一种EPE珍珠棉覆铝膜复合材料的制作方法

文档序号:13974430阅读:740来源:国知局

本发明涉及珍珠棉技术领域,尤其涉及一种epe珍珠棉覆铝膜复合材料。



背景技术:

epe珍珠棉是一种新型环保的包装材料,由低密度聚乙烯经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点,具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点,亦具有很好的抗化学性能,是传统包装材料的理想替代品,广泛应用于电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、五金灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱家私、酒类及树脂等高档易碎礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装。

申请号为201210313646.6的专利提出了一种珍珠棉覆铝膜复合材料,由铝膜和珍珠棉直接热压而成,上层是铝膜,下层是珍珠棉,在热压温度为110~120℃,压辊转速为800~1200rpm下压制制得,本发明直接热压而成的珍珠棉覆铝膜复合材料,既保有了铝膜的美观,也通过热压温度和压辊转速的控制提高了铝膜和珍珠棉的粘结强度,更加的牢固,然而现有的珍珠棉工艺复杂、生产成本高、污染环境,且抗静电能力差,在使用中具有一定的局限性。



技术实现要素:

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种epe珍珠棉覆铝膜复合材料。

本发明提出的一种epe珍珠棉覆铝膜复合材料,包括覆铝膜、epe珍珠棉和涂覆层,所述上层为铝膜,中层为epe珍珠棉,下层为涂覆层,所述铝膜和epe珍珠棉之间通过相互热压连接,所述涂覆层通过压辊压合后与铝膜和epe珍珠棉牢固粘合,所述epe珍珠棉包括以下重量份的原料:低密度聚乙烯树脂130-145份、木质素磺酸钠24-38份、聚乙二醇10-18份、氧化钕1-8份、钛酸四丁酯3-13份、环己烷8-16份。

优选地,所述铝膜和epe珍珠棉在热压温度105-125℃,压辊转速700-1300rpm下直接压制,所述的压辊转速为900rpm-1100rpm。

优选地,所述在下层的涂覆层的原料上预先添加低熔点树脂和胶粘剂。

优选地,所述epe珍珠棉包括以下重量份的原料:低密度聚乙烯树脂136-138份、木质素磺酸钠29-31份、聚乙二醇12-15份、氧化钕2-6份、钛酸四丁酯8-10份、环己烷10-13份。

优选地,所述epe珍珠棉包括以下重量份的原料:低密度聚乙烯树脂136份、木质素磺酸钠31份、聚乙二醇13份、氧化钕2份、钛酸四丁酯8份、环己烷12份。

优选地,所述epe珍珠棉的制备方法包括以下步骤:

s1:准备适量的钛酸四丁酯,将适量的钛酸四丁酯置入反应釜中,在反应釜中添加适量的环己烷,密封后进行搅拌,将反应釜升温至110-120℃,在110-120℃下保温1-2h,然后降温至85-95℃,然后在反应釜中加入氧化钕,继续在85-95℃下进行搅拌0.6-1.2h,即得混合液a备用;

s2:准备适量的木质素磺酸钠和聚乙二醇,将适量的木质素磺酸钠和聚乙二醇混合后置入粉碎机中进行粉碎,粉碎后的粒径为190-200目,制得混合物b备用;

s3:准备适量的低密度聚乙烯树脂,将低密度聚乙烯树脂、混合物b加入混合液a中,然后升温至220-250℃,进行搅拌0.6-1.2h,即得混合物c;

s4:将混合物c吹塑成型即得epe珍珠棉。

优选的,所述s1中,制得混合液a备用的搅拌速度为110-120r/min。

优选的,所述s3中,低密度聚乙烯树脂、混合物b加入混合液a中搅拌制得混合液c的搅拌速度为60-80r/min。

本发明中,各个原料的作用为:

低密度聚乙烯树脂,聚乙烯树脂--分为低密度聚乙烯(又称高压聚乙烯)、线形低密度聚乙烯等,其无味、无臭、无毒、表面无光泽、乳白色蜡状颗粒,密度约0.920g/cm3,熔点130℃~145℃。不溶于水,微溶于烃类、甲苯等。能耐大多数酸碱的侵蚀,吸水性小,在低温时仍能保持柔软性,电绝缘性高。

木质素磺酸钠,木质素磺酸的钠盐即为木质素磺酸钠是一种天然高分子聚合物,阴离子型表面活性剂。具有很强的分散能力,适于将固体分散在水介质中,由于分子量和官能团的不同而具有不同程度的分散性,能吸附在各种固体质点的表面上,可进行金属离子交换作用,也因为其组织结构上存在各种活性基,因而能产生缩合作用或与其他化合物发生氢键作用,在工业上,木质素磺酸钠广泛地用作分散剂和润湿剂。印染工业中使用的分散剂-nno即是以木质素磺酸钠为主要原料复配的。

