爆竹燃放设备的制作方法

文档序号:11070116阅读:530来源:国知局
爆竹燃放设备的制造方法与工艺

本实用新型涉及烟花爆竹燃放器材技术领域,尤其是涉及一种爆竹燃放设备。



背景技术:

烟花爆竹是指以烟火药为主要原料制成,引燃后通过燃烧或爆炸,产生光、声、色、型、烟雾等效果,用于观赏的物品。烟花是燃放时能形成色彩、图案、产生音响效果,以视觉效果为主的产品。爆竹是燃放时主体爆炸并能产生爆音、闪光等效果,以听觉效果为主的产品。烟火,是以火药为基础发展起来的,目前在节日或重大活动庆典、机场净空驱鸟等不同场所或领域有着广泛应用。

现有的燃放烟花爆竹过程中,通过点燃导火索,从而使烟花或爆竹点燃,但是,烟花或爆竹燃放方向往往不可控,固定不牢容易出现危险。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种爆竹燃放设备,以解决现有技术中存在的烟花或爆竹燃放方向不可控,固定不牢容易出现危险的技术问题。

本实用新型提供了一种爆竹燃放设备,包括角度板和卡装件,所述角度板具有弧形边,所述弧形边上设置有多个用于安装所述卡装件的卡位结构,且多个所述卡位结构沿所述弧形边的延伸方向间隔分布;

所述卡位结构包括定位舌板及位于所述定位舌板的相对两侧的定位槽,所述卡装件包括卡板,所述卡板插装于所述定位槽中。

进一步地,所述卡板上设置有与所述定位槽相对应的卡槽,所述角度板插装于所述卡槽中;

所述卡板的板面与所述角度板的板面相垂直,或所述卡板的板面与所述角度板的板面之间的夹角为锐角。

进一步地,所述卡位结构还包括侧板,所述卡板与所述侧板固定连接,且所述卡板与所述侧板围成一装填空腔,用于装填烟花和/或爆竹。

进一步地,所述侧板上开设有底孔,所述底孔与所述装填空腔相连通。

进一步地,所述卡装件还包括安全插销,用于将所述侧板和所述角度板穿装在一起。

进一步地,所述卡装件的数量为多个。

进一步地,所述爆竹燃放设备的材质为单质金属。

进一步地,所述爆竹燃放设备的材质为合金。

进一步地,还包括支腿,所述支腿与所述角度板连接。

本实用新型还提供了一种爆竹燃放设备,包括角度板、卡装件和底板,所述角度板固定于所述底板的上端面,所述角度板的表面、所述卡装件的表面和所述底板的表面均涂覆有防腐层;

所述角度板具有弧形边,所述弧形边上设置有多个用于安装所述卡装件的卡位结构,且多个所述卡位结构沿所述弧形边的延伸方向间隔分布;

所述卡位结构包括定位舌板及位于所述定位舌板的相对两侧的定位槽,所述卡装件包括卡板,所述卡板插装于所述定位槽中。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

本实用新型提供的爆竹燃放设备,通过使角度板的一条边为弧形边,并在弧形边的延伸方向间隔设置多个卡位结构,这样当卡装件安装在卡位结构上后,由于弧形边为弯曲状,使得多个卡位结构与水平方向具有不同的倾角,这样卡装件的卡板安装于不同的卡位结构的定位槽后,卡装件便能够具有不同的倾斜角度,具体使用时,将烟花和/或爆竹装填于卡装件中,并调节卡装件在角度板上的倾斜角度,从而实现了烟花和/或爆竹的燃放方向的控制,并且将卡装件能够使烟花和/或爆竹稳定安放,大大降低了燃放的危险性,保证了人身、财产安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一中爆炸燃放设备的结构示意图(未安装卡装件);

图2为本实用新型实施例一中角度板与卡装件安装在一起的轴测图;

图3为图2的主视图;

图4为本实用新型实施例一中卡装件的结构示意图;

图5为本实用新型实施例二中爆炸燃放设备的结构示意图;

图中:

101-角度板;102-弧形边;103-定位舌板;104-定位槽;105-卡板;106-第一长边;107-第二长边;108-卡槽;109-侧板;110-装填空腔;111-底孔;112-前支腿;113-后支腿;114-底板;115-底档板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参见图1至图4所示,本实用新型实施例一提供了一种爆竹燃放设备,包括角度板101和卡装件,角度板101具有弧形边102,弧形边102上设置有多个用于安装卡装件的卡位结构,且多个卡位结构沿弧形边102的延伸方向间隔分布;

卡位结构包括定位舌板103及位于定位舌板103的相对两侧的定位槽104,卡装件包括卡板105,卡板105插装于定位槽104中。

本实用新型实施例一提供的爆竹燃放设备,通过使角度板101的一条边为弧形边102,并在弧形边102的延伸方向间隔设置多个卡位结构,这样当卡装件安装在卡位结构上后,由于弧形边102为弯曲状,使得多个卡位结构与水平方向具有不同的倾角,这样卡装件的卡板105安装于不同的卡位结构的定位槽104后,卡装件便能够具有不同的倾斜角度,具体使用时,将烟花和/或爆竹装填于卡装件中,并调节卡装件在角度板101上的倾斜角度,从而实现了烟花和/或爆竹的燃放方向的控制,大大降低了燃放的危险性,保证了人身、财产安全。

该实施例中,角度板101还包括两条相垂直的长边,分别为第一长边106和第二长边107,且使用时,第一长边106与水平方向平行,第二长边107与竖直方向平行;每个卡位结构的定位舌板103的大小和尺寸相同,每个卡位结构中的两个定位槽104的长度方向相互平行;相邻的两个定位舌板103的对称轴线之间的夹角a为15°-25°,具体而言,卡位结构的数量为4个,即有4个定位舌板103;相邻的两个定位舌板103的对称轴线之间的夹角a均为20°。由第二长边107与弧形边102的交点起,沿弧形边102的延伸方向,4个定位舌板103依次为第一舌板、第二舌板、第三舌板和第四舌板。

