成型机的制作方法

本实用新型涉及隔音棉制造设备领域，特别涉及一种成型机。

背景技术：

隔音棉良好的隔热效果，在汽车引擎盖内粘贴后，可有效避免发动机的高温直接传至引擎盖，以此保护引擎盖表面车漆，同时避免雨天时引擎盖雾气腾腾影响视线。

隔音棉由蓬松状的纤维丝通过成型机挤压形成块状。在实际产生过程中，需要在隔音棉上贴附EVA树脂，以增加隔音棉的抗老化性和EVA树脂对隔音棉的整体包裹性。但是现有设备中被没有专门的放置EVA树脂的装置或者组件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种成型机，增加了添加组件，添加组件用于放置EVA树脂。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种成型机，成型机包括箱体，箱体包括进料口和出料口，进料口和出料口之间设有传送装置，箱体的顶部设有杂质吸附装置，箱体的进料口的一侧设有进料装置，传送装置包括送料组件和辅助传送组件以及架体二，送料组件包括一对传送辊二和传送带二，传送辊二通过转轴和架体二转动连接，传送带二和传送辊二传送连接，架体二在位于进料口的一侧设有添加组件，添加组件包括架体三和转动杆，架体三设置在架体二的横向两端上，架体三包括一对竖直杆，竖直杆上设有一对螺丝，螺丝上固定有轴承，转动杆位于一对轴承之间，并和轴承表面接触。

通过采用上述技术方案，隔音棉从进料装置上落入到送料组件上，然后送料组件配合辅助传送组件将隔音棉从进料口送到出料口处。然后将EVA树脂添加到隔音棉上表面上，然后转动杆转动，EVA树脂不断释放，EVA树脂和隔音棉被辅助传送组件初步挤压。

优选的，转动杆上外套有一对固定套。

通过采用上述技术方案，固定套用于限制卷筒在转动杆两端的长度分布。

优选的，固定套相对的一端开有用于转杆上的卷筒一端嵌入的凹槽。

通过采用上述技术方案，凹槽用于转杆上的卷筒一端嵌入，一对固定套的使用将卷筒固定在转动杆上，减少卷筒相对于转动杆发生相对转动的概率。

优选的，转动杆的横向两端开有限位孔，限位孔内配合有限位杆。

通过采用上述技术方案，限位孔配合限位杆用于限制转动杆在需要使用时候自转，导致EVA树脂自动释放。

优选的，竖直杆上还设有一对用于限制转动杆横向端横向移动的距离的限位板。

通过采用上述技术方案，限位板用于限制转动杆横向端横向移动的距离，减少在安装转动杆的时候，一端延伸过长，导致另外一端不能安装在轴承上的概率发生。

优选的，架体二上固定有支撑架。

通过采用上述技术方案，架体二上固定有支撑架，操作人员踩在支撑架安装转动杆的时候，降低了安装转动杆的难度，同时提高了操作人员安全性。

附图说明

图1为成型机整体结构图；

图2为进料装置出去部分架体一的结构示意图；

图3为成型机去除进料装置的结构示意图；

图4为成型机去除进料装置的且壳体开空的正视图；

图5为成型机去除进料装置的后视图；

图6为成型机局部断裂视图；

图7为连接块的结构示意图。

附图标记：1、箱体；101、进料口；102、出料口；2、传送装置；21、送料组件；211、传送辊二；212、传送带二；22、辅助传送组件；221、传送辊三；222、传送辊四；223、传送带三；23、架体二；3、杂质吸附装置；31、吸附盘；32、吸附管；33、吸附机；4、进料装置；41、架体一；42、传送辊一；43、传送带一；5、立柱；6、调节组件；61、调节丝杆一；62、丝杆壳；63、螺母；7、添加组件；71、架体三；711、竖直杆；712、螺丝；713、轴承；72、转动杆；73、限位板；8、固定套；81、凹槽；9、限位孔；10、限位杆；11、清洁辊；12、遮挡板；13、隔板；14、挤压组件；141、上挤压辊；142、下挤压辊；15、升降组件；151、固定架；152、蜗轮；153、蜗杆；154、电机；155、调节丝杆二；16、连接块；161、固定孔；162、凸缘；163、连接孔一；164、连接孔二；165、连接柱；17、竹条；18、支撑架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种成型机，包括箱体1，箱体1包括进料口101和出料口102，进料口101和出料口102之间设有传送装置2。箱体1的顶部设有杂质吸附装置3，箱体1的进料口101的一侧设有进料装置4。

如图2和3所示，进料装置4包括架体一41，架体一41远离进料口101的一端上铰接有一对立柱5，立柱5的一端和地面固定，另一端和架体一41铰接。架体一41的另一端固定有调节组件6，调节组件6包调节丝杆一61、丝杆壳62以及螺母63，调节丝杆一61位于丝杆壳62内，调节丝杆一61的外径小于丝杆壳62的内径，螺丝712和调节丝杆一61螺旋连接。调节丝杆一61的一端和架体一41固定铰接，丝杆壳62的一端和地面固定连接。

进料装置4还包括一对传送辊一42和传送带一43，传送辊一42通过转轴和架体一41转动连接，传送带一43和传送辊一42转动连接，传送带一43的上表面固定有若干根竹条17，竹条17用于增大和蓬松状的隔音棉之间的摩擦力。

