一种防触摸屏玻璃盖板位移的真空贴合机的制作方法

文档序号:12981267阅读:418来源:国知局
一种防触摸屏玻璃盖板位移的真空贴合机的制作方法与工艺

本实用新型涉及触摸屏加工设备技术领域,尤其涉及一种防触摸屏玻璃盖板位移的真空贴合机。



背景技术:

用点胶机将一层玻璃盖板和一层触摸屏玻璃板贴合后,由于工艺技术的问题,在两种玻璃板的贴合面之间会产生气泡。为消除这种缺陷,技术人员制造了一种触摸屏真空贴合机,如图1至图4所示。该机包括底座、第一滑动压板、第一液压缸、第二液压缸、第二滑动压板、第一环形密封圈、第二环形密封圈;所述第一环形密封圈设在底座上面,所述底座上面设有一个环形沟槽,所述环形沟槽围成的底座上面设有一块橡胶垫板;所述底座上设有第一滑动压板的滑动导柱,所述滑动导柱的另一端固定在机架上部,所述底座上还设有牵引所述第一滑动压板沿滑动导柱上下滑动的第一液压缸;所述第一液压缸的活塞杆端部与所述第一滑动压板固定连接;所述第一滑动压板有一个安装第二液压缸活塞杆的通孔和一个容纳腔, 所述第二滑动压板安装在所述第一滑动压板的容纳腔内,上部与第二液压缸活塞杆的固定连接, 所述第二密封圈安装在第二滑动压板的侧壁与第一滑动压板容纳腔的侧壁之间。工作时,先将经点胶机贴合好的触摸屏均匀摆放在底座的橡胶垫板上面,然后,启动所述第一液压缸将第一滑动压板拉下,压合在所述底座上,由于第一密封圈和第二密封圈的作用, 第一滑动压板的容纳腔内与所述底座的顶面形成一个封闭腔体,此时,通过设在封闭腔体的真空吸口抽真空,并通过加热器加热,与此同时,启动第二液压缸推动第二滑动压板下行以设定的压力压在触摸屏上,在温度和压力的作用下, 触摸屏所夹杂的气泡中的气体就会排出。所述触摸屏真空贴合机压合后的状况如图4所示。所述触摸屏真空贴合机虽然能够有效地消除触摸屏间的气泡,但是却存在一个缺陷:由于不明原因,所述底座与所述第二滑动压板在水平方向会产生相对位移,由于压力的作用,触摸屏玻璃面与第二滑动压板的压合面的吸附力大于两层玻璃间胶膜的粘合力,所述底座与所述第二滑动压板在水平方向产生相对位移时,会使触摸屏两层玻璃发生错位,产生废品。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提出一种防触摸屏玻璃盖板位移的真空贴合机的技术方案,所述触摸屏真空贴合机包括底座、第一滑动压板、第一液压缸、第二液压缸、第二滑动压板、第一环形密封圈、第二环形密封圈;所述第一环形密封圈设在底座上面,所述底座上面设有一个环形沟槽,所述环形沟槽围成的底座上面设有一块橡胶垫板;所述底座上设有第一滑动压板的滑动导柱,所述滑动导柱的另一端固定在机架上部,所述底座上还设有牵引所述第一滑动压板沿滑动导柱上下滑动的第一液压缸;所述第一液压缸的活塞杆端部与所述第一滑动压板固定连接;所述第一滑动压板有一个安装第二液压缸活塞杆的通孔和一个容纳腔, 所述第二滑动压板安装在所述第一滑动压板的容纳腔内,上部与第二液压缸活塞杆的固定连接, 所述第二密封圈安装在第二滑动压板的侧壁与第一滑动压板容纳腔的侧壁之间;所述底座的上面设有四个削边定位销,所述第二滑动压板的压合面上相应的设有四个定位销孔, 所述四个削边定位销与四个定位销孔配合,限定底座与所述第二滑动压板在水平方向不能产生相对位移。