该实施例中,卡板105上设置有与定位槽104相对应的卡槽108,角度板101插装于卡槽108中;

卡板105的板面与角度板101的板面相垂直,或卡板105的板面与角度板101的板面之间的夹角为锐角。

通过将卡装件插装于卡位结构上,这样便于调节卡装件的倾斜角度。

具体而言,卡板105的板面与角度板101的板面相垂直;使用时,将定位槽104的长度方向上的开口端与卡槽108的长度方向上的开口端相对,并将卡板105的板面与角底板114的板面相垂直,然后使它们相向运动,从而使得卡板105被定位槽104所限定,角度板101被卡槽108所限定,这样能够保持卡板105的板面与角度板101的板面相垂直,且牢牢固定。

该实施例中,卡位结构还包括侧板109,卡板105与侧板109固定连接,且卡板105与侧板109围成一装填空腔110,用于装填烟花和/或爆竹。

具体而言,卡位结构包括两块相对设置有侧板109和两块相对设置有的卡板105,卡板105的相对的两侧分别与侧板109相连接,这样两块侧板109和两块卡板105便围成装填空腔110;在将卡装件安装于卡位结构时,卡装件的两个卡板105分别插装于卡位结构的两个定位槽104中,且插装后,定位舌板103便插入装填空腔110。装填空腔110被定位舌板103分成两个子空腔,子空腔用于装填烟花和/或爆竹,这样能够保证装填烟花和/或爆竹的安放的稳定性。

该实施例中,侧板109上开设有底孔111,底孔111与装填空腔110相连通。从底孔111位置可以用来点燃烟花和/或爆竹的导火索。侧板109还连接有底挡板,通过底档板115以支撑烟花和/或爆竹。

该实施例中,卡装件还包括安全插销,用于将侧板109和角度板101穿装在一起。具体而言,侧板109和角度板101上开设有通孔,安全插销穿过侧板109的通孔和角度板101的通孔后,将侧板109与角度板101连接在一起,这样可以防止使用过程中,烟花和/或爆竹引燃后,将卡装件从角度板101上震动下来。

需要说明的是,该实施例中,可以将卡装件的数量设置为多个,这样可以提高燃放密度。

该实施例中,爆竹燃放设备的材质为单质金属或合金。具体而言,合金为不锈钢、钨钴类硬质合金或锰钢,单质金属为铁或铜。需要说明的是,为了防腐,该实施例中,角度板101的表面、卡装件的表面均有涂覆防腐层,该防腐层可以为油漆层。

该实施例中,爆竹燃放设备还包括支腿,支腿与角度板101连接。具体而言,支腿与角度板101焊接,支腿与竖直方向之间的夹角可以根据实现情况确定。支腿的数量为三个,其中一个支腿固定于角度板101的两条长边的交点处,该支腿为后支腿113;另外两个支腿固定于角度板101的弧形边102与第一长边106的交点处,且该两个支腿分别位于角度板101的两板面侧,该两个支腿为前支腿112;后支腿113位于第一舌板的对称轴线的一侧,且后支腿113与角度板101的连接点在第一舌板的对称轴线上。支腿的长度方向与竖直方向之间的夹角为20°-25°,具体的,支腿的长度方向与竖直方向之间的夹角为30°。

需要说明的是,该实施例中,支腿还可以与角度板101可拆卸连接,具体而言,支腿与角度板101通螺栓连接,这样可以调节支腿与水平方向之间的夹角。另外该实施例中,为了提供角度板101稳定性,还可以将支腿安装固定于一底板114上,这样使用时,可以在底板114上加配重块,以提高整体的稳定性。再者,支腿可以为伸缩杆;这样便于调节角度板的高度。

实施例二

参见图5所示,该实施例也提供了一种爆竹燃放设备,该实施例的爆竹燃放设备描述了角度板101的支撑方式的另一种实现方案,除此之外的实施例一的技术方案也属于该实施例,不再重复描述。

该实施例中,爆竹燃放设备包括角度板101、卡装件和底板114,角度板101固定于底板114的上端面,也就是说,该实施例二中,角度板101固定于底板114上,由底板114支撑;而实施例一中,角度板101由支腿支撑。

该实施例中,角度板101的表面、卡装件的表面和底板114的表面均涂覆有防腐层,该防腐层不仅限于油漆层,也就可以为其它类型的防腐层。

综上所述,本实用新型实施例提供的爆竹燃放设备,具有以下优点:

1、当作为机场净空驱鸟设备使用时,可在爆竹燃放设备的两侧的多个子空腔中提前装填爆竹,提高爆竹燃放密度,从而更好地达到驱鸟效果。

2、通过支腿或底板114能够实现角度板101的固定的稳定性,并且可以减少燃放爆竹时心理戒备、风力、意外触碰等外界因素的干扰,支腿高度可调节,适用于不同身高的人群。

3、可根据目标方向选择爆竹燃放角度,即通过将卡装件插装于不同的卡位结构上实现燃放角度的改变。

4、可以根据需要调节爆竹燃放设备的方向和角度,使设备既有一定防风性能,即通过角度板101实现防风,从而容易将爆竹点燃。

5、爆竹燃放设备使用及维护等方面简单易懂,易普及,使初次使用的操作人员也可以轻松完成全程任务。

6、装置外层可采用油漆等方式保护,有效避免部件的污损和腐蚀,外露结构简单,便于擦拭清洗、延长使用寿命。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。此外,本领域的技术人员能够理解,尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如,在下面的权利要求书中,所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

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