一种卷材成型覆膜装置的制作方法

本实用新型涉及覆膜装置领域，尤其涉及一种卷材成型覆膜装置。

背景技术：

改性沥青防水卷材生产过程中胎体通过预浸池预浸后，再通过涂油池，在涂油池涂盖改性料，然后通过一组对滚控制产品厚度，再经两个覆膜滚上下两面复合隔离材料，冷却成型。

沥青在180-190℃下，通过SBS，基础油，以及其它橡胶材料进行改性，以改变沥青的温度敏感性；沥青与基础油在高温下其中的小分子成份会气化，由于改性沥青的粘度较大，小分子气化后会以气泡的形式存在于改性沥青中。在改性沥青成型覆膜后，包裹在改性沥青中的气泡会因温度下降，气体液化而产生负压，在大气压的作用下卷材表面出现细小的坑洼，从而影响产品外观与质量。此现象主要集中在卷材生产过程中的上表面。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种卷材成型覆膜装置，该卷材成型覆膜装置解决了卷材中的气泡。

本实用新型采用以下技术方案。

一种卷材成型覆膜装置，包括机架，所述机架上依次设有：

卷材成型辊组，所述卷材成型辊组包括垂直设置的上压辊和下压辊；

底膜覆膜压辊组，所述底膜覆膜压辊组包括覆膜辊；

面膜覆膜压辊组，所述面膜覆膜压辊组包括左压辊和右压辊，所述底膜覆膜压辊组位于所述卷材成型辊组和面膜覆膜压辊组之间；

和导出辊，所述导出辊位于所述面膜覆膜压辊组正下方。

其中，所述底膜覆膜压辊组的出料端设有冷却池。

其中，所述覆膜辊的水平高度不低于卷材成型辊组出料端与左压辊进料端的连线。

其中，所述卷材成型辊组与底膜覆膜压辊组的距离为1.5～2.5m，例如可以为1.5m、1.8m、2.0m、2.2m或2.5m等。

其中，所述卷材成型辊组与底膜覆膜压辊组的距离为2m。

其中，所述上压辊和下压辊的直径为150～250mm，例如可以为150mm、180mm、200mm、220mm或250mm等。

其中，所述上压辊和下压辊的直径为200mm。

其中，所述左压辊和右压辊的直径为350～450mm，例如可以为350mm、380mm、400mm、420mm或450mm等。

其中，所述左压辊和右压辊的直径为400mm。

其中，所述底膜覆膜压辊组和面膜覆膜压辊组之间距离为0.8～1.5m。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的卷材成型覆膜装置，包括机架，所述机架上依次设有：卷材成型辊组，所述卷材成型辊组包括垂直设置的上压辊和下压辊；底膜覆膜压辊组，所述底膜覆膜压辊组包括覆膜辊；面膜覆膜压辊组，所述面膜覆膜压辊组包括左压辊和右压辊，所述底膜覆膜压辊组位于所述卷材成型辊组和面膜覆膜压辊组之间；和导出辊，所述导出辊位于所述面膜覆膜压辊组正下方。由于卷材在经过卷材成型辊组时厚度超过要求厚度时，在进入面膜覆膜压辊组进行覆膜并精确控厚时，多余的改性料会被挤出，并留在面膜覆膜压辊组上方，同时因为存在一个挤压的过程，改性料中的气泡会因为压力的作用析出，破碎，从而解决了卷材中的气泡问题；本实用新型中的卷材成型覆膜装置对卷材上表面进行挤压，消除卷材中的气泡，保证产品外观与质量；两次控厚过程，保证产品厚度精确和稳定。

附图说明

图1为本实用新型的卷材成型覆膜装置的结构示意图。

附图标示如下：1-卷材成型辊组、2-底膜覆膜压辊组、3-面膜覆膜压辊组、4-导出辊。

具体实施方式

以下结合附图1对本实用新型进行详细的描述。

本实施例的卷材成型覆膜装置，包括机架，所述机架上依次设有：

卷材成型辊组1，所述卷材成型辊组1包括垂直设置的上压辊和下压辊；

底膜覆膜压辊组2，所述底膜覆膜压辊组2包括覆膜辊；

面膜覆膜压辊组3，所述面膜覆膜压辊组3包括左压辊和右压辊，所述底膜覆膜压辊组2位于所述卷材成型辊组1和面膜覆膜压辊组3之间，所述覆膜辊的水平高度不低于卷材成型辊组1出料端与左压辊进料端的连线；

和导出辊4，所述导出辊4位于所述面膜覆膜压辊组3正下方。

由于卷材在经过卷材成型辊组1时厚度超过要求厚度时，在进入面膜覆膜压辊组3进行覆膜并精确控厚时，多余的改性料会被挤出，并留在面膜覆膜压辊组3上方，同时因为存在一个挤压的过程，改性料中的气泡会因为压力的作用析出，破碎，从而解决了卷材中的气泡问题；本实用新型中的卷材成型覆膜装置对卷材上表面进行挤压，消除卷材中的气泡，保证产品外观与质量；两次控厚过程，保证产品厚度精确和稳定。

其中，所述底膜覆膜压辊组2的出料端设有冷却池，卷材冲成型装置出来时温度很高，需要对其进行降温处理，卷材进行底膜覆膜后，进行降温处理，有利于卷材的成型，和厚度的稳定。

所述卷材成型辊组1与底膜覆膜压辊组2的距离为1.5～2.5m，例如可以为1.5m、1.8m、2.0m、2.2m或2.5m等，优选2m；所述上压辊和下压辊的直径为150～250mm，例如可以为150mm、180mm、200mm、220mm或250mm等，优选200mm；所述左压辊和右压辊的直径为350～450mm，例如可以为350mm、380mm、400mm、420mm或450mm等，优选400mm；所述底膜覆膜压辊组2和面膜覆膜压辊组3之间距离为0.8～1.5m。

本实用新型中的卷材成型覆膜装置对卷材上表面进行挤压，消除卷材中的气泡，保证产品外观与质量；两次控厚过程，保证产品厚度精确和稳定。

申请人声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的详细结构和工艺，但本实用新型并不局限于上述详细结构和工艺，即不意味着本实用新型必须依赖上述详细结构和工艺才能实施。所属技术领域的技术人员应该明白，对本实用新型的任何改进，对本实用新型产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。