一种用于垂直发射双联装导弹的整体式大弧面导流器的制作方法

本发明属于导弹发射技术领域，特别涉及一种整体式导流器。

背景技术：

某导弹首飞试验失败，在导弹垂直发射过程中，有大量的燃气射流从发射箱内向上反射，在事故归零过程中，认为燃气流反喷是失败的主要原因之一。

之前双联装导弹发射车发射导弹时,使用的导流器主要是双联装分离式平面导流器或者双联装分离式小弧面导流器,但是会出现以下问题:

(1)双联装分离式导流器使用过程中,由于两块导流板中间有缝隙,会影响燃气射流的排导。

(2)平面导流器或者小弧面(半径为500mm-1500mm)导流器使用过程中,燃气射流喷射到导流板上,会有一部分燃气射流反喷影响燃气射流的排导。

所以，双联装分离式平面导流器或者双联装分离式小弧面导流器导弹会有底部的烧蚀问题，燃气射流反喷现象明显时还会影响导弹发射内弹道，影响到发射精度。

技术实现要素：

本发明的目的是：有鉴于此，本发明提供了一种用于垂直发射双联装导弹的整体式大弧面导流器，能够提高燃气排导效率，减少反喷现象和双联装发射导弹底部的烧蚀，从而提高导弹发射精度。

本发明的技术方案是：一种用于垂直发射双联装导弹的整体式大弧面导流器，它包括：整体式大弧面导流板、前板、骨架、连接块、后板；整体式大弧面导流板位于垂直发射双联装导弹的下方；

整体式大弧面导流板下端面两端分别设有前板、后板；骨架两端连接在前板与后板，上端与整体式大弧面导流板下端面连接；后板上设有连接块。

工作原理：燃气射流从上方喷射在整体大弧面导流板上时，产生的力方向为下方和后方，向下的力由前板，骨架和后板传递到地面，同时导弹双联装垂直发射整体式大弧面导流器通过连接块与发射车上机构相连，向后的力由连接块传递到发射车上，再由发射车传递到地面上。进而确保燃气射流喷射到整体式大弧面导流板上时导流装置的稳定性，使燃气射流顺利排导。

有益效果：本发明使用整体大弧面导流板,解决了分离式导流板和小弧面导流板产生的反喷和中间缝隙引起的燃气射流排导不顺畅的问题，减少燃气射流对导弹内弹道的影响，提高了燃气排导率以及双联装导弹垂直发射的精度，同时减少反喷现象，进而减少双联装垂直发射装置燃气流对导弹底部的烧蚀。

附图说明

图1是本发明的右视图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明中整体式大弧面导流板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述。

参见附图1、2、3，一种用于垂直发射双联装导弹的整体式大弧面导流器，它包括：整体式大弧面导流板1、前板2、骨架3、横向加强板4、垂向加强框5、连接块6、后板7；整体式大弧面导流板位于垂直发射双联装导弹的下方；

整体式大弧面导流板1下端面两端分别设有前板2、后板7；骨架3两端连接在前板2与后板7，上端与整体式大弧面导流板1下端面连接；后板7上设有连接块6。

本例中，整体式大弧面导流板1的半径为2800-3200mm，骨架3数量有10个，相互平行的设置在前板2与后板7之间；骨架3底部中间位置还设有横向加强板4以及垂向加强框5。

如图1所示，燃气射流从上方喷射在整体大弧面导流板1上时，产生的力方向为下方和后方，向下的力由前板2，骨架3，横向加强板4，垂向加强板5和后板7传递到地面，同时导弹双联装垂直发射整体式大弧面导流器通过连接块6与发射车上机构相连，向后的力由连接块传递到发射车上，再由发射车传递到地面上。进而确定燃气射流喷射到整体式大弧面导流板1上时导流装置的稳定性，使燃气射流顺利排导，确保导弹的发射精度。

如图2所示，燃气射流从纸面方向向内喷射到整体式大弧面导流板1上时，产生的力由导流装置的机构传递到地面和发射车上，确保燃气射流顺利排导。

综上，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明属于导弹发射技术领域，特别涉及一种整体式大弧面导流器。一种用于垂直发射双联装导弹的整体式大弧面导流器，其技术方案是，它包括：整体式大弧面导流板、前板、骨架、连接块、后板；整体式大弧面导流板下端面两端分别设有前板、后板；骨架两端连接在前板与后板，上端与整体式大弧面导流板下端面连接；后板上设有连接块。燃气射流从上方喷射在整体大弧面导流板上时，产生的力方向为下方和后方，向下的力由前板，骨架和后板传递到地面，同时本发明通过连接块与发射车上机构相连，向后的力由连接块传递到发射车上，再由发射车传递到地面上。本发明确保燃气射流喷射到整体式大弧面导流板上时导流装置的稳定性。

技术研发人员：赵良玉;姜毅
受保护的技术使用者：北京理工大学
技术研发日：2017.07.04
技术公布日：2017.09.08