一种编织布自动涂膜一体机的制作方法

本实用新型涉及编织布生产技术领域，具体为一种编织布自动涂膜一体机。

背景技术：

塑料编织袋目前广泛应用于肥料、化工产品、农产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。在装一些特殊物品是，有防潮防水要求，需要在编织袋的单面或双面涂覆一层防水材料，涂膜复合机以聚丙烯、聚乙烯编织布为基材，利用涂膜料在熔融状态下的胶粘性而进行涂塑复合、纸塑复合，或同彩印好的OPP、CPP薄膜进行压力粘合，经切断、缝包制成圆筒纸塑或彩膜复合包装袋，可在编织袋涂上熔融的聚丙烯、聚乙烯制成复膜编织袋，或在薄膜或纸上涂膜或与OPP、BOPP薄膜粘合。现有的涂膜复合机一次只能涂一面膜，涂两面需要重新添加设备，增加生产成本，而且张紧装置不易调节，导致编织布涂膜不均匀，导致生产质量不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种编织布自动涂膜一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编织布自动涂膜一体机，包括第一导辊、第二导辊和第三导辊，所述第一导辊左侧设有压辊，所述压辊底部设有下涂料槽，所述下涂料槽底部设有第一气缸，所述下涂料槽左侧顶部设有调节辊，所述调节辊顶部设有上涂料槽，所述上涂料槽右侧设有显示屏本体，所述调节辊左侧底部设有传动辊，所述第二导辊和第三导辊分别位于传动辊上下两侧，所述传动辊右侧连接有第二气缸，所述传动辊左侧设有主动辊，所述主动辊底部设有水槽，所述主动辊传动连接于电机，所述主动辊左侧设有出料辊，所述传动辊中间位置设有凹槽，所述凹槽内安装有压力传感器本体。

优选的，所述压辊通过支架固定在下涂料槽。

优选的，所述电机和主动辊通过皮带传动连接。

优选的，所述电机底部设有电机底座，且电机底座通过螺栓固定在地基上。

优选的，所述压力传感器本体顶端和凹槽的槽口在同一平面上。

优选的，所述第一导辊、第二导辊、第三导辊和调节辊大小规格相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种编织布自动涂膜一体机，结构新颖，操作方便，编织布通过第一导辊进入，塑料膜通过第二导辊和第三导辊进入，编织布通过下涂料槽下料，再通过上涂料槽下料，通过传动辊和主动辊的作用下合在一起，实现双面压合，主动辊通过水槽降温，通过出料辊出来，通过调节第二气缸推动传动辊向左，通过传动辊上的压力传感器本体和上涂料槽一侧的显示屏本体可以观测到压力数据，通过不同的压力可以得到不同效果的布料，方便数据对比进行加工，下涂料槽底部设置第一气缸，可以通过第一气缸调节下涂料槽向下或者向上，调节编织布张紧，具有很高的实用性，大大提升了该一种编织布自动涂膜一体机的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动辊结构示意图；

图3为本实用新型传动辊辊面部分结构示意图。

图中：1第一导辊、2第二导辊、3第三导辊、4压辊、5下涂料槽、6支架、7第一气缸、8调节辊、9上涂料槽、10显示屏本体、11传动辊、12第二气缸、13主动辊、14电机、15水槽、16出料辊、17凹槽、18压力传感器本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种编织布自动涂膜一体机，包括第一导辊1、第二导辊2和第三导辊3，所述第一导辊1左侧设有压辊4，所述压辊4底部设有下涂料槽5，所述下涂料槽5底部设有第一气缸7，所述下涂料槽5左侧顶部设有调节辊8，所述调节辊8顶部设有上涂料槽9，所述上涂料槽9右侧设有显示屏本体10，所述调节辊8左侧底部设有传动辊11，所述第二导辊2和第三导辊3分别位于传动辊11上下两侧，所述传动辊11右侧连接有第二气缸12，所述传动辊11左侧设有主动辊13，所述主动辊13底部设有水槽15，所述主动辊13传动连接于电机14，所述主动辊13左侧设有出料辊16，所述传动辊11中间位置设有凹槽17，所述凹槽17内安装有压力传感器本体18，所述压辊4通过支架6固定在下涂料槽5，所述电机14和主动辊13通过皮带传动连接，所述电机14底部设有电机底座，且电机底座通过螺栓固定在地基上，所述压力传感器本体18顶端和凹槽17的槽口在同一平面上，所述第一导辊1、第二导辊2、第三导辊3和调节辊8大小规格相同。

工作原理：本实用新型一种编织布自动涂膜一体机，使用时，编织布通过第一导辊1进入，塑料膜通过第二导辊2和第三导辊3进入，编织布通过下涂料槽5下料，再通过上涂料槽9下料，通过传动辊11和主动辊13的作用下合在一起，实现双面压合，主动辊13通过水槽15降温，通过出料辊16出来，通过调节第二气缸12推动传动辊11向左，通过传动辊11上的压力传感器本体18和上涂料槽9一侧的显示屏本体10可以观测到压力数据，通过不同的压力可以得到不同效果的布料，方便数据对比进行加工，下涂料槽5底部设置第一气缸7，可以通过第一气缸7调节下涂料槽5向下或者向上，调节编织布张紧，具有很高的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。