本发明涉及一种飞碟射击比赛项目中使用的靶碟，属于运动器材领域。
背景技术：
飞碟射击项目为奥运会上的传统比赛项目，在各国均有广泛开展。我国曾获得多枚奥运奖牌，因此该项目在各省运动队中也受到普遍重视。
目前，飞碟射击比赛及训练中使用的靶碟，大多采用沥青、陶瓷、陶土类物质配以其它粘结物料制成。现有的材料由于无法降解，随着训练的大量耗费会迅速形成大量垃圾，对靶场场地会带来污染，且清理强度大、费用高，影响技能训练，总体而言不够环保。
此外，由于飞碟射击项目的特殊性，碟靶均为消耗品，现有材料和工艺制备的碟靶的成本也偏高，给运动队带来较大经济压力。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供一种新型的碟靶及其制备方法，原料来源成本低且更加环保。
本发明的技术方案如下：
一种飞碟射击用靶碟，其特征在于包括质量比为0-70的沙土与植物纤维颗粒，以及占总质量为6％-80％的粘结树脂。
优选的方案包括质量比为15-70的沙土与植物纤维颗粒，以及占总质量为6％-40％的粘结树脂。
另一种优选方案包括植物纤维颗粒以及占总质量为60％-80％的粘结树脂。
所述植物纤维可以为秸秆、稻壳、谷壳、玉米杆、玉米芯、锯末、木屑中的一种或几种。
优选的所述植物纤维颗粒和沙土粒径为3mm-100目。
进一步优选的所述植物纤维颗粒粒径为1mm-80目。
优选的所述粘结树脂为密胺树脂、脲醛树脂、硅酸脂和/或钛酸酯。
上述靶碟的制备方法，其特征在于采用热压工艺制备，模压温度为150-200℃，压力为100-180mpa。
进一步优选的包括以下步骤：首先将植物纤维粉碎，然后对颗粒原料使用滤网筛选，再与粘结树脂混合搅拌，经过模压、出模后冷却，然后进行修边及检测包装，模压时间为5-15分钟。
优选的先经预压,压力为1-2mpa,预压时间0.5-2min。
优选的先经预热，预热时间5-15min。
优选的模压后继续冷压，冷压温度为20-50℃，压力为90-150mpa。
本发明技术效果：
本发明首次采用麦桔、稻壳等植物纤维及黄沙、碎石屑等沙土类物质作为靶碟的制备原料，通过热压工艺制成。靶碟尺寸和重量均根据统一标准制备，高25mm左右，直径110m/108mm。沙土既可以和植物纤维在树脂的粘合作用下形成较好的整体粘合度，又能在子弹射中和落地时为靶碟带来必要的易碎性。
本发明的主要优点如下：
1、市场上目前所用的陶土、沥青靶碟，无法降解，随着训练的大量耗费会迅速形成大量垃圾，清理强度大、费用高，且影响技能训练。而本发明的此环保产品中，植物纤维可在1年自然降解，沙土则可直接融入靶场的自然环境，不仅解决靶场的堆积污染也解放劳动力，节约了清理垃圾的费用。
2、可大量处理废弃农作物，减少麦秆，稻壳等农作物的焚烧对空气污染，特别是减少空气pm2.5污染，变废为宝。
3、由于材料的改变，热压工艺的加工温度和压力相较现有工艺也都有所降低，更加经济环保。
4、采用较少沙土或纯植物纤维时，植物纤维可以与胶粘树脂形成胶合力非常强的结构，不易损坏，可重复使用，因此也同样无污染，且成本低廉。
根据不同的训练阶段和训练要求，靶碟需要有不同的碎裂性能，沙土和植物纤维可以有不同的配比。例如，当练习空枪瞄准时，要求控制成本，碟靶落地不碎，则可以尽量少添加或不添加沙土，使靶碟不易碎裂。若需要较好的易碎性，则沙土量酌情增加。最多可添加70％的沙土。在此基础上，为了整体的重量，树脂的量可以用来进行调节配重，保证碟靶的质量在95-115g范围内，通常为105g左右。
具体实施方式
为了更好的理解本发明，下面结合实施例对本发明进行进一步的解释。
实施例1
本实施例为可达到赛事要求的易碎飞碟产品，选用质量比50:50的沙土和稻壳，首先将稻壳粉碎，然后使用80目的滤网对沙土和稻壳进行筛选，再与占总质量15％的密胺树脂混合搅拌，在1.5mpa压力下预压1分钟，预热后然后在温度180℃压力180mpa下进行模压10分钟，出模后冷却保持150mpa冷压5min，最后进行修边及检测包装。
本实施例的靶碟产品经实战测试，可以在子弹击中后实现良好的碎裂效果，可保证碟靶能在散弹枪子弹部分击中时即可碎裂。
实施例2
本实施例为训练用飞碟，训练用途为实战射击，要求子弹击中时能够碎裂，但未击中落地不碎可回收。为了降低成本，选用质量比15:85的沙土和秸秆，首先将秸秆粉碎，然后使用80目的滤网对沙土和秸秆进行筛选，再与占总质量40％的密胺树脂混合搅拌，在1.5mpa压力下预压1分钟，预热后然后在温度150℃压力150mpa下进行模压，出模后冷却，最后进行修边及检测包装。
本实施例的靶碟产品经实战测试，可以在子弹击中效果较好时达到碎裂效果，若未击中，可以实现落地几十至上百次不碎。
实施例3
本实施例为训练用飞碟，训练用途为实战射击，要求子弹击中时能够碎裂，且具有较好的易碎性，但未击中落地尽量不碎可回收。为了平衡易碎性和成本关系，选用质量比30:70的沙土和锯末，首先将锯末粉碎，然后使用80目的滤网对沙土和锯末进行筛选，再与占总质量25％的密胺树脂混合搅拌，在1.5mpa压力下预压1分钟，预热后然后在温度160℃压力160mpa下进行模压，出模后冷却，最后进行修边及检测包装。
本实施例的靶碟产品经实战测试，可以接近比赛要求的碎裂效果，若未击中，可以实现落地至少几十次不碎。
实施例4
本实施例为训练用飞碟，训练用途为空枪瞄准，要求落地时不碎裂可回收。为了降低成本，材料全部选用稻壳，首先将稻壳粉碎，然后使用80-100目的滤网对稻壳进行筛选，再与质量分数为70％的脲醛树脂混合搅拌，在1.5mpa压力下预压1分钟，预热后然后在150℃温度120mpa压力下进行模压，出模后冷却，最后进行修边及检测包装。经实战测试，能在射出后具有良好的接近标准赛事碟靶的飞行轨迹，同时在落地后也基本不发生碎裂。
以上各实施例还可采用不同的植物纤维，例如谷壳、玉米杆等，以及其它环保性树脂，根据用途对沙土和植物纤维进行配比，再利用树脂进行配重，保证总质量保证为105g左右。不同原料和配比的热压加工条件基本相同或在模压温度为150-200℃、压力为100-180mpa间酌情微调即可。
以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，例如采用不同的植物纤维、其它环保型树脂、以及热压工艺在常用范围内的工艺调整等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。