一种烟花自动加药装置的制作方法

文档序号:11194553阅读:1197来源:国知局
一种烟花自动加药装置的制造方法

本实用新型属于烟花制造装置,尤其涉及一种烟花自动加药装置。



背景技术:

现有烟花制造过程中,需要对烟花外筒进行加药操作。现有的加药装置均需要人工进行操作,人工成本较高,效率差,并且一旦产生事故,工作人员人身安全没有保障。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种烟花自动加药装置,旨在解决上述背景技术中现有技术的不足。

本实用新型是这样实现的,一种烟花自动加药装置,该装置包括底座、转动电机、支撑杆以及中空筒体,所述筒体弧面侧设有以筒体轴心为中心均布的若干列加药嘴;所述筒体轴心设有转轴,所述转轴外套设有套筒,所述转轴、套筒一端均从筒体一端侧伸出,所述转轴从筒体内伸出部分外接转动电机,所述套筒从筒体内伸出部分固定在支撑杆上,所述转动电机、支撑杆均固定在底座上;

所述筒体内设有第一隔档板、第二隔档板、集药箱;所述第一隔档板、第二隔档板一侧均固定在套筒上,所述第一隔档板、第二隔档板远离筒体轴心方向的远端侧贴靠在筒体内侧壁,所述第一隔档板、第二隔档板远端侧之间的间距与筒体内侧壁上加药嘴开口宽度相同;所述集药箱加药口设于筒体的端侧,且所述集药箱出药口与第一隔档板、第二隔档板之间的空间导通。

优选地,该装置还包括堵药板、连接杆;其中,所述连接杆一端固定在底座上,且所述连接杆另一端固定堵药板,所述堵药板贴靠在一加药嘴位于筒体外侧的出药口上,该加药嘴位于筒体内侧的进药口与第一隔档板、第二隔档板之间的空间导通。

优选地,所述筒体最底端的加药嘴为出药加药嘴;在筒体转动方向上,与该出药加药嘴相邻的加药嘴为备药加药嘴;

所述堵药板贴靠在备药加药嘴上。

优选地,所述堵药板为弧形弹性片,且所述堵药板弧面凸起方向朝向备药加药嘴。

优选地,所述筒体端侧设有盖子,所述盖子盖合在集药箱的加药口上。

相比于现有技术的缺点和不足,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型全程能实现自动化添加火药,在烟花制造过程中,有效的降低了人工成本,提高了效率,并且有效避免人员操作带来的误差和存在的安全风险。

附图说明

图1是本实用新型烟花自动加药装置中主要部件在主视状态下的结构示意图;

图2是本实用新型自动加药装置中主要部件在俯视状态下的结构示意图;

图3是图1在透视状态下的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1~3所示,其中,图1是本实用新型烟花自动加药装置中主要部件在主视状态下的结构示意图;图2是本实用新型自动加药装置中主要部件在俯视状态下的结构示意图;图3是图1在透视状态下的结构示意图。

一种烟花自动加药装置,该装置包括底座(图中省略视图)、转动电机(图中省略视图)、支撑杆(图中省略视图)以及中空筒体1,所述筒体1弧面侧设有以筒体1轴心为中心均布的若干列加药嘴2;所述筒体1轴心设有转轴3,所述转轴3外套设有套筒4,所述转轴3、套筒4一端均从筒体1一端侧伸出,所述转轴3从筒体1内伸出部分外接转动电机,所述套筒4从筒体1内伸出部分固定在支撑杆上,所述转动电机、支撑杆均固定在底座上;

所述筒体1内设有第一隔档板5、第二隔档板6、集药箱7;所述第一隔档板5、第二隔档板6一侧均固定在套筒4上,所述第一隔档板5、第二隔档板6远离筒体1轴心方向的远端侧贴靠在筒体1内侧壁,所述第一隔档板5、第二隔档板6远端侧之间的间距与筒体1内侧壁上加药嘴2开口宽度相同;所述集药箱7加药口设于筒体1的端侧,且所述集药箱7出药口与第一隔档板5、第二隔档板6之间的空间导通。

在本实用新型实施例中,更具体的,所述筒体1端侧设有盖子8,所述盖子8盖合在集药箱7的加药口上。

在本实用新型实施例中,第一隔档板5、第二隔档板6、集药箱7均应当是防静电的塑料材料。

在本实用新型的实际应用过程中,将颗粒状的火药加入到集药箱7中;将烟花外筒按列排放整齐后,置于传送带(图中省略视图)上,在传送带带动烟花外筒前进到筒体1正下方时,启动烟花自动加药装置工作,转动电机驱动筒体1转动,而套筒4保持静止,与套筒4连接的第一隔档板5、第二隔档板6、集药箱7均保持静止。随着烟花外筒向前移动,配合筒体1的转动,筒体1上的加药嘴2逐一的插入到一个烟花外筒中,而插入到烟花外筒中的加药嘴2此时应当是与第一隔档板5、第二隔档板6之间的空间导通的,由此,在加药嘴2插入到烟花外筒中后完成对该烟花外筒的加药操作。当加药嘴2从烟花外筒中拔出时,该加药嘴2与第一隔档板5、第二隔档板6之间的空间的连接开口逐渐变小并最终封闭,停止加药的同时避免了火药从该加药嘴2中泄漏。

整个过程控制筒体1的转动速度以及传送带的传送速度一致并匀速,能较好确保每个烟花外筒内火药的添加量。

本实用新型全程能实现自动化添加火药,在烟花制造过程中,有效的降低了人工成本,提高了效率,并且有效避免人员操作带来的误差和存在的安全风险。

在进一步的实施过程中,为更加精确的控制每次加药嘴2给烟花外筒的加药量,在本实用新型实施例中,该装置还包括堵药板9、连接杆10;其中,所述连接杆10一端固定在底座上,且所述连接杆10另一端固定堵药板9,所述堵药板9贴靠在一加药嘴2位于筒体1外侧的出药口上,该加药嘴2位于筒体1内侧的进药口与第一隔档板5、第二隔档板6之间的空间导通。

更具体的,所述筒体1最底端的加药嘴2设为出药加药嘴;在筒体1转动方向上,与该出药加药嘴相邻的加药嘴2设为备药加药嘴;所述堵药板9贴靠在备药加药嘴上。

在本实用新型的实际应用过程中,出药加药嘴用于插入到烟花外筒中,而备药加药嘴则用于在插入到烟花外筒之前装满盛装火药,当备药加药嘴转动到筒体1最底端而变为出药加药嘴时,由于第二隔档板6的作用,备药加药嘴中的火药量能精准定量,当备药加药嘴位移至筒体1最底端时,备药加药嘴的出药口与堵药板9之间的缝隙逐渐增大直至完全打开,完成对烟花外筒的精准定量加药。

在进一步的实施过程中,为确保堵药板9对备药加药嘴的封堵严密性,在本实用新型实施例中,更具体的,所述堵药板9为弧形弹性片,且所述堵药板9弧面凸起方向朝向备药加药嘴。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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