耐高温防阻燃开关外壳及其制备工艺的制作方法

文档序号:11242709阅读:677来源:国知局

本发明涉及电器配件领域,具体涉及一种耐高温防阻燃开关外壳及其制备工艺。



背景技术:

目前,家用电器为了与国际市场接轨,均需要通过各种认证。对于家电行业来说,坚固可靠,具有安全性是最为关键的。电器开关作为通断电的连接装置,安全性的主要问题是,在发生电路短路或者漏电时能否起到很好的防火阻燃效果,如何研究出适合用于开关外壳的塑料材质至关重要。



技术实现要素:

本发明为解决上述问题,提供一种耐高温防阻燃开关外壳及其制备工艺。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:

一种耐高温防阻燃开关外壳,包括外壳本体,粘接在所述外壳本体上的阻燃层;

所述外壳本体由以下重量份的原料配比制成:

改性聚苯乙烯20-30份,石英粉1.5-2.5份,氢氧化铝粉末1.2-1.8份,瓷粉0.5-1.2份,石棉纤维2-3份,石墨粉1.3-1.8份,滑石粉0.6-1.4份;

所述改性聚苯乙烯是以丙烯睛、丁二烯及苯乙烯为基础的三组分所组成。

所述丙烯睛、丁二烯及苯乙烯质量比为1:1:3。

所述阻燃层由以下重量份的原料配比制成:

聚磷酸铵1-1.8份,氢氧化镁0.5-1.2份,磷酸三苯酯1.5-2.5份,聚芳酯10-15份,聚亚苯基5-8份,聚酰亚胺3-5份。

所述阻燃层厚度为2-5mm。

一种耐高温防阻燃开关外壳制备工艺,包括以下步骤:

1)按重量份分别称取组成外壳本体的原料并混合均匀,在200-220摄氏度下融化并利用成形模具成形,得外壳本体;

2)按重量份分别称取组成阻燃层的原料并混合均匀,在230-250摄氏度下融化并搅拌,得熔融态阻燃层;

3)在外壳本体冷却至60-70摄氏度时将外壳本体放入熔融态阻燃层中,在外壳本体外表面形成一层阻燃层,冷却得到耐高温防阻燃开关外壳。

本发明的有益效果为:与普通开关外壳相比,本发明所提供的开关外壳通过在外壳本体外表面粘接一层阻燃层,能够有效的防止在电线短路时引起的火花浸入到外壳本体中,阻燃层中含有的聚芳酯、磷酸三苯酯具有隔绝氧气、隔热效果,在外壳本体中加入石英粉、氢氧化铝粉末等,能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量,降低可燃物表面的温度,有效地抑制可燃性气体的生成,阻止燃烧的蔓延;本发明制备方法简单,成本低。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合实施例,进一步阐述本发明。

实施例1

一种耐高温防阻燃开关外壳,包括外壳本体,粘接在所述外壳本体上的阻燃层;

所述外壳本体由以下重量份的原料配比制成:

改性聚苯乙烯20份,石英粉1.5份,氢氧化铝粉末1.2份,瓷粉0.5份,石棉纤维2份,石墨粉1.3份,滑石粉0.6份;

所述改性聚苯乙烯是以丙烯睛、丁二烯及苯乙烯为基础的三组分所组成。

所述丙烯睛、丁二烯及苯乙烯质量比为1:1:3。

所述阻燃层由以下重量份的原料配比制成:

聚磷酸铵1份,氢氧化镁0.5份,磷酸三苯酯1.5份,聚芳酯10份,聚亚苯基5份,聚酰亚胺3份。

所述阻燃层厚度为2mm。

一种耐高温防阻燃开关外壳制备工艺,包括以下步骤:

1)按重量份分别称取组成外壳本体的原料并混合均匀,在200摄氏度下融化并利用成形模具成形,得外壳本体;

2)按重量份分别称取组成阻燃层的原料并混合均匀,在230摄氏度下融化并搅拌,得熔融态阻燃层;

3)在外壳本体冷却至60摄氏度时将外壳本体放入熔融态阻燃层中,在外壳本体外表面形成一层阻燃层,冷却得到耐高温防阻燃开关外壳。

实施例2

一种耐高温防阻燃开关外壳,包括外壳本体,粘接在所述外壳本体上的阻燃层;

