一种软性材料导电面料的制作方法

本发明涉及一种纺织面料，具体涉及一种软性材料导电面料。

背景技术：

在目前日新月异的物联网技术中，智能化衣服的研发进展极其重要，但是由于面料的导电问题使得整个研发进度非常缓慢。具体原因是，目前的导电面料采用的导电丝或外接电线的方式实现面料的通电，这种方式洗涤非常困难，而且极度影响衣服的美观。因此面料导电问题不解决，就无法推动智能化衣服的进一步发展。

为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种软性材料导电面料，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

一种软性材料导电面料，其特征在于，包括：表面料层、导电层、隔离层和底层面料，所述表面料层下方设有导电层，所述隔离层设于导电层之间，所述导电层下方设有底层面料；

其中，所述表面料层和底层面料上设有交叉纹路，所述交叉纹路包括：表面料层交叉点、表面料层交叉格、底层料层交叉点和底层料层交叉格，所述表面料层交叉点与底层料层交叉格上下对应，所述表面料层交叉格与底层料层交叉点上下对应；

其中，所述导电层包括：正极隐形接口和负极隐形接口，所述正极隐形接口与表面料层交叉点连接，所述负极隐形接口与底层料层交叉格连接。

进一步，所述导电层包括：上导电层和下导电层，所述上导电层和下导电层之间设有隔离层，所述上导电层上设有正极隐形接口，所述下导电层设有负极隐形接口。

进一步，所述正极隐形接口之间的距离为5mm-30cm，所述负极隐形接口之间的距离为5mm-30cm。

本发明的有益效果：

本发明与传统的导电层或者导电丝的导电面料不同，采用导电料浇灌成的导电层作为导电载体，然后通过将导电层的正负极隐形接口，通过表面料层和底层面料上设有交叉纹路进行准确区分，实现批量化生产，避免了找电极困难的问题。

附图说明：

图1为本发明的结构图。

图2为交叉纹路的结构图。

附图标记：

表面料层100、导电层200、上导电层210、正极隐形接口211、下导电层220和负极隐形接口221。

隔离层300和底层面料400。

交叉纹路500、表面料层交叉点510、表面料层交叉格520、底层料层交叉点530和底层料层交叉格540。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本发明作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。

实施例1

图1为本发明的结构图。图2为交叉纹路的结构图。

如图1所示，一种软性材料导电面料包括：表面料层100、导电层200、隔离层300和底层面料400，表面料层100下方设有导电层200，隔离层300设于导电层200之间，导电层200下方设有底层面料400。

如图2所示，其中，表面料层100和底层面料400上设有交叉纹路500，交叉纹路500包括：表面料层交叉点510、表面料层交叉格520、底层料层交叉点530和底层料层交叉格540，表面料层交叉点510与底层料层交叉格540上下对应，表面料层交叉格520与底层料层交叉点530上下对应。

其中，导电层200包括：正极隐形接口211和负极隐形接口221，正极隐形接口211与表面料层交叉点510连接，负极隐形接口221与底层料层交叉格540连接。

导电层200包括：上导电层210和下导电层220，上导电层210和下导电层220之间设有隔离层300，上导电层210上设有正极隐形接口211，下导电层220设有负极隐形接口221。

正极隐形接口211之间的距离为5mm-30cm，负极隐形接口221之间的距离为5mm-30cm。

在目前日新月异的物联网技术中，智能化衣服的研发进展极其重要，但是由于面料的导电问题使得整个研发进度非常缓慢。具体原因是，目前的导电面料采用的导电丝或外接电线的方式实现面料的通电，这种方式洗涤非常困难，而且极度影响衣服的美观。因此面料导电问题不解决，就无法推动智能化衣服的进一步发展。

本发明解决导电问题的方式是，首先摒弃了传统的导电丝或者外接电线，因为无论如何，上述两者方式的洗涤和裁剪都会遇到问题，这样对于智能衣服的推广极其困难，必须要特殊的清洗和定做，这显然是一条错误的道路。因此本发明采用的是导电层结构，导电层采用的是导电料浇灌形成的薄层结构，在本实施例中采用的是3d打印的方式将导电层电路形式打印成类似电路板的结构，上导电层210为一段段的串联电路，下导电层220为一段段的并联电路，上导电层210和下导电层220交叉对应，然后中间设置隔离层300进行分离，上导电层210和下导电层220分别在电路上设置正极隐形接口211和负极隐形接口221用于通电。但是这里面会遇到个问题，如何精准的找到正负极使其通电。因为如果没有办法能简单的找到正负极，这意味着面料无法直接使用，需要通过特殊加工手段，不利于推广使用。本发明在表面料层100和底层面料400上设计了交叉纹路500，表面料层交叉点510与底层料层交叉格540上下对应，表面料层交叉格520与底层料层交叉点530上下对应，正极隐形接口211与表面料层交叉点510连接，负极隐形接口221与底层料层交叉格540连接，他们在空间上属于一条直线，但是在外表上完全被区分，无论是表面料层100和底层面料400本身，还是正极隐形接口211还是负极隐形接口221，这直接将金属导电件插入即可导电，对于生产衣服非常简便。

这样的设计正负极完成交叉处理，不会产生短路情况；分段式设计，使电路层的电路结构一段段的分布，方便裁剪，而不会破坏整个面料的电路；交叉纹路500将正极隐形接口211和负极隐形接口221明显的进行区分，通电非常方便；浇灌的电路层相对于传统导电丝结构，可以设计保护膜进行进一步防水处理，也更加耐拉扯，这样洗衣机的高速旋转和脱水也不会造成电路任何损坏。

以上对本发明的具体实施方式进行了说明，但本发明并不以此为限，只要不脱离本发明的宗旨，本发明还可以有各种变化。

技术特征：

技术总结
一种软性材料导电面料，包括：表面料层、导电层、隔离层和底层面料，表面料层下方设有导电层，隔离层设于导电层之间，导电层下方设有底层面料。其中，表面料层和底层面料上设有交叉纹路；导电层包括：正极隐形接口和负极隐形接口。本发明与传统的导电层或者导电丝的导电面料不同，采用导电料浇灌成的导电层作为导电载体，然后通过将导电层的正负极隐形接口，通过表面料层和底层面料上设有交叉纹路进行准确区分，实现批量化生产，避免了找电极困难的问题。

技术研发人员：孔令玺
受保护的技术使用者：上海泉欣织造新材料股份有限公司
技术研发日：2017.10.12
技术公布日：2018.02.27