一种组合式触摸屏保护膜的制作方法

本实用新型涉及一种组合式触摸屏保护膜，属于触摸屏辅材技术领域。

背景技术：

近几年来，手机和平板技术的发展可谓是日新月异，触摸屏作为一种新颖的人机交互手段被越来越多地加以应用。人们触摸屏的镜片要求也越来越高，从传统的单一触摸视窗要求，发展到了现在的带近距离感应、摄像头以及呼吸灯等等设计。但是，触摸镜片一旦增加了近距离感应、摄像头以及呼吸灯等等设计，势必就要对这些区域进行有效的外观防护，以避免外界因素对这些区域造成污染和损伤。为此，触摸屏行业常规的做法都是在需要防护的区域增加保护膜设计。针对类似带有摄像头、近距离感应和呼吸灯的产品一般会设计多个独立保护膜，并逐一贴附在相应的区域，但是这种做法存在很多缺点，如下所示：

1)贴附难度大。摄像头、近距离感应和呼吸灯的设计尺寸都会比较小，相应的保护膜设计尺寸也会很小。此区域保护膜尺寸一般不会超过10mm*10mm，正常用手拿去难度较大，容易造成保护膜脏污、偏位和材料浪费；

2)贴附人工成本高。传统保护膜的设计贴附方式是逐一贴合，即有N个保护膜就需要贴附N次，需要人员操作N次，工序人工工时就会成N倍增长；

3)材料利用率低下，材料成本上升。由于贴附难度较大，导致各独立保护膜的贴附良率较低，极易造成独立保护膜的报废，随之导致材料成本的上升。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对背景技术中提及的现有触摸屏独立保护膜设计不能满足加工质量和效率的要求，且独立保护膜设计贴附难度大、成本高等的技术问题。

本实用新型的目的在于提供一种组合式触摸屏保护膜，此组合式触摸屏保护膜为三层设计，第一层为保护膜胶面离型膜，第二层为各独立保护膜，包括视窗保护膜和近距离感应保护膜等等，第三层为高粘载体。同时，为方便使用，高粘载体设有辅助手拿位，便于操作人员拿取和贴附。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的具体技术方案是：

一种组合式触摸屏保护膜，包括高粘载体、保护膜胶面离型膜和不少一个的保护膜；各保护膜粘附设置在保护膜胶面离型膜上且各保护膜之间相互独立；高粘载体粘附设置在保护膜且完全覆盖各保护膜，高粘载体上外凸设置辅助手拿位，辅助手拿位粘附设置在保护膜胶面离型膜上。

本组合式触摸屏保护膜的使用方法如下：

1、将最终成形的组合式触摸屏保护膜胶面离型膜撕除；

2、将撕除胶面离型膜的组合式触摸屏保护膜置入贴合治具，且载体面与治具底部接触；

3、将被贴物置入贴合治具，并轻压后取出；

4、撕除高粘载体。

本组合式触摸屏保护膜加工方法如下：

1、将待冲切的保护膜胶面贴附保护膜胶面离型膜；

2、将贴附好离型膜的保护膜进行第一次冲切，本次冲切定位圆孔和各独立保护膜，其中定位圆孔使用全切加工方式，同时切断保护膜和离型膜；各独立保护膜使用半切加工方式，仅切断保护膜层；

3、将冲切后的保护膜进行排废处理，同时在保护膜表面贴附一层高粘载体，贴附时需避开第一次冲切的定位圆孔；

4、将贴附高粘载体的保护膜进行第二次冲切，本次冲切载体外形，使用半切加工方式，只切断高粘载体。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

本组合式触摸屏保护膜内的独立保护膜设计满足加工质量和效率的要求，且各独立保护膜设计易贴附、成本低。

附图说明

图1是本组合式触摸屏保护膜的结构示意图。

图2为第一道冲切加工示意图。

图3为第二道冲切加工示意图。

图中：1、保护膜胶面离型膜；2、保护膜；3、高粘载体；4、辅助手拿位；5、组合式保护膜半成品；6、组合式保护膜。

具体实施方式

下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

为使本实用新型的内容更加明显易懂，以下结合附图1-图3和具体实施方式做进一步的描述。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：

本实施例中已两个保护膜为例进一步说明本实用新型的技术方面。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1，本一种组合式触摸屏保护膜，包括高粘载体3、保护膜胶面离型膜1和两个保护膜2；两个保护膜2分别为独立视窗保护膜和近距离感应孔保护膜。

两个保护膜2分别粘附设置在保护膜胶面离型膜1上且各保护膜之间相互独立；高粘载体3粘附设置在保护膜且完全覆盖各保护膜，高粘载体上外凸设置辅助手拿位4，辅助手拿位4粘附设置在保护膜胶面离型膜上。

本实施例组合式触摸屏保护膜的具体加工方法：

首先将保护膜胶面离型膜1贴附到保护膜的胶面，然后根据产品要求冲切出带有各独立保护膜以及相关定位孔的组合式保护膜半成品5，如图2所示。进一步，将高粘载体3的胶面贴附到经过一次冲切的组合式保护膜半成品5的保护膜面。再根据第一次冲切的定位孔进行定位，做第二次冲切，得到带有高粘载体的组合式保护膜6，如图3所示。至此，组合式保护膜6已经制作完成。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。