聚乙二醇,聚乙二醇系列产品无毒、无刺激性,味微苦,具有良好的水溶性,并与许多有机物组份有良好的相溶性,它们具有优良的润滑性、保湿性、分散性、粘接剂、抗静电剂及柔软剂等,在化妆品、制药、化纤、橡胶、塑料、造纸、油漆、电镀、农药、金属加工及食品加工等行业中均有着极为广泛的应用。

氧化钕,淡紫色固体粉末,用于制取永磁材料,玻璃,陶瓷的着色剂和激光材料,易受潮,吸收空气中二氧化碳,不溶于水,能溶于无机酸,相对密度7.24,熔点约1900℃,在空气中加热能部分生成钕的高价氧化物。

钛酸四丁酯,用于酯交换反应,可用作高强度聚酯漆改性剂、耐高温涂料添加剂、医用粘合剂、交联剂和缩合反应催化剂等,应用于涂料可提高抗热性能(可耐热至500℃),改进涂料、橡胶及塑料对金属表面的粘附,也用作缩合催化剂、交联剂。

环己烷,别名六氢化苯,为无色有刺激性气味的液体,不溶于水,溶于多数有机溶剂,极易燃烧,一般用作一般溶剂、色谱分析标准物质及用于有机合成,可在树脂、涂料、脂肪、石蜡油类中应用,还可制备环己醇和环己酮等有机物。

本发明中,所述一种epe珍珠棉覆铝膜复合材料,通过覆铝膜、epe珍珠棉和涂覆层配合使用,省去了树脂溶融挤出流诞工艺,且涂覆层中的胶粘剂混合均匀,达到了覆铝膜与epe珍珠棉均匀贴合,工艺简单,大大降低生产成本和节约能源的目的;

本发明中,采用的原料主要原料为低密度聚乙烯树脂、木质素磺酸钠,具有优良的分散性和表面活性,木质素磺酸在混合液a以及聚乙二醇的作用下更易与低密度聚乙烯树脂相溶,使其具有优异的抗静电能力,抗静电值稳定,同时其表面破损程度、收缩程度和电子产品玻璃表面的污染转移程度大大降低,不污染环境,不会光衰,不会受干湿度的影响,还具有很强的抗静电能力、摩擦电压小,抗静电值稳定等特点。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例一

本实施例提出一种epe珍珠棉覆铝膜复合材料,包括覆铝膜、epe珍珠棉和涂覆层,上层为铝膜,中层为epe珍珠棉,下层为涂覆层,铝膜和epe珍珠棉之间通过相互热压连接,涂覆层通过压辊压合后与铝膜和epe珍珠棉牢固粘合,epe珍珠棉包括以下重量份的原料:低密度聚乙烯树脂131份、木质素磺酸钠25份、聚乙二醇12份、氧化钕2份、钛酸四丁酯4份、环己烷9份;

epe珍珠棉的制备方法包括以下步骤:

s1:准备适量的钛酸四丁酯,将适量的钛酸四丁酯置入反应釜中,在反应釜中添加适量的环己烷,密封后进行搅拌,将反应釜升温至110-120℃,在110-120℃下保温1-2h,然后降温至85-95℃,然后在反应釜中加入氧化钕,继续在85-95℃下进行搅拌0.6-1.2h,搅拌速度为110-120r/min,即得混合液a备用;

s2:准备适量的木质素磺酸钠和聚乙二醇,将适量的木质素磺酸钠和聚乙二醇混合后置入粉碎机中进行粉碎,粉碎后的粒径为190-200目,制得混合物b备用;

s3:准备适量的低密度聚乙烯树脂,将低密度聚乙烯树脂、混合物b加入混合液a中,然后升温至220-250℃,进行搅拌0.6-1.2h,搅拌速度为60-80r/min,即得混合物c;

s4:将混合物c吹塑成型即得epe珍珠棉。

实施例二

本实施例提出一种epe珍珠棉覆铝膜复合材料,包括覆铝膜、epe珍珠棉和涂覆层,上层为铝膜,中层为epe珍珠棉,下层为涂覆层,铝膜和epe珍珠棉之间通过相互热压连接,涂覆层通过压辊压合后与铝膜和epe珍珠棉牢固粘合,epe珍珠棉包括以下重量份的原料:低密度聚乙烯树脂132份、木质素磺酸钠26份、聚乙二醇13份、氧化钕3份、钛酸四丁酯5份、环己烷10份;

epe珍珠棉的制备方法包括以下步骤:

