本实用新型属于泡沫保温板领域,尤其是一种基于聚氨酯泡沫的保温板。
背景技术:
聚氨酯保温板由于其良好的保温隔热性能被建筑、电子等领域广泛使用。但由于其易燃烧,有发生火灾的可能,燃烧时产生大量的有毒气体和烟雾,给人的生命财产造成不可估量的损失。随着社会的进步和发展,对阻燃性好且保温性能好的保温板的需求越来越大。在实践过程中,往往通过对材料的改进来提高保温板的阻燃和保温性能,但改变组分改变工艺往往耗时耗力,另一种是通过板材结构的改进,来提高阻燃和保温性能。
技术实现要素:
本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种基于聚氨酯泡沫的保温板。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种基于聚氨酯泡沫的保温板,包括第一聚氨酯层、第二聚氨酯层、第一陶瓷层、第二陶瓷层和中间夹层,从保温板的一侧至另一侧依次设置相同厚度的第一聚氨酯层、第一陶瓷层、第二聚氨酯层和第二陶瓷层,在第一陶瓷层和第二聚氨酯层之间设置中间夹层,中间夹层的厚度为第一聚氨酯层厚度的1.3-1.5倍,中间夹层的高度为保温板高度的2/3-5/6,中间夹层的一半嵌入于第一陶瓷层内,另一半嵌入于第二聚氨酯层内,中间夹层嵌入于两侧第一陶瓷层和第二聚氨酯层内的面积相等,中间夹层由弯曲部和填充部组成,弯曲部呈S型状,填充部填充于弯曲部的弯曲凹陷处,填充部的数量为6-10个。
而且,所述的弯曲部由硅藻土与酚醛树脂混合材料压制成型。
而且,所述的填充部由聚丙烯或聚乙烯与陶瓷化阻燃木粉混合后压制成型。
而且,所述的中间夹层的厚度为10-15mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:陶瓷层提高了保温板的阻燃性性能,交替设置聚氨酯层和陶瓷层节约了成本,中间夹层的设置进一步提高了阻燃性能,并使结构更加稳固。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中1为第一聚氨酯层,2为第一陶瓷层,3为第二聚氨酯层,4为第二陶瓷层,5为中间夹层,6为弯曲部,7为填充部。
具体实施方式
下面结合附图与具体的实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图中所示,一种基于聚氨酯泡沫的保温板,包括第一聚氨酯层、第二聚氨酯层、第一陶瓷层、第二陶瓷层和中间夹层,从保温板的一侧至另一侧依次设置相同厚度的第一聚氨酯层、第一陶瓷层、第二聚氨酯层和第二陶瓷层,在第一陶瓷层和第二聚氨酯层之间设置中间夹层,中间夹层的厚度为第一聚氨酯层厚度的1.3倍,中间夹层的高度为保温板高度的2/3,中间夹层的一半嵌入于第一陶瓷层内,另一半嵌入于第二聚氨酯层内,中间夹层嵌入于两侧第一陶瓷层和第二聚氨酯层内的面积相等,中间夹层由弯曲部和填充部组成,弯曲部呈S型状,填充部填充于弯曲部的弯曲凹陷处,填充部的数量为6个。
而且,所述的弯曲部由硅藻土与酚醛树脂混合材料压制成型。
而且,所述的填充部由聚丙烯或聚乙烯与陶瓷化阻燃木粉混合后压制成型。
而且,所述的中间夹层的厚度为10mm。
陶瓷层提高了保温板的阻燃性性能,交替设置聚氨酯层和陶瓷层节约了成本,中间夹层的设置进一步提高了阻燃性能,并使结构更加稳固。
以上对本实用新型进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。