一种用于加工石墨片的贴合机纠偏装置的制作方法

本实用新型涉及石墨片加工设备技术领域，具体为一种用于加工石墨片的贴合机纠偏装置。

背景技术：

随着电子产品的升级换代的加速和迷你、高集成以及高性能电子设备的日益增长的散热管理需求。这种全新的天然石墨解决方案，散热效率高、占用空间小、重量轻，沿两个方向均匀导热，消除“热点”区域，屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能。由于石墨片表面可以与金属、塑胶、不干胶等其它材料组合以满足更多的设计功能和需要，这些材料在石墨片进行组合需要进行贴合，而现有的石墨片贴合机在加工过程中容易出现跑偏现象，从而影响了石墨片的贴合质量。

为解决上述问题，因此，我们提出一种用于加工石墨片的贴合机纠偏装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于加工石墨片的贴合机纠偏装置，具备自动纠偏的优点，解决了石墨片在贴合过程中出现贴片跑偏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工石墨片的贴合机纠偏装置，包括机架、移动机构和传动机构，移动机构包括X轴方向滑台和Y轴方向滑台，机架上部分别设有X轴方向滑台和Y轴方向滑台，所述X轴方向滑台和Y轴方向滑台的顶部设有夹爪，夹爪的前部机架上设有两个支撑座，传动机构包括上压轮和下压轮，上压轮和下压轮传动连接两个支撑座之间，且两个支撑座与夹爪之间设有CCD图像传感器。

优选的，所述X轴方向滑台和Y轴方向滑台呈T字形分布且与机架上部滑动连接，机架底部中间安装设有角度调整伺服电机。

优选的，所述两个支撑座前部设有拖料板，拖料板的水平面与机架上部的水平面平齐。

优选的，所述上压轮和下压轮之间横向上下平行分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过通过CCD图像传感器与移动机构的配合能够实现石墨片在贴合过程中出现跑偏现象，从而大大提高了石墨片的贴合质量，降低了产品的不良率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型正面结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图中：1-机架，2-角度调整伺服电机，3-X轴方向滑台，4-Y轴方向滑台，5-夹爪，6-CCD图像传感器，7-上压轮，8-下压轮，9-支撑座，10-拖料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工石墨片的贴合机纠偏装置，包括机架1、移动机构和传动机构，移动机构包括X轴方向滑台3和Y轴方向滑台4，机架1上部分别设有X轴方向滑台3和Y轴方向滑4台，所述X轴方向滑台3和Y轴方向滑台4的顶部设有夹爪5，夹爪5的前部机架1上设有两个支撑座9，传动机构包括上压轮7和下压轮8，上压轮7和下压轮8传动连接两个支撑座9之间，且两个支撑座9与夹爪5之间设有CCD图像传感器6。

本实用新型的改进在于：所述X轴方向滑台3和Y轴方向滑台4呈T字形分布且与机架1上部滑动连接，机架1底部中间安装设有角度调整伺服电机2，由于X轴方向滑台3和Y轴方向滑台4与机架1上部滑动连接，从而能够角度调整伺服电机2配合CCD图像传感器6对夹爪5上的石墨片的位置进行自动纠正，有效的防止了石墨片贴合过程中的跑偏现象。

所述两个支撑座9前部设有拖料板10，拖料板10的水平面与机架1上部的水平面平齐，从而有利于贴合后的石墨片从拖料板11上导出。

所述上压轮7和下压轮8之间横向上下平行分布，从而上压轮7和下压轮8在传动机构的带动下能够实现旋转能够将石墨片在上压轮7与下压轮8的压力下实现贴合。

工作原理：、石墨片从输送带送至夹爪处，根据CCD图像传感器6配合角度调整伺服电机2调整夹爪5位置，使得每一片石墨片的边缘对齐间距一致，能够有效的防止石墨片的跑偏现象，当夹爪5左移时能够将石墨片送至压轮处完成贴合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。