本实用新型属于工业板材技术领域,特别涉及一种覆PC膜的ABS板材。
背景技术:
ABS板,是板材行业新兴的一种材料。它的全名为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物板。英文名称为:Acrylonitrile-Butdiene-Styrene,是目前产量最大,应用最广泛的聚合物。
主要应用于食品工业件、建筑模型、手板制作、成相电子工业部件、冰箱制冷工业、电子电器领域、制药工业、汽车配件(仪表板、工具舱门、车轮盖、反光镜盒等),收音机壳,电话手柄、大强度工具(吸尘器,头发烘干机,搅拌器,割草机等),打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪橇车等。
ABS板的缺点在于:表面硬度低、易吸湿,耐溶剂性能和耐热性能较差,在一些液体、溶剂的使用场所和情况下,ABS发挥的效果不佳,不能满足一定的潮湿环境下的工作需求。
同时,ABS板容易产生内应力而导致板材在加工过程中变形,因此板材在使用前必须做去应力处理,其热变形温度较低,可燃,耐候性较差的缺点也影响了其在各个领域的更广泛的应用。
技术实现要素:
实用新型目的:本实用新型提供一种覆PC膜的ABS板材,在ABS板材的表面覆上PC膜,PC无色透、耐热、抗冲击、阻燃高,PC的防水性能较好,采用覆膜的方式解决了融合ABS材料和PC材料的难度问题,成本低、可行性较高,以解决现有技术中的问题;此外,改善了ABS板材的表面硬度、耐候性能和防潮性能,使得ABS板材能够应用于更多的领域。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种覆PC膜的ABS板材,其特征在于:包括ABS板材、加强筋、吸湿层、玻璃纤维层、突起部和PC膜;所述ABS板材内部设置有若干加强筋、若干吸湿层和若干玻璃纤维层;所述ABS板材表面粘黏有PC膜;所述PC膜表面设置有突起部。
进一步,所述加强筋为剖面为三角形的金属楞条;所述各个加强筋之间相隔1cm-10cm;所述加强筋平行于ABS板材表面分布。
进一步,所述各个加强筋之间还设置有绝缘层,所述绝缘层设置在相邻加强筋的中间位置。
进一步,所述吸湿层为填充的石灰石材料,所述吸湿层3平行设置于ABS板材上下表层。
进一步,所述玻璃纤维层设置在相邻加强筋的中间位置,平行于加强筋的表面。
进一步,所述PC膜和ABS板材之间通过不干胶或者糯米胶粘黏。
进一步,所述突起部设置在PC膜表面的各个顶角处,高度为1cm。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
采用覆PC膜的方法,利用PC材料的特性,减少ABS材料与液体的接触;同时兼顾了PC材料的耐热、抗冲击、阻燃高的优点,覆膜的方式直接减少了热熔的化学反应步骤,节约了操作成本,没有比例的要求,快速实现PC与ABS结合的目的;如果只把两种料简单的混合后,直接注塑,效果很差,会出现分层现象;PC的表面强度高于ABS,所以覆盖于表面,可以有效地保护ABS板材;
增加了突起部的设计,由于PC表面耐磨损性能高,突起部的设计可以使得板材在放置时留有空隙,方便取用,同时采用T型的连接件可以利用突起部进行稳固的连接;
采用设置加强筋的设计,改善了ABS板材的应力能力,增加其在切割时的应力性能;
采用了增加吸湿层的设计,进一步改善了板材的吸湿和耐溶剂性能;
采用了增加玻璃纤维层的设计,有效增加了ABS板材的强度,增加了其耐候性能;
采用了增加绝缘层,减少设置了金属加强筋而带来的导电率增加的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意剖面图;
其中:1-ABS板材,2-加强筋,3-吸湿层,4-玻璃纤维层,5-突起部,6-绝缘层,7-PC膜。
具体实施方式
一种覆PC膜的ABS板材,其特征在于:包括ABS板材1、加强筋2、吸湿层3、玻璃纤维层4、突起部5和PC膜7;所述ABS板材1内部设置有若干加强筋2、若干吸湿层3和若干玻璃纤维层4;所述ABS板材1表面粘黏有PC膜7;所述PC膜7表面设置有突起部5。
前述加强筋2为剖面为三角形的金属楞条;所述各个加强筋2之间相隔1cm-10cm;所述加强筋2平行于ABS板材表面分布。
前述的覆PC膜的ABS板材,所述各个加强筋2之间还设置有绝缘层6,所述绝缘层6设置在相邻加强筋2的中间位置。
前述吸湿层3为填充的石灰石材料,所述吸湿层3平行设置于ABS板材1上下表层。
前述玻璃纤维层4设置在相邻加强筋2的中间位置,平行于加强筋2的表面。
前述PC膜7和ABS板材1之间通过不干胶或者糯米胶粘黏。
前述突起部设置在PC膜7表面的各个顶角处,高度为1cm。
下面结合实施例对本实用新型作更进一步的说明。
如图1所示,为本实用新型的剖面图,利用PC材料的特性,减少ABS材料与液体的接触;同时兼顾了PC材料的耐热、抗冲击、阻燃高的优点,覆膜的方式直接减少了热熔的化学反应步骤,节约了操作成本,没有比例的要求,快速实现PC与ABS结合的目的;如果只把两种料简单的混合后,直接注塑,效果很差,会出现分层现象;PC的表面强度高于ABS,所以覆盖于表面,可以有效地保护ABS板材;增加了突起部的设计,由于PC表面耐磨损性能高,突起部的设计可以使得板材在放置时留有空隙,方便取用,同时采用T型的连接件可以利用突起部进行稳固的连接;
加强筋2改善了ABS板材的应力能力,增加其在切割时的应力性能;
增加吸湿层3的设计,进一步改善了板材的吸湿和耐溶剂性能;
增加玻璃纤维层4的设计,有效增加了ABS板材的强度,增加了其耐候性能和应力能力;
增加绝缘层6,减少设置了金属加强筋而带来的导电率增加的问题。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。