s1:准备适量的钛酸四丁酯,将适量的钛酸四丁酯置入反应釜中,在反应釜中添加适量的环己烷,密封后进行搅拌,将反应釜升温至110-120℃,在110-120℃下保温1-2h,然后降温至85-95℃,然后在反应釜中加入氧化钕,继续在85-95℃下进行搅拌0.6-1.2h,搅拌速度为110-120r/min,即得混合液a备用;

s2:准备适量的木质素磺酸钠和聚乙二醇,将适量的木质素磺酸钠和聚乙二醇混合后置入粉碎机中进行粉碎,粉碎后的粒径为190-200目,制得混合物b备用;

s3:准备适量的低密度聚乙烯树脂,将低密度聚乙烯树脂、混合物b加入混合液a中,然后升温至220-250℃,进行搅拌0.6-1.2h,搅拌速度为60-80r/min,即得混合物c;

s4:将混合物c吹塑成型即得epe珍珠棉。

实施例三

本实施例提出一种epe珍珠棉覆铝膜复合材料,包括覆铝膜、epe珍珠棉和涂覆层,上层为铝膜,中层为epe珍珠棉,下层为涂覆层,铝膜和epe珍珠棉之间通过相互热压连接,涂覆层通过压辊压合后与铝膜和epe珍珠棉牢固粘合,epe珍珠棉包括以下重量份的原料:低密度聚乙烯树脂133份、木质素磺酸钠27份、聚乙二醇14份、氧化钕4份、钛酸四丁酯6份、环己烷11份;

epe珍珠棉的制备方法包括以下步骤:

s1:准备适量的钛酸四丁酯,将适量的钛酸四丁酯置入反应釜中,在反应釜中添加适量的环己烷,密封后进行搅拌,将反应釜升温至110-120℃,在110-120℃下保温1-2h,然后降温至85-95℃,然后在反应釜中加入氧化钕,继续在85-95℃下进行搅拌0.6-1.2h,搅拌速度为110-120r/min,即得混合液a备用;

s2:准备适量的木质素磺酸钠和聚乙二醇,将适量的木质素磺酸钠和聚乙二醇混合后置入粉碎机中进行粉碎,粉碎后的粒径为190-200目,制得混合物b备用;

s3:准备适量的低密度聚乙烯树脂,将低密度聚乙烯树脂、混合物b加入混合液a中,然后升温至220-250℃,进行搅拌0.6-1.2h,搅拌速度为60-80r/min,即得混合物c;

s4:将混合物c吹塑成型即得epe珍珠棉。

实施例四

本实施例提出一种epe珍珠棉覆铝膜复合材料,包括覆铝膜、epe珍珠棉和涂覆层,上层为铝膜,中层为epe珍珠棉,下层为涂覆层,铝膜和epe珍珠棉之间通过相互热压连接,涂覆层通过压辊压合后与铝膜和epe珍珠棉牢固粘合,epe珍珠棉包括以下重量份的原料:低密度聚乙烯树脂134份、木质素磺酸钠28份、聚乙二醇15份、氧化钕5份、钛酸四丁酯7份、环己烷12份;

epe珍珠棉的制备方法包括以下步骤:

s1:准备适量的钛酸四丁酯,将适量的钛酸四丁酯置入反应釜中,在反应釜中添加适量的环己烷,密封后进行搅拌,将反应釜升温至110-120℃,在110-120℃下保温1-2h,然后降温至85-95℃,然后在反应釜中加入氧化钕,继续在85-95℃下进行搅拌0.6-1.2h,搅拌速度为110-120r/min,即得混合液a备用;

s2:准备适量的木质素磺酸钠和聚乙二醇,将适量的木质素磺酸钠和聚乙二醇混合后置入粉碎机中进行粉碎,粉碎后的粒径为190-200目,制得混合物b备用;

s3:准备适量的低密度聚乙烯树脂,将低密度聚乙烯树脂、混合物b加入混合液a中,然后升温至220-250℃,进行搅拌0.6-1.2h,搅拌速度为60-80r/min,即得混合物c;

s4:将混合物c吹塑成型即得epe珍珠棉。

实施例五

本实施例提出一种epe珍珠棉覆铝膜复合材料,包括覆铝膜、epe珍珠棉和涂覆层,上层为铝膜,中层为epe珍珠棉,下层为涂覆层,铝膜和epe珍珠棉之间通过相互热压连接,涂覆层通过压辊压合后与铝膜和epe珍珠棉牢固粘合,epe珍珠棉包括以下重量份的原料:低密度聚乙烯树脂135份、木质素磺酸钠29份、聚乙二醇16份、氧化钕6份、钛酸四丁酯8份、环己烷13份;

epe珍珠棉的制备方法包括以下步骤:

