一种自粘沥青防水卷材生产装置的制作方法

本实用新型属于建材生产设备的技术领域，具体地说，涉及一种自粘沥青防水卷材生产装置。

背景技术：

橡胶自粘沥青防水卷材的生产工艺比较简单，可通过精细选料即可达到产品自粘需要，目前，国内生产自粘卷材的厂家很多，有引进设备中附加了冷轧板自粘工序，有国产辊桶式冷却自粘设备等，现有的生产设备结构复杂、生产效率低。

技术实现要素：

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种结构简单、提高生产率的自粘沥青防水卷材生产装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种自粘沥青防水卷材生产装置，包括卷材辊、托辊一、托辊二、托辊三、支撑座和储料缸，托辊一和托辊二等高平行分布，托辊二与托辊三之间设有冷却池，冷却池内设有张紧辊，卷材混上引出PE膜，PE膜依次经过托辊一、托辊二、张紧辊和托辊三；储料缸位于托辊一和托辊二之间的PE膜上方，储料缸下方连接有楔形导料部，储料缸顶部设有若干组进料管；储料缸与支撑座之间设有支撑导轨，支撑导轨顶部设有电机一；托辊一和托辊二之间设有冷却主水管，冷却主水管上方连接有若干冷却水支管，冷却水支管上端设有冷却水喷头，冷却水喷头朝向PE膜下表面。

优选地，托辊一和托辊二之间设有支撑板，PE膜设置在支撑板上表面。

优选地，支撑辊三表面覆有吸水绒布，支撑辊侧面设有挤压辊，吸水绒布挤压在支撑辊三与挤压辊之间。

优选地，楔形导料部内设有轮桨，楔形导料部表面设有驱动轮桨的电机二。

本实用新型的有益效果是，沥青从楔形导料部的下端导出，在PE膜上形成沥青层，支撑板能够承载沥青层的重量，减轻PE膜的受力形变，冷却水喷头对沥青层进行初步冷却，冷却池对沥青层进一步冷却，吸水绒布能够吸掉PE膜下表面的水分，挤压辊能够沥出吸水绒布上的水分，保持吸水绒布的吸水性能；沥青从楔形导料部底部呈线性导出，PE膜的运动方向与出料方向垂直，由此形成覆盖在PE膜上的沥青层，连续均匀且厚度稳定，制作效率快，生产率高，成品率高。

附图说明

图1为本实用新型的自粘沥青防水卷材生产装置的结构示意图。

图2为本实用新型的储料缸的主视图。

图3为本实用新型的冷却主水管、冷却水支管与冷却水喷头的连接示意图。

附图中：

11、卷材辊；12、托辊一；13、托辊二；14、托辊三；15、张紧辊；21、支撑座；22、储料缸；23、楔形导料部；24、进料管；25、支撑导轨；26、电机一；27、支撑板；28、轮桨；29、电机二；31、冷却池；32、冷却主水管；33、冷却水支管；34、冷却水喷头；41、吸水绒布；42、挤压辊；51、PE膜；52、沥青层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

参照图1-图3，本实用新型提供一种自粘沥青防水卷材生产装置，包括卷材辊11、托辊一12、托辊二13、托辊三14、支撑座21和储料缸22，托辊一12和托辊二13等高平行分布，托辊二13与托辊三14之间设有冷却池31，冷却池31内设有张紧辊15，卷材混上引出PE膜51，PE膜51依次经过托辊一12、托辊二13、张紧辊15和托辊三14；储料缸22位于托辊一12和托辊二13之间的PE膜51上方，储料缸22下方连接有楔形导料部23，储料缸22顶部设有若干组进料管24。储料缸22与支撑座21之间设有支撑导轨25，支撑导轨25顶部设有电机一26。托辊一12和托辊二13之间设有冷却主水管32，冷却主水管32上方连接有若干冷却水支管33，冷却水支管33上端设有冷却水喷头34，冷却水喷头34朝向PE膜51下表面。

沥青从楔形导料部23的下端导出，在PE膜51上形成沥青层52，冷却水喷头34对沥青层52进行初步冷却，冷却池31对沥青层52进一步冷却，沥青从楔形导料部23底部呈线性导出，PE膜51的运动方向与出料方向垂直，由此形成覆盖在PE膜51上的沥青层52，连续均匀且厚度稳定，制作效率快，生产率高，成品率高。

本实施例中，托辊一12和托辊二13之间设有支撑板27，PE膜51设置在支撑板27上表面，支撑板27能够承载沥青层52的重量，减轻PE膜51的受力形变。

本实施例中，支撑辊三表面覆有吸水绒布41，支撑辊侧面设有挤压辊42，吸水绒布41挤压在支撑辊三与挤压辊42之间，吸水绒布41能够吸掉PE膜51下表面的水分，挤压辊42能够沥出吸水绒布41上的水分，保持吸水绒布41的吸水性能。

本实施例中，楔形导料部23内设有轮桨28，楔形导料部23表面设有驱动轮桨28的电机二29，轮桨28能够保持沥青的流动性，防止沥青形成堵塞。