传送装置2包括送料组件21和辅助传送组件22以及架体二23，送料组件21包括一对传送辊二211和传送带二212，传送辊二211通过转轴和架体二23转动连接，传送带二212和传送辊二211传送连接。参考图4，辅助传送组件22位于送料组件21的上方，辅助传送组件22包括一对传送辊三221、一对传送辊四222以及传送带三223，传送辊四222位于传送辊三221之间的上方，传送辊三221和传送辊四222通过转轴和箱体1转动连接，传送带三223和传送辊三221以及传送辊四222转动连接。辅助传送组件22设置在箱体1内，送料组件21延伸出箱体1的进料口101和出料口102。

架体二23在位于进料口101的一侧设有添加组件7，添加组件7用于将EVA树脂添加到隔音棉上表面上。EVA树脂又称乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的特点是具有良好的柔软性，橡胶一样的弹性，在-50℃仍能具有较好的可绕性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性好，着色和成形加工性好。添加组件7包括架体三71，架体三71设置在架体二23的横向两端上，架体三71包括一对竖直杆711，竖直杆711上设有一对螺丝712，螺丝712上固定有轴承713。添加组件7还包括转动杆72，转动杆72位于一对轴承713之间，和轴承713表面接触。此外，竖杆上还设有一对限位板73，限位板73用于限制转动杆72横向端横向移动的距离，减少在安装转动杆72的时候，一端延伸过长，导致另外一端不能安装在轴承713上的概率发生。转动杆72上外套有一对固定套8，固定套8相对的一端开有凹槽81，凹槽81用于转杆上的卷筒一端嵌入，一对固定套8的使用将卷筒固定在转动杆72上，减少卷筒相对于转动杆72发生相对转动的概率。转动杆72的横向两端开有限位孔9，限位孔9内配合有限位杆10。

如图4和5所示，架体二23上固定有支撑架18，操作人员踩在支撑架18安装转动杆72的时候，降低了安装转动杆72的难度，同时提高了操作人员安全性。

杂质吸附装置3包括吸附盘31、吸附管32以及吸附机33，吸附管32的一端和吸附机33固定连接，另一端和吸附盘31固定连接。吸附盘31位于传动辊四的上方，吸附盘31的开口朝向传送带三223上表面。吸附盘31的侧壁上转动连有清洁辊11，清洁辊11和传送带三223接触，并在传送带三223的带动下转动。吸附盘31开口处设有遮挡板12，遮挡板12和吸附盘31边缘固定连接，遮挡板12和清洁辊11接触，遮挡板12将清洁辊11清洁表面刷下的碎屑刮掉，碎屑留在遮挡板12上，并被吸附机33吸附走。吸附盘31内设有一对隔板13，隔板13固定在吸附盘31的侧壁上，隔板13和吸附盘31的侧壁形成新的吸附通道，增加了遮挡板12处吸附的力度。

如图6所示，箱体1的侧壁沿竖直方向部分开空，开空部分可以看到传送带二212。同时在开空部分设有挤压组件14，挤压组件14包括上挤压辊141和下挤压辊142，上挤压辊141和下挤压辊142成对设置。下挤压辊142通过转轴和箱体1的侧壁转动连接,下挤压辊142的辊面和传送带二212相切，箱体1顶壁上设有升降组件15，升降组件15包括固定架151、蜗轮152、蜗杆153、调节丝杆二155以及电机154，上挤压辊141位于下挤压辊142的正上方，上挤压辊141通过转轴和固定架151转动连接调节丝杆二155的一端和固定架151固定连接，另一端嵌于蜗轮152内，并和蜗轮152螺纹连接，蜗轮152和蜗杆153配合，电机154用于驱动蜗杆153转动。升降组件15为成对设置，用于调节上挤压辊141和下挤压辊142之间的间隙来控制对隔音棉的压紧度。

如图6和7所示，固定架151的底端固定有若干连接块16，连接块16上开有固定孔161，固定孔161用于固定轴承713，上挤压辊141的转轴穿过轴承713和固定架151实现转动连接。连接块16的底端关于其中心对称设有凸缘162，凸缘162上开有连接孔一163，连接块16通过凸缘162的连接孔一163和螺丝712的配合实现和固定架151的固定连接。连接块16为可拆卸结构，连接块16沿横向设有贯穿连接块16的连接孔二164，连接块16通过连接孔二164配合螺丝712实现了连接块16本身的固定和分离。连接块16在固定孔161处的内壁上内衬有连接柱165，连接柱165用于配合轴承713外壁上开设的通孔，连接柱165的设置提高了连接块16对轴承713的固定。

工作过程：隔音棉原材料从进料组件的传送带一43上运动到送料组件21的传送带二212上，然后隔音棉原材料在传送带二212的带动下从传送带三223和传送带二212之间的缝隙中通过，隔音棉被初步压实，当隔音棉从传送带三223的位置出来之后，隔音棉被传送带二212继续带走，然后隔音棉通过上挤压辊141和下挤压辊142之间的缝隙，隔音棉再次被压实，隔音棉在传送带二212带动下从箱体1的出料口102排出。

特别地，在进料口101处的添加组件7上的EVA树脂贴合在隔音棉上表面，然后通过传送带二212和传送带三223之间的缝隙，最后通过上挤压辊141和下挤压辊142之间缝隙，将EVA树脂挤压在隔音棉上。

传送带三223在运输和挤压隔音棉的时候，其和隔音棉接触的一面会带有隔音棉碎屑，碎屑被清洁辊11清理然后被吸附机33吸附走，同时还有碎屑被吸附机33直接吸附走。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。