s1:准备适量的钛酸四丁酯,将适量的钛酸四丁酯置入反应釜中,在反应釜中添加适量的环己烷,密封后进行搅拌,将反应釜升温至110-120℃,在110-120℃下保温1-2h,然后降温至85-95℃,然后在反应釜中加入氧化钕,继续在85-95℃下进行搅拌0.6-1.2h,搅拌速度为110-120r/min,即得混合液a备用;

s2:准备适量的木质素磺酸钠和聚乙二醇,将适量的木质素磺酸钠和聚乙二醇混合后置入粉碎机中进行粉碎,粉碎后的粒径为190-200目,制得混合物b备用;

s3:准备适量的低密度聚乙烯树脂,将低密度聚乙烯树脂、混合物b加入混合液a中,然后升温至220-250℃,进行搅拌0.6-1.2h,搅拌速度为60-80r/min,即得混合物c;

s4:将混合物c吹塑成型即得epe珍珠棉。

实施例六

本实施例提出一种epe珍珠棉覆铝膜复合材料,包括覆铝膜、epe珍珠棉和涂覆层,上层为铝膜,中层为epe珍珠棉,下层为涂覆层,铝膜和epe珍珠棉之间通过相互热压连接,涂覆层通过压辊压合后与铝膜和epe珍珠棉牢固粘合,epe珍珠棉包括以下重量份的原料:低密度聚乙烯树脂136份、木质素磺酸钠30份、聚乙二醇17份、氧化钕7份、钛酸四丁酯9份、环己烷14份;

epe珍珠棉的制备方法包括以下步骤:

s1:准备适量的钛酸四丁酯,将适量的钛酸四丁酯置入反应釜中,在反应釜中添加适量的环己烷,密封后进行搅拌,将反应釜升温至110-120℃,在110-120℃下保温1-2h,然后降温至85-95℃,然后在反应釜中加入氧化钕,继续在85-95℃下进行搅拌0.6-1.2h,搅拌速度为110-120r/min,即得混合液a备用;

s2:准备适量的木质素磺酸钠和聚乙二醇,将适量的木质素磺酸钠和聚乙二醇混合后置入粉碎机中进行粉碎,粉碎后的粒径为190-200目,制得混合物b备用;

s3:准备适量的低密度聚乙烯树脂,将低密度聚乙烯树脂、混合物b加入混合液a中,然后升温至220-250℃,进行搅拌0.6-1.2h,搅拌速度为60-80r/min,即得混合物c;

s4:将混合物c吹塑成型即得epe珍珠棉。

实施例七

本实施例提出一种epe珍珠棉覆铝膜复合材料,包括覆铝膜、epe珍珠棉和涂覆层,上层为铝膜,中层为epe珍珠棉,下层为涂覆层,铝膜和epe珍珠棉之间通过相互热压连接,涂覆层通过压辊压合后与铝膜和epe珍珠棉牢固粘合,epe珍珠棉包括以下重量份的原料:低密度聚乙烯树脂137份、木质素磺酸钠331份、聚乙二醇18份、氧化钕8份、钛酸四丁酯10份、环己烷15份;

epe珍珠棉的制备方法包括以下步骤:

s1:准备适量的钛酸四丁酯,将适量的钛酸四丁酯置入反应釜中,在反应釜中添加适量的环己烷,密封后进行搅拌,将反应釜升温至110-120℃,在110-120℃下保温1-2h,然后降温至85-95℃,然后在反应釜中加入氧化钕,继续在85-95℃下进行搅拌0.6-1.2h,搅拌速度为110-120r/min,即得混合液a备用;

s2:准备适量的木质素磺酸钠和聚乙二醇,将适量的木质素磺酸钠和聚乙二醇混合后置入粉碎机中进行粉碎,粉碎后的粒径为190-200目,制得混合物b备用;

s3:准备适量的低密度聚乙烯树脂,将低密度聚乙烯树脂、混合物b加入混合液a中,然后升温至220-250℃,进行搅拌0.6-1.2h,搅拌速度为60-80r/min,即得混合物c;

s4:将混合物c吹塑成型即得epe珍珠棉。

本发明,实施例一到实施例七中所制备的epe珍珠棉覆铝膜复合材料的抗静电能力比常规的epe珍珠棉覆铝膜复合材料的抗静电能力提高了10%-15%,且抗静电值稳定,实施例一到实施例七中所制备的epe珍珠棉覆铝膜复合材料的摩擦电压较常规的epe珍珠棉覆铝膜复合材料的的摩擦电压小5%-10%,实施例一到实施例七中所制备的epe珍珠棉覆铝膜复合材料污染程度大大降低,不污染环境,不会光衰,且不会受干湿的影响。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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