一种具有聚乙烯柱的乏燃料干式贮存器的制作方法

本实用新型涉及核废料处理技术领域，具体而言，特别涉及一种具有聚乙烯柱的乏燃料干式贮存器。

背景技术：

随着我国核电产业的快速发展，在建核电站已经是世界上拥有在建核电站最多的国家，这些核电站每年都会产生大量具有放射性的乏燃料，从而这些乏燃料的后处理问题变得日益突出，开发安全可靠的乏燃料贮存器，对于核电的安全运行和可持续发展具有重要意义。相关技术中，乏燃料贮存器大都采用多层金属桶容器，用于防止乏燃料中的放射性物质的扩散，同时可以承受外部载荷的冲击和碰撞，大大可以提高乏燃料的安全性。但是，这种结构需要采用无缝管焊接，在焊接中导致的焊缝及热影响等薄弱位置存在泄漏危险，同时，中子具有很强的穿透能力，对乏燃料的贮存将构成巨大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本实用新型需要提供一种具有聚乙烯柱的乏燃料干式贮存器，能够提高工作效率，提高乏燃料贮存器的强度和中子慢化性能，减少安全隐患。

根据本实用新型的实施例的一种具有聚乙烯柱的乏燃料干式贮存器，包括桶体以及设在所述桶体上用于密封所述桶体的桶盖，所述桶盖和所述桶体上均设有铅屏蔽层，所述桶体的周壁上设有沿轴向方向延伸的多个间隔开的容置孔，所述容置孔内填充有与所述容置孔匹配的聚乙烯柱，所述容置孔在所述桶体的周壁的厚度方向上分布为多层，且层与层之间的所述容置孔交替布置。

根据本实用新型的实施例的一种具有聚乙烯柱的乏燃料干式贮存器，通过一次铸造成型的桶体，同时在桶体的周壁上设置多层所述容置孔，且层与层之间的所述容置孔交替布置，能够同时兼顾所述桶体的强度和中子慢化性能，减少放射性物质的扩散，减少安全隐患。

另外，根据本实用新型上述实施例的一种具有聚乙烯柱的乏燃料干式贮存器还可以具有如下附加的技术特征：

所述桶体为圆桶形，处于所述桶体的周壁上的每层相邻的所述容置孔等间距分布。

所述容置孔为圆孔。

所述桶体为不锈钢桶体。

所述桶体还可以为球墨铸铁桶体。

所述桶体的外周壁上设有翅片。

所述桶盖上临近所述桶盖的外周缘处设有间隔开的多个聚乙烯体。

所述桶体上设有多层铅屏蔽层，每层所述铅屏蔽层的外侧形成有一层所述容置孔。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型的实施例的一种具有聚乙烯柱的乏燃料干式贮存器的结构示意图。

图2是图1中A-A处的剖视图。

附图标记：1-桶体，2-桶盖，3-铅屏蔽层，4-容置孔，5-翅片，6-把手

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2所示，根据本实用新型的一种具有聚乙烯柱的乏燃料干式贮存器100，包括桶体1以及设在桶体1上用于密封桶体1的桶盖2。

具体而言，桶盖2设有三层顶盖，最上面一层顶盖上设有把手6，桶体1上端开口，下端封闭，桶盖2和桶体1上均设有铅屏蔽层3，在桶盖2的下端以浇注铅液的形式形成铅屏蔽层3，桶体1的周壁上设有多个沿厚度方向间隔开且在周向方向贯通的空腔，在桶体1的周壁上形成有多个和桶壁大体相当的空腔，在空腔内可以以浇注的方式灌装铅液，在铅液凝固后即可在空腔内形成铅屏蔽层3。桶体1的底座上以浇注铅液的形式形成铅屏蔽层3。由此，形成后的铅屏蔽层3效果更好，可以更好的避免桶体1内的放射性物质发生辐射。

桶体1的周壁上设有沿轴向方向延伸的多个间隔开的容置孔4，容置孔4内填充有与容置孔4匹配的聚乙烯柱(未示出)，容置孔4在桶体1的周壁的厚度方向上分布为多层，且层与层之间的容置孔4交替布置，换言之，在桶体1上形成有和桶壁大体相当的多层圆孔，即容置孔4，容置孔4里面填充有聚乙烯柱(未示出)，每层上的多个容置孔4是等间距分布的，并且每层与每层之间的容置孔4是错开交替布置的。采用这种方式，能够有效的实现中子的慢化，且兼顾保证桶体1的强度。

根据本实用新型的实施例的一种具有聚乙烯柱的乏燃料干式贮存器100，通过一次铸造成型的桶体1，同时在桶体1的周壁上设置多层容置孔4，且层与层之间的容置孔4交替布置，能够同时兼顾桶体1的强度和中子慢化性能，减少放射性物质的扩散，减少安全隐患。

如图1、图2所示，根据本实用新型的一个实施例，桶体1为圆桶形的不锈钢桶体。由此可以便于运输，保证桶体1的强度，还可以根据本实用新型的另一个实施例，桶体1还可以为圆桶形的球墨铸铁桶体，采用这种桶体1也可以保证一种具有聚乙烯柱的乏燃料干式贮存器100的强度。

如图1、图2所示，根据本实用新型的一个实施例，在桶体1的外周壁上设有翅片5。翅片5是等间距均匀分布的，翅片5的材料和桶体1的材料是一致的，由此，能够增大散热面积，提高散热性能。

如图1、图2所示，根据本实用新型的一个实施例，桶盖2上临近桶盖2的外周缘处设有间隔开的多个聚乙烯体(未示出)。换言之，在桶盖2的外周缘边上有等间距间隔开的且均匀分布的圆形小孔，小孔里面填充着聚乙烯体(未示出)，桶盖2的外周缘边上的圆形小孔与桶体1最外层的容置孔4是一一对应的。由此，能够更好的避免放射性物质的泄漏。

如图1、图2所示，桶体1上设有多层铅屏蔽层3，每层铅屏蔽层3的外侧形成有一层容置孔4。换言之，在桶体1的周壁上形成多个和桶壁大体相当的空腔，在空腔内可以以浇注的方式灌装铅液，在铅液凝固后即可在空腔内形成铅屏蔽层3，在铅屏蔽层的外侧形成有一层容置孔4，容置孔4是等间距均匀分布的，容置孔4内填充有聚乙烯柱(未示出)。由此，能够有更好的屏蔽效果和中子慢化性能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。