由于所述底座的上面设有四个削边定位销,所述第二滑动压板的压合面上相应的设有四个定位销孔, 所述四个削边定位销与四个定位销孔配合,限定底座与所述第二滑动压板在水平方向不能产生相对位移,消除了因触摸屏两层玻璃发生错位而产生废品的缺陷。

本实用新型的有益效果体现在:本实用新型所述一种防触摸屏玻璃盖板位移的真空贴合机,在所述底座的上面设有四个削边定位销,所述第二滑动压板的压合面上相应的设有四个定位销孔, 所述四个削边定位销与四个定位销孔配合,限定底座与所述第二滑动压板在水平方向不能产生相对位移,消除了因触摸屏两层玻璃发生错位而产生废品的缺陷,提高了产品合格率。

附图说明

图1 是图2所示现有技术触摸屏真空贴合机第一滑动压板和第二滑动压板结构的仰视示意图;

图2是现有技术触摸屏真空贴合机结构的主视剖面示意图;

图3是图2所示现有技术触摸屏真空贴合机底座结构的俯视示意图;

图4是图2所示现有技术触摸屏真空贴合机工作状态主视剖面示意图;

图5是图6所示本实用新型所述防触摸屏玻璃盖板位移的真空贴合机第一滑动压板和第二滑动压板结构的仰视示意图;

图6是本实用新型所述防触摸屏玻璃盖板位移的真空贴合机结构的主视剖面示意图;

图7图6所示本实用新型所述防触摸屏玻璃盖板位移的真空贴合机工作状态主视剖面示意图;

图8是图6所示本实用新型所述防触摸屏玻璃盖板位移的真空贴合机工作状态主视剖面示意图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:

图5至图8所示,所述防触摸屏玻璃盖板位移的真空贴合机包括底座1、第一滑动压板2、第一液压缸3、第二液压缸4、第二滑动压板41、第一环形密封圈12、第二环形密封圈23;所述第一环形密封圈12设在底座上面11,所述底座上面11设有一个环形沟槽111,所述环形沟槽111围成的底座上面设有一块橡胶垫板13;所述底座1上设有第一滑动压板2的滑动导柱14,所述滑动导柱14的另一端固定在机架上部5上,所述底座1上还设有牵引所述第一滑动压板2沿滑动导柱14上下滑动的第一液压缸3;所述第一液压缸3的活塞杆31的端部与所述第一滑动压板2固定连接;所述第一滑动压板2有一个安装第二液压缸活塞杆的通孔22和一个容纳腔, 所述第二滑动压板4安装在所述第一滑动压板2的容纳腔内,上部与第二液压缸活塞杆固定连接, 所述第二密封圈23安装在第二滑动压板4的侧壁与第一滑动压板容纳腔的侧壁之间;所述底座1的上面11设有四个削边定位销15,所述第二滑动压板4的压合面411上相应的设有四个定位销孔413, 所述四个削边定位销15与四个定位销孔413配合,限定底座1与所述第二滑动压板4在水平方向不能产生相对位移。

由于所述底座的上面设有四个削边定位销,所述第二滑动压板的压合面上相应的设有四个定位销孔, 所述四个削边定位销与四个定位销孔配合,限定底座与所述第二滑动压板在水平方向不能产生相对位移,消除了因触摸屏两层玻璃发生错位而产生废品的缺陷。

本实用新型的有益效果体现在:本实用新型所述一种防触摸屏玻璃盖板位移的真空贴合机,在所述底座的上面设有四个削边定位销,所述第二滑动压板的压合面上相应的设有四个定位销孔, 所述四个削边定位销与四个定位销孔配合,限定底座与所述第二滑动压板在水平方向不能产生相对位移,消除了因触摸屏两层玻璃发生错位而产生废品的缺陷,提高了产品合格率。

以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本新型的技术方案的范围内。

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