一种新型底托板加工设备的制作方法

文档序号:11189015阅读:452来源:国知局
一种新型底托板加工设备的制造方法与工艺

本发明涉及包装技术领域,特别是涉及一种新型底托板加工设备。



背景技术:

冰箱、洗衣机等电器产品在包装时均需在底部和上部设置泡沫状的底托板以避免在运输或移动过程中因冲击、震动等因素对电器产品造成损坏。传统底托板的底部一般粘附一层纸板以避免底托板在移动过程中磨损,但由于纸板耐湿、耐潮性能较差,且不能够重复利用,因此我公司研发出了在底托板的底部附上一层具有防水功能底托膜,该底托膜基本覆盖整个底托板的底部,并从底托板的底部向侧面折起一定高度以提高防水性能。

底托板一般均为矩形结构,底托膜也为矩形结构,当底托膜从底托板的底部向侧面折起时在底托板的四个角处会出现重叠折边的现象,若将该重叠折边切割掉则会影响底托板角处的防水、防潮性能;若保留则该重叠折边由于不能完全与泡沫底托板黏贴牢靠,在流水线生产过程中,容易造成因刮蹭到塑料高分子薄膜或其他部件而造成机器倾倒,进而引起砸碰到操作人员的危险,因此有必要研发一种加工设备以解决该问题。



技术实现要素:

为此,本发明要解决的技术问题是克服现有覆设底托膜的底托板加工过程中存在的上述不足,进而提供一种新型底托板加工设备。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种新型底托板加工设备,其包括支架,所述支架的上端设置加工台面和胶带贴附装置,所述加工台面上设置有用于将所述底托板的泡沫本体固定在所述加工台面上的固定装置,所述加工台面的下方设置有竖向设置的转轴,所述转轴由电机驱转,所述转轴的上端连接在所述加工台面的下表面的中间位置,所述电机带动所述转轴转动以驱动所述加工台面沿周向转动,所述胶带粘附装置在所述加工台面转动时将胶带缠绕到所述泡沫本体的侧面,以将所述泡沫本体四各角处的底托膜重叠折边贴附到所述泡沫本体的侧面上。

优选的,所述胶带贴附装置包括胶带盘,所述胶带盘的中心孔插在所述支架上端的立杆上,所述胶带盘的引出端在导向轮的引导下牵引至胶带压辊上,所述导向轮和所述胶带压辊由胶带气缸驱动靠近或远离所述泡沫本体的侧面以将所述胶带贴附到所述泡沫本体的侧面上;所述胶带压辊和所述导向轮之间设置有胶带切刀,所述胶带切刀固定在所述胶带切刀气缸的顶出端,所述胶带切刀气缸顶出时以将所述胶带切断。

优选的,所述固定装置包括设置在所述加工台面正上方的压板,所述压板连接在l形的压板支架上,所述压板支架固定在所述支架的一侧,所述压板支架上设置有压板电机,所述压板电机驱动所述压板下降以将所述泡沫本体固定在所述加工台面上或驱动所述压板上升以将所述泡沫本体释放。

优选的,所述固定装置为设置在所述加工台面上的若干个吸盘,所述吸盘抽真空以将所述泡沫本体固定在所述加工台面上。

优选的,还包括定位机构,所述定位机构从所述泡沫本体的相对两个方向相互靠近或远离以将所述泡沫本体定位在所述加工平台的中心位置上。

优选的,所述定位机构包括两个沿所述泡沫本体的对角线方向设置的泡沫定位气缸,两个所述泡沫定位气缸的顶出端相背离设置,所述泡沫定位气缸的顶出端连接有定位块。

本发明的有益效果:

本发明的新型底托板加工设备结构简单,操作方便,能够适于将底托板四个角处的底托膜重叠折边部分缠绕并贴附在侧面,进而有效避免了底托板刮蹭高分子薄膜或其他部件,进而提高了设备的稳定运行,并能够适配现有的底托板流水线加工工艺。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中:

图1是本发明的新型底托板加工设备的立体结构示意图;

图2是本发明的新型底托板加工设备的正面结构示意图;

图3是本发明的新型底托板加工设备上的胶带贴附装置处的俯视结构示意图;

图4是本发明的新型底托板加工设备另一种实施例的立体结构示意图;

图5是本发明的加工设备将底托板侧面的底托膜折边缠绕一圈胶带的结构示意图;

图6是图5所示底托板的分解结构示意图;

图7是本发明的加工设备仅将底托板侧面四个角处的底托膜折边缠绕胶带的结构示意图;

图8是图7所示底托板的分解结构示意图。

图中附图标记表示为:

