133、第一涂布辊134和第一涂布压辊135，第一计量辊131、第一转移钢辊132、第一转移胶辊133和第一涂布辊134安装在放卷涂布机架11上，第一转移钢辊132位于第一计量辊131的一侧，第一转移胶辊133位于第一转移钢辊132的侧上方，第一涂布辊134位于第一转移胶辊133的一侧，第一涂布压辊135位于第一涂布辊134的上方。在放卷涂布机架11上枢接有第四摆臂130，在放卷涂布机架11上安装有第四气缸14，第四气缸14的活塞杆连接在第四摆臂130上，第一涂布压辊135安装在第四摆臂130上，通过调节第四气缸14，可调节第一涂布压辊135的位置，从而达到调节第一涂布辊134与第一涂布压辊135之间间隙的目的，以适用于不同的基材厚度。在放卷涂布机架11上位于第一放卷辊的上方安装有第五导向辊15，在放卷涂布机架11上位于第五导向辊15的一侧安装有三个以上的第一过渡辊16，在放卷涂布机架11上位于第五导向辊15的下方设有第四张紧辊17，在放卷涂布机架11上位于顶部安装有第五张紧辊18，在放卷涂布机架11的顶部安装有第二过渡辊19。

所述的涂布复合单元200包括涂布复合机架21、第二放卷机构22、收卷机构23、第二涂布机构24和复合机构25。

所述的第二放卷机构22包括第二放卷支架221和第二放卷辊222，第二放卷支架221安装在涂布复合机架21的一侧，第二放卷辊222设在第二放卷支架221上。

所述的收卷机构23包括收卷支架231和收卷辊232，收卷支架231安装在涂布复合机架21的另一侧，收卷辊232设在收卷支架231上。

复合机构25设在涂布复合机架21的上部，第二涂布机构24位于复合机构25的下方，通过上述位置的设置，对于涂布复合单元来说结构紧凑，体积小。

第二涂布机构24包括第二计量辊241、第二转移钢辊242、第二转移胶辊243、第二涂布辊244和第二涂布压辊245；241第二计量辊、第二转移钢辊242、第二转移胶辊243、第二涂布辊244安装在涂布复合机架21上，在涂布复合机架21上枢接有第一摆臂26，在涂布复合机架21上枢接有第一气缸27，第一气缸27的活塞杆枢接在第一摆臂26上，第二涂布压辊245安装在第一摆臂26的另一端上。通过控制第一气缸27，第一气缸27带动第一摆臂摆动26，第一摆臂26能带动第二涂布压辊245摆动，从而达到调节第二涂布辊244和第二涂布压辊245之间间隙的目的，以适用于不同厚度复合膜的成型。

复合机构25包括复合辊251和橡胶压辊252，复合辊251设置在涂布复合机架21上，在涂布复合机架21上枢接有第二摆臂28，在涂布复合机架上枢接有第二气缸29，第二气缸29的活塞杆枢接在第二摆臂28上，橡胶压辊252安装的第二摆臂28上。通过控制第二气缸29，第二气缸29带动第二摆臂28摆动，第二摆臂28带动橡胶压辊252摆动，从而达到调节复合辊251与橡胶压辊252之间间隙的目的，以适用于不同厚度复合膜的复合。

在涂布复合机架21上为收卷机构23与第二放卷机构22之间设有第一导向辊29，在涂布复合机架21上位于第一导向辊29的左上方设有第一张紧辊210，通过传感器检测来调整第一张紧辊的张紧力；在涂布复合机架21上位于第一张紧辊210的左上方设有第二张紧辊211，通过传感器检测来调整第二张紧辊的张紧力；在复合机构的右侧设有第二导向辊212，在涂布复合机架21上位于复合机构的上方设有第三张紧辊213，通过传感器检测来调整第三张紧辊的张紧力；在第二张紧辊211的下方设有第四导向辊214，第四导向辊214为张紧辊；在涂布复合机架21的顶部安装有第三过渡辊215。

在涂布复合机架21上枢接有第三气缸216，第三气缸216的活塞杆上枢接有第三摆臂217，第三摆臂217的一端设有预压辊218，预压辊218靠近收卷辊外圆周外，在第三摆臂217的另一端设有第三导向辊219。如果控制第三气缸216，第三气缸216带动第三摆臂217摆动，一方面让预压辊218与收卷辊上的复合膜紧密接触，提高收卷的质量，另一方面第三导向辊219起到导向和张紧的作用。

上述双模式涂布无溶剂复合机的工作原理是：（1）如图2所示，实现在涂布复合单元上同时进行涂布和复合，具体的原理为：将第一基材10放置在第一放卷机构的第一放卷辊122上，将第二基材20放置到第二放卷机构的第二放卷辊222上，第一基材10经过第五导向辊15、第一过渡辊16和第四张紧辊17进入到第一涂布辊134和第一涂布压辊135，通过第一涂布辊134和第一涂布压辊135给第一基材10涂布主剂或固化剂，经涂布的第一基材10经第五张紧辊18、第二过渡辊19和第三过渡辊215进入到涂布复合单元中的复合机构25中，同时第二基材20经第一导向辊29、第一张紧辊210、第四导向辊214进入到第二涂布机构中的第二涂布辊244和第二涂布压辊245之间，通过第二涂布辊244和第二涂布压辊245给第二基材20涂布固化剂或主剂，在本实用新型中，如果第一基材10涂布主剂，则在第二基材20上涂布固化剂，如果在第一基材10涂布固化剂，则在第二基材20上涂布主剂，经涂布的第二基材20经第二导向辊212、第三张紧辊214进入到复合机构中的复合辊251和橡胶压辊252之间，通过复合辊251和橡胶压辊252对第一基材10和第二基材20进行复合，然后经第二张紧辊211和第三导向辊219进入到收卷机构中的收卷辊232上。（2）如图3所示，将第一基材10放置在第一放卷机构的第一放卷辊122上，将第二基材20放置到第二放卷机构的第二放卷辊222上，第一基材10经过第五导向辊15、第一过渡辊16和第四张紧辊17进入到第一涂布辊134和第一涂布压辊135，通过第一涂布辊134和第一涂布压辊135给第一基材10涂布黏胶，该黏胶为由主剂和固化剂混合而成的双组份胶，经涂布的第一基材10经第五张紧辊18、第二过渡辊19和第三过渡辊215进入到涂布复合单元中的复合机构25中，同时第二基材20经第二导向辊212、第三张紧辊214进入到复合机构中的复合辊251和橡胶压辊252之间，通过复合辊251和橡胶压辊252对第一基材10和第二基材20进行复合，然后经第二张紧辊211和第三导向辊219进入到收卷机构中的收卷辊232上。因此，在本实用新型中，在涂布复合单元中既能实现单独的复合，又能实现涂布和复合的功能。

当涂布复合单元实现单独的复合功能时，如图3和图4所示，第二基材20可以有两种线路选择，如图3所示，一种是第二基材20经第二导向辊212、第三张紧辊213进入到复合机构中，这种路线，第二基材20从第二放卷机构到复合机构的路线短；如图4所示，另一种是第二基材20先后经第一导向辊29、第一张紧辊210、第四导向辊214、第二导向辊212和第三张紧辊213进入到复合机构中，这种路线，在第二放卷机构与第二导向辊之间预留了空间，便于对涂布复合单元进行安装、维修等。