一种火炮的气冷装置的制作方法

本实用新型是一种火炮的气冷装置，属于机械设备领域。

背景技术：

现有技术中，各型火炮在发射的过程后，由于炮膛内燃气的高温、高压以及弹丸的摩擦，导致火炮身管温度升高明显，影响火炮身管的强度和发射的准确性，特别是连贯射击过程后的表现更为明显，只能通过减少发射频率来减少温度对炮管的影响，但是这就会导致火炮的火力不足，在特殊情况下通过跟换炮管可以达到要求，但是对更换后的炮管也需要降温处理，所以需要一种火炮的气冷装置来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种火炮的气冷装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种火炮的气冷装置，包括炮管、限位架、外固定架、连接软管、气泵、清理头、固定座、保护气囊、前端保护气囊以及喷孔，所述固定座的上端安装有限位架，所述限位架设置有两个且两个限位架规格相同，所述限位架的上端安装有炮管，所述气泵通过连接软管与清理头装配在一起，所述清理头为圆柱形筒状结构，所述清理头的环形侧面上设置有外固定架，所述外固定架通过螺栓与清理头的环形侧面装配在一起，所述外固定架的环形侧面上设置有保护气囊，所述清理头的一侧端面上安装有前端保护气囊，所述前端保护气囊为半球形结构，所述前端保护气囊位于清理头一侧端面的中间位置，安装前端保护气囊的一侧端面上分布有喷孔，所述喷孔通过连接软管与气泵安装在一起。

进一步地，所述保护气囊设置有多个且多个保护气囊之间等角度进行排列。

进一步地，所述固定座上开设有燕尾槽，所述限位架的下端装配有凸块且凸块与固定座上的燕尾槽装配在一起。

进一步地，所述限位架的上端为圆弧形结构且限位架的上端固定有橡胶保护垫，所述限位架上端的圆弧直径与炮管的外径相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种火炮的气冷装置，通过添加限位架以及固定座来实现对炮管位置的限定，该设计提高了炮管安放的平稳性，另外限位架通过凸块与固定座装配在一起，该设计便于根据不同炮管的直径进行限位架的选择，另外清理头外表面上的保护气囊与炮管的内壁贴合在一起，通过气囊的扩张实现与清理头之间的固定，该设计实现了清理头对不同直径炮管的兼容，通过喷头将高压气体喷射出去，一方面实现对炮管的降温，另一方面实现对炮管内部杂质的清理，解决了传统火炮的气冷装置无法进行清理炮管内壁的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种火炮的气冷装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种火炮的气冷装置中清理头的结构示意图；

图中：1-炮管、2-限位架、3-外固定架、4-连接软管、5-气泵、6-清理头、7-固定座、8-保护气囊、9-前端保护气囊、10-喷孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种火炮的气冷装置，包括炮管1、限位架2、外固定架3、连接软管4、气泵5、清理头6、固定座7、保护气囊8、前端保护气囊9以及喷孔10，固定座7的上端安装有限位架2，通过添加限位架2以及固定座7来实现对炮管1位置的限定，该设计提高了炮管1安放的平稳性，限位架2设置有两个且两个限位架2规格相同，限位架2的上端安装有炮管1，气泵5通过连接软管4与清理头6装配在一起，清理头6为圆柱形筒状结构，清理头6的环形侧面上设置有外固定架3，外固定架3通过螺栓与清理头6的环形侧面装配在一起，外固定架3的环形侧面上设置有保护气囊8，清理头6的一侧端面上安装有前端保护气囊9，前端保护气囊9为半球形结构，前端保护气囊9位于清理头6一侧端面的中间位置，安装前端保护气囊9的一侧端面上分布有喷孔10，喷孔10通过连接软管4与气泵5安装在一起，清理头6外表面上的保护气囊8与炮管1的内壁贴合在一起，通过气囊的扩张实现与清理头6之间的固定，该设计实现了清理头6对不同直径炮管1的兼容，通过喷头将高压气体喷射出去，一方面实现对炮管1的降温，另一方面实现对炮管1内部杂质的清理，解决了传统火炮的气冷装置无法进行清理炮管1内壁的问题。

保护气囊8设置有多个且多个保护气囊8之间等角度进行排列，固定座7上开设有燕尾槽，限位架2的下端装配有凸块且凸块与固定座7上的燕尾槽装配在一起，限位架2通过凸块与固定座7装配在一起，该设计便于根据不同炮管1的直径进行限位架2的选择，限位架2的上端为圆弧形结构且限位架的上端固定有橡胶保护垫，限位架2上端的圆弧直径与炮管1的外径相同。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，首先将使用过的炮管1放置到需要限位架2上，然后工作人员将清理头6放置到炮管1的内部，接下来，通过气泵5向保护气囊8的内部进行充气操作，保护气囊8的外表壁与炮管1的内径贴合在一起，继而实现对清理头6的固定，固定完成后开启喷头，此时，喷头将气泵5内部的高压气体喷射出来，进而实现对炮管1管壁的降温，与此同时，通过喷头喷射出去的高压气体将原本炮管1中的杂质清理出去，进而实现对炮管1内壁的清理，该设计有效的提高了本实用新型的清理效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。