本发明属于复合机械技术领域，尤其涉及一种热熔膜专用复合机。
背景技术：
热熔膜是应用于箱包、鞋材、服装领域的新一代聚氨脂弹性粘合胶膜。此种胶膜在任何环境下都能保持良好的弹力、拉力、柔韧性，耐水洗、干洗，具有良好的恢复性能，特别适用于服装面料，内衣辅料，鞋材加工等。
现有的热熔膜复合机在复合过程中，经常会出现无纺布经纬不齐、色差明显、图案不整、接缝溢胶、翻边的弊端，同时现有复合机功能比较单一，使用成本较高。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明公开了一种热熔膜专用复合机，布面平整度高，缩短了生产周期，提高了生产效率。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种热熔膜专用复合机，其特征在于：包括支架、放卷装置、加热复合辊装置、牵引装置、收卷装置，所述放卷装置的数量为三个，所述放卷装置设置在加热复合辊装置前端，三个放卷装置内设有控制器，加热复合辊装置包括固定辊与压辊，固定辊内设有导热油，所述压辊下方设有气缸，所述牵引装置与收卷装置设置在加热复合辊装置后端。
作为本发明的一种改进，所述三个放卷装置为气涨轴中心放卷结构。
作为本发明的一种改进，所述牵引装置上设有计米器。
本发明所述的一种热熔膜专用复合机的使用方法，包括以下步骤：
（1）将热熔膜的三种材料装入放卷装置，材料对象为：无纺布、pe薄膜、离型纸；
（2）将无纺布通过第一个气涨轴中心放卷结构，磁粉制动器张力控制器进行控制，配以液压纠偏的形式，经过导布辊进入加热复合辊装置；
（3）再将pe薄膜也通过第二个气涨轴中心放卷结构，磁粉制动器张力控制，经过展平辊进入加热复合辊装置；
（4）将离型纸通过气动自动上料，通过第三个气涨轴中心放卷结构，磁粉制动器张力控制，经过展平辊进入加热复合辊装置；三层材料进入加热复合辊装置的速度一致，所述pe薄膜设置在无纺布与离型纸之间；
（5）加热复合辊装置，采用导热油加温的方式，油温135-145℃；
（6）热熔膜经过导热油辊筒加温以后，成微熔状态与无纺布类复合，再经过第二次复合牵引，最后进入气涨轴中心收卷装置，配以磁粉离合器，张力控制进行收卷。
本发明的有益效果是：
本发明所述的一种热熔膜专用复合机，结构新颖，实用性强，布面平整度高，缩短了生产周期，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图标记列表：
1、放卷装置，2、加热复合辊装置，3、牵引装置，4、收卷装置，5、控制器，6、固定辊，7、压辊，8、气缸，9、支架，10、导布辊，11、展平辊，12、计米器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示，本发明所述的一种热熔膜专用复合机，包括支架9、放卷装置1、加热复合辊装置2、牵引装置3、收卷装置4，所述放卷装置1、加热复合辊装置2、牵引装置3、收卷装置4固定在支架9上，所述放卷装置1的数量为三个，所述放卷装置1设置在加热复合辊装置前端，三个放卷装置1内设有控制器5，加热复合辊装置2包括固定辊6与压辊7，固定辊内设有导热油，所述压辊7下方设有气缸，所述牵引装置3与收卷装置4设置在加热复合辊装置后端。
本发明所述三个放卷装置1为气涨轴中心放卷结构。
本发明在所述牵引装置3上设有计米器。
本发明所述的一种热熔膜专用复合机的使用方法，包括以下步骤：
（1）将热熔膜的三种材料装入放卷装置，材料对象为：无纺布、pe薄膜、离型纸；
（2）将无纺布通过第一个气涨轴中心放卷结构，磁粉制动器张力控制器进行控制，配以液压纠偏的形式，经过导布辊进入加热复合辊装置；
（3）再将pe薄膜也通过第二个气涨轴中心放卷结构，磁粉制动器张力控制，经过展平辊进入加热复合辊装置；
（4）将离型纸通过气动自动上料，通过第三个气涨轴中心放卷结构，磁粉制动器张力控制，经过展平辊进入加热复合辊装置；所述pe薄膜设置在无纺布与离型纸之间；
（5）加热复合辊装置，采用导热油加温的方式，油温135-145℃；确保辊面的温度均匀一致，达到预期的效果；
（6）热熔膜经过导热油辊筒加温以后，成微熔状态与无纺布类复合，再经过第二次复合牵引，最后进入气涨轴中心收卷装置，配以磁粉离合器，张力控制进行收卷，本发明结构新颖，实用性强，三层材料进入加热复合辊装置的速度一致，而且采用辊筒导热油加温，布面平整度高，缩短了生产周期，提高了生产效率。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。