所述外壳本体由以下重量份的原料配比制成:

改性聚苯乙烯25份,石英粉2.0份,氢氧化铝粉末1.5份,瓷粉0.8份,石棉纤维2.5份,石墨粉1.5份,滑石粉1.0份;

所述改性聚苯乙烯是以丙烯睛、丁二烯及苯乙烯为基础的三组分所组成。

所述丙烯睛、丁二烯及苯乙烯质量比为1:1:3。

所述阻燃层由以下重量份的原料配比制成:

聚磷酸铵1份,氢氧化镁0.5份,磷酸三苯酯1.5份,聚芳酯10份,聚亚苯基5份,聚酰亚胺3份。

所述阻燃层厚度为3mm。

一种耐高温防阻燃开关外壳制备工艺,包括以下步骤:

1)按重量份分别称取组成外壳本体的原料并混合均匀,在210摄氏度下融化并利用成形模具成形,得外壳本体;

2)按重量份分别称取组成阻燃层的原料并混合均匀,在240摄氏度下融化并搅拌,得熔融态阻燃层;

3)在外壳本体冷却至65摄氏度时将外壳本体放入熔融态阻燃层中,在外壳本体外表面形成一层阻燃层,冷却得到耐高温防阻燃开关外壳。

实施例3

一种耐高温防阻燃开关外壳,包括外壳本体,粘接在所述外壳本体上的阻燃层;

所述外壳本体由以下重量份的原料配比制成:

改性聚苯乙烯30份,石英粉2.5份,氢氧化铝粉末1.8份,瓷粉1.2份,石棉纤维3份,石墨粉1.8份,滑石粉1.4份;

所述改性聚苯乙烯是以丙烯睛、丁二烯及苯乙烯为基础的三组分所组成。

所述丙烯睛、丁二烯及苯乙烯质量比为1:1:3。

所述阻燃层由以下重量份的原料配比制成:

聚磷酸铵1份,氢氧化镁0.5份,磷酸三苯酯1.5份,聚芳酯10份,聚亚苯基5份,聚酰亚胺3份。

所述阻燃层厚度为5mm。

一种耐高温防阻燃开关外壳制备工艺,包括以下步骤:

1)按重量份分别称取组成外壳本体的原料并混合均匀,在220摄氏度下融化并利用成形模具成形,得外壳本体;

2)按重量份分别称取组成阻燃层的原料并混合均匀,在250摄氏度下融化并搅拌,得熔融态阻燃层;

3)在外壳本体冷却至70摄氏度时将外壳本体放入熔融态阻燃层中,在外壳本体外表面形成一层阻燃层,冷却得到耐高温防阻燃开关外壳。

实施例4

一种耐高温防阻燃开关外壳,包括外壳本体,粘接在所述外壳本体上的阻燃层;

所述外壳本体由以下重量份的原料配比制成:

改性聚苯乙烯25份,石英粉2.0份,氢氧化铝粉末1.5份,瓷粉0.8份,石棉纤维2.5份,石墨粉1.5份,滑石粉1.0份;

所述改性聚苯乙烯是以丙烯睛、丁二烯及苯乙烯为基础的三组分所组成。

所述丙烯睛、丁二烯及苯乙烯质量比为1:1:3。

所述阻燃层由以下重量份的原料配比制成:

聚磷酸铵1.8份,氢氧化镁1.2份,磷酸三苯酯2.5份,聚芳酯15份,聚亚苯基8份,聚酰亚胺5份。

所述阻燃层厚度为3mm。

一种耐高温防阻燃开关外壳制备工艺,包括以下步骤:

1)按重量份分别称取组成外壳本体的原料并混合均匀,在210摄氏度下融化并利用成形模具成形,得外壳本体;

2)按重量份分别称取组成阻燃层的原料并混合均匀,在240摄氏度下融化并搅拌,得熔融态阻燃层;

3)在外壳本体冷却至65摄氏度时将外壳本体放入熔融态阻燃层中,在外壳本体外表面形成一层阻燃层,冷却得到耐高温防阻燃开关外壳。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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