多层电镀塑胶外壳的制作方法

文档序号:13465731阅读:499来源:国知局
多层电镀塑胶外壳的制作方法

本实用新型涉及一种塑胶外壳,特别涉及一种多层电镀塑胶外壳。



背景技术:

电镀技术作为一种功能精饰技术,其合金镀层具有优异的耐磨性、耐蚀性、镀层厚度均匀性、致密度高等特点,已在电子产品中获得大量应用。随着电子工业的迅猛发展,对电镀技术的要求越来越高,真空电镀,它是指金属材料在真空条件下,运用化学、物理等特定手段进行有机转换,使金属转换成粒子,沉积或吸附在塑胶材料的表面形成膜,也就是我们所谓的镀膜。目前,国内外知名品牌消费类电子产品更新速度加快,外观设计和表面处理性能的差异化竞争越来越凸显出重要性,成为了不同个性消费者购买产品的重要参考依据。随着电子工业的快速发展,对塑胶外观表面处理的要求不断提高,CZVM(Cubic ZirconiaVacuum Metallization)应运而生。CZVM是指非导电氧化锆真空金属镀膜技术,其加工工艺较普通真空电镀技术相对复杂。随着电子行业的突飞猛进,用户对产品外部构造要求也越来越高,因此需要在外壳生产中进行优化,现有外壳生产加工工艺未能兼顾生产工序及产品质量。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:克服上述问题,提供一种具有制作精良、外形美观和耐用性好的特点的多层电镀塑胶外壳。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的:本实用新型的多层电镀塑胶外壳,包括外层、中间层及内层,该外层、中间层及内层之间通过轴销连接,所述内层内设有真空电镀层,所述真空电镀层与所述内层之间螺纹连接,所述真空电镀层为两层,两真空电镀层之间设有电镀镭雕退镀区,该电镀镭雕退镀区卡设在所述真空电镀层上,还包括一聚乙烯材料板,所述聚乙烯材料板呈弯折结构,该聚乙烯材料板长边的一端分别穿过所述内层、中间层与所述外层卡接,该聚乙烯材料板短边的一端与一防静电材料板连接,所述防静电材料板固定设置在所述聚乙烯材料板上,所述聚乙烯材料板下方开设有槽,该槽开设在所述内层上,所述外层、中间层及内层之间对应设有透气孔,所述透气孔开设在所述外层、中间层及内层侧边上。

进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述外层和中间层的厚度在五至十二微米之间。

进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述内层的厚度在五至二十微米之间。

进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述真空电镀层表面喷覆有保护层。

进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述保护层采用UV材质结构。

进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述外层、中间层及内层均采用塑胶材质结构。

进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述槽的深度为所述内层厚度的二分之一。

进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述外层表面喷覆有增亮层。

进一步的,作为一种具体的结构形式,本实用新型所述增亮层采用聚对笨二甲酸乙二醇材料制成。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型的多层电镀塑胶外壳具有制作精良、外形美观和耐用性好的特点,且产品整体立体感强、操作工序少,省去了繁琐的操作步骤,同时导电性能好,还能有效防止因静电给操作者带来的困扰,另外兼具透气性,避免内部气流不流通导致热量过高,造成部件受损的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的局部结构示意图;

图中:1.外层;2.中间层;3.内层;4.真空电镀层;5.电镀镭雕退镀层;6.聚乙烯材料板;7.槽;8.防静电材料板;9.透气孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和2所示的本实用新型多层电镀塑胶外壳的优选实施例,包括外层1、中间层2及内层3,该外层1、中间层2及内层3之间通过轴销连接,所述内层3内设有真空电镀层4,所述真空电镀层4与所述内层3之间螺纹连接,所述真空电镀层4为两层,两真空电镀层4之间设有电镀镭雕退镀区5,该电镀镭雕退镀区5卡设在所述真空电镀层4上,还包括一聚乙烯材料板6,所述聚乙烯材料板6呈弯折结构,该聚乙烯材料板6长边的一端分别穿过所述内层3、中间层2与所述外层1卡接,该聚乙烯材料板6短边的一端与一防静电材料板8连接,所述防静电材料板8固定设置在所述聚乙烯材料板6上,所述聚乙烯材料板6下方开设有槽,该槽开设在所述内层3上,所述外层1、中间层2及内层3之间对应设有透气孔9,所述透气孔9开设在所述外层1、中间层2及内层3侧边上。

所述外层1和中间层2的厚度在五至十二微米之间。厚度适中,不会影响装配。

所述内层3的厚度在五至二十微米之间。内层3的厚度可以设计略厚一些,这样能对整体结构强度起到一定的加强作用。

所述真空电镀层4表面喷覆有保护层。能有效保护真空电镀层4不会受到损坏。

所述保护层采用UV材质结构。既能加强表面光泽度,又能起到一定的保护作用。

所述外层1、中间层2及内层3均采用塑胶材质结构。符合实际设计需求。

所述槽的深度为所述内层3厚度的二分之一。这样不会影响内层3的正常使用,如果槽的深度太深,就会导致内层3变得很薄,自身强度随之变差。

所述外层1表面喷覆有增亮层。加强了表面亮度,看起更加美观。

所述增亮层采用聚对笨二甲酸乙二醇材料制成。亮度适中,不会太刺眼。

本实用新型的多层电镀塑胶外壳具有制作精良、外形美观和耐用性好的特点,且产品整体立体感强、操作工序少,省去了繁琐的操作步骤,同时导电性能好,还能有效防止因静电给操作者带来的困扰,另外兼具透气性,避免内部气流不流通导致热量过高,造成部件受损的问题。

通过外层1、中间层2及内层3的逐层设计,能起到三重保护的作用,而且不会感觉太厚太笨重,真空电镀层4固定在内层3上,外层1及中间层2对应真空电镀层4处开孔,可以增强美观性,也可以选择不开孔,这样还是能起到一定的防护性,而电镀镭雕退镀层5的设计,进一步加强了美观性,使其更能满足使用者的需求;防静电材料板8的设计,可以减少因静电给使用者带来的不适感,非常实用且人性化;槽7的设计使其可以预留出一定的空隙,避免内部温度无法散发,同时配合透气孔9的设计,进一步释放了部分热量,安全系数较高;聚乙烯材料板6的设计,加强了电气绝缘性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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