1-泡沫本体;2-底托膜;3-折边;4-胶带;40-边角缠绕胶带;5-支架;6-加工台面;7-胶带贴附装置;71-胶带盘;72-立杆;73,74-导向轮;75-胶带压辊;76-胶带气缸;77-胶带切刀;78-胶带切刀气缸;8-固定装置;81-压板;82-压板支架;83-压板电机;84-吸盘;9-定位机构;91-泡沫定位气缸;92-定位块;10-电机;11-转轴。

具体实施方式

参见图1-3,一种新型底托板加工设备,其包括支架5,所述支架5的上端设置加工台面6和胶带贴附装置7,所述加工台面6上设置有用于将泡沫本体1固定在所述加工台面6上的固定装置8,所述加工台面6的下方设置有竖向设置的转轴11,所述转轴11由电机10通过丝杆螺母的形式进行驱动转动,所述转轴11的上端固定连接在所述加工台面6的下表面的中间位置,所述电机10带动所述转轴11转动以驱动所述加工台面6沿周向转动,而胶带贴附装置7则在工作台面6转动的同时将胶带4贴附到泡沫本体1的侧面上,以至少将泡沫本体1的四个角处的重叠折边贴附到侧面上,以避免边刮蹭。

参见图1、图3,所述胶带贴附装置7包括胶带盘71,所述胶带盘71的中心孔插在所述支架5上端的立杆72上,并能绕着立杆72转动,所述胶带盘71的引出端在导向轮73、74的引导下牵引至胶带压辊75上,所述导向轮74和所述胶带压辊75由胶带气缸76驱动靠近或远离所述泡沫本体1的侧面以将所述胶带4贴附到所述泡沫本体1的侧面上;所述胶带压辊75和所述导向轮74之间设置有胶带切刀77,所述胶带切刀77固定在所述胶带切刀气缸78的顶出端,所述胶带切刀气缸78顶出时以将所述胶带切断,完成对泡沫本体1侧面的折边及重叠折边的缠绕。

参见图1-2,所述固定装置8包括设置在所述加工台面6正上方的压板81,所述压板81连接在l形的压板支架82的横梁部分以使所述压板81位于所述泡沫本体中部的正上方,所述压板支架82固定在所述支架5的一侧,所述压板支架82上设置有压板电机83,所述压板电机83驱动所述压板81下降以将所述泡沫本体1压在所述加工台面6上固定或驱动所述压板81上升以将所述泡沫本体1释放。

参见图4,在其他实施例中,所述固定装置也可以为设置在所述加工台面6上的若干个吸盘84,所述吸盘84抽真空以将所述泡沫本体1吸附在所述加工台面6上固定,这种设置方式操作更加便捷,且泡沫本体1的上方也无需设置压板纸件等部件。

参见图2,本实施例的加工设备还包括定位机构9,所述定位机构9从所述泡沫本体1的相对两个方向相互靠近或远离以将所述泡沫本体1定位在所述加工平台的中心位置上。所述定位机构9包括两个沿所述泡沫本体1的对角线方向设置的泡沫定位气缸91,两个所述泡沫定位气缸91的顶出端相背离设置,所述泡沫定位气缸91的顶出端连接有定位块92。当两个定位块92在泡沫定位气缸91的作用下相互靠近时,则将泡沫板体1夹紧并自行定位在加工平台的中心位置。

本实施例的加工设备专门用于底托板胶带缠绕,能够适配底托板的流水线成产工艺,并具有较好的缠绕效果,且结构简单、操作方便。

参见图1、图5-6,这是本发明的新型底托板加工设备的一种缠绕胶带的形式,也即绕着泡沫本体1的侧面缠绕一周,以将底托膜2四周的折边3全部贴附在泡沫本体1的侧面,防止在泡沫本体1的四个角处的重叠折边刮蹭其他装置或部件。通过将胶带4缠绕一周,不仅能够将泡沫底板四个角处的重叠折边贴附在侧面上,同时胶带的周向束缚力也能够增强泡沫本体的强度;而将胶带缠绕一周仅需切断一次,因此减少切刀的切割次数,提高加工效率。

参见图图1、图7-8,是本发明的新型底托板加工设备的一种缠绕胶带的形式,该种形式仅仅在泡沫板体的四个角处设置长度较短的胶带,也即边角缠绕胶带40,以将所述重叠折边贴附在所述泡沫本体1的侧面,这种缠绕形式对每一个底托板加工时需要切刀进行多次切割(4次),仅用于将泡沫本体四个角的两侧贴附,所需的胶带长度较短,能够节省大量胶带。

图5-6与图7-8所示出的胶带缠绕形式仅仅通过控制胶带切刀顶出切割次数即可,其他操作一致。

上述具体实施方式只是对本发明的技术方案进行详细解释,本发明并不只仅仅局限于上述实施例,本领域技术人员应该明白,凡是依据上述原理及精神在本发明基础上的改进、替代,都应在本发明的保护范围之内。

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