中放固体废物水泥固定钢箱格栅的制作方法

本发明属于水泥固定领域，具体涉及一种中放固体废物水泥固定钢箱格栅。

背景技术：

核科学技术的发展与核能的和平利用是20世纪人类最伟大的成就之一。但随着核能和核技术的不断发展，特别是上世纪中叶以来，人类开发利用核裂变能产生了大量放射性固体废物。

目前，大多数中放固体废物经超级压缩后实现了有效减容，产生的压缩饼装入钢箱后进行水泥固定处理；部分体积较大、放射性水平较高、不便于切割解体的废物则直接装入钢箱进行水泥固定处理，使放射性废物包容于基质材料中，使之形成一个整体，减少搬运、运输、贮存和处置期间放射性核素的弥散和迁移。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种中放固体废物水泥固定钢箱格栅，用于中放固体废物水泥固定。将水泥固定钢箱格栅放入标准钢箱中，使格栅与标准钢箱之间存在一定的间隙，废物水泥固定工作之前在间隙中填充水泥砂浆，使标准钢箱、水泥砂浆及格栅形成一个整体屏蔽容器。在钢箱内装入放射性废物，并进行水泥固定后，确保钢箱表面剂量率能够满足放射性废物运输要求。

本发明的技术方案如下：一种高中放固体废物水泥固定钢箱格栅，括箱体，箱体下部安装有支架，箱体上部安装法兰，法兰为矩形结构，支撑杆固定在法兰上，在法兰的左右两边分别安装导向套，而吊耳安装在导向套中。

支撑杆共有4根，4根支撑杆两横两竖分别通过8个螺母安装在法兰上。

所述支撑杆通过螺母固定在法兰上。

使用时，将箱体放入标准钢箱中，使箱体与标准钢箱之间存在一定的间隙，废物水泥固定工作之前在间隙中填充水泥砂浆，使标准钢箱、水泥砂浆及箱体形成一个整体屏蔽容器。在该整体屏蔽容器内装入放射性废物，并进行水泥固定后，确保该整体屏蔽容器表面剂量率能够满足放射性废物运输要求。送往暂存库暂存或进行下一步处理。

本发明的显著效果在于：(1)格栅由箱体、支架、法兰、支撑架及吊环组成。

(2)箱体顶部设置法兰，法兰四周设置8个支撑架，用于格栅与钢箱顶部的支撑。

(3)箱体两侧安装2组吊环，用于格栅的转移及吊装。

(4)箱体底部焊接2组支架，用于箱体与标准钢箱之间的支撑。

(5)本发明专利结构形式适用于ej1076-2014规定的直接废物包装型钢箱(f型)，中放固体废物水泥固定钢箱格栅的具体尺寸根据钢箱类型进行设计，确保格栅与标准钢箱之间存在一定的间隙，在间隙中填充水泥砂浆，在钢箱内装入放射性废物，并进行水泥固定后，钢箱表面剂量率能够满足放射性废物运输要求。

附图说明

图1为本发明所述的中放固体废物水泥固定钢箱格栅示意图

图2为本发明所述的中放固体废物水泥固定钢箱格栅俯视图

图3为本发明所述的中放固体废物水泥固定钢箱格栅支撑杆示意图

图4为本发明所述的中放固体废物水泥固定钢箱格栅吊耳示意图

图中：箱体1、支架2、法兰3、吊耳4、导向套5、螺母6、支撑杆7、

具体实施方式

中放固体废物水泥固定钢箱格栅，括箱体1，箱体1下部安装有支架2，箱体1上部安装法兰3，法兰3为矩形结构，支撑杆7通过螺母6固定在法兰3上，支撑杆7共有4根，4根支撑杆7两横两竖分别通过8个螺母6安装在法兰3上，在法兰3的左右两边分别安装导向套5，而吊耳4安装在导向套5中。

使用时，将箱体1放入标准钢箱中，使箱体1与标准钢箱之间存在一定的间隙，废物水泥固定工作之前在间隙中填充水泥砂浆，使标准钢箱、水泥砂浆及箱体1形成一个整体屏蔽容器。在该整体屏蔽容器内装入放射性废物，并进行水泥固定后，确保该整体屏蔽容器表面剂量率能够满足放射性废物运输要求。送往暂存库暂存或进行下一步处理。

技术特征：

1.一种高中放固体废物水泥固定钢箱格栅，其特征在于：括箱体(1)，箱体(1)下部安装有支架(2)，箱体(1)上部安装法兰(3)，法兰(3)为矩形结构，支撑杆固定在法兰(3)上，在法兰(3)的左右两边分别安装导向套(5)，而吊耳(4)安装在导向套(5)中。

2.根据权利要求1所述的一种高水平放射性固体废物包装容，其特征在于：支撑杆(7)共有4根，4根支撑杆(7)两横两竖分别通过8个螺母(6)安装在法兰(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种高水平放射性固体废物包装容，其特征在于：所述支撑杆(7)通过螺母(6)固定在法兰(3)上。

4.根据权利要求3所述的一种高水平放射性固体废物包装容，其特征在于：使用时，将箱体(1)放入标准钢箱中，使箱体(1)与标准钢箱之间存在一定的间隙，废物水泥固定工作之前在间隙中填充水泥砂浆，使标准钢箱、水泥砂浆及箱体(1)形成一个整体屏蔽容器。在该整体屏蔽容器内装入放射性废物，并进行水泥固定后，确保该整体屏蔽容器表面剂量率能够满足放射性废物运输要求。

技术总结
一种高中放固体废物水泥固定钢箱格栅，括箱体，箱体下部安装有支架，箱体上部安装法兰，法兰为矩形结构，支撑杆固定在法兰上，在法兰的左右两边分别安装导向套，而吊耳安装在导向套中。支撑杆共有4根，4根支撑杆两横两竖分别通过8个螺母安装在法兰上。所述支撑杆通过螺母固定在法兰上。

技术研发人员：陈沛;斯国生;张立东;李永红;盛洁;刘英杰;朱振祥;周杰;陈岩;黄敏;李宏斌;李伟;李金辉;胡正海;石轶凡;王永乐
受保护的技术使用者：中核四0四有限公司
技术研发日：2017.12.28
技术公布日：2019.12.13