一种用于工业炸药U型卡扣生产的清洗装置的制作方法

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一种用于工业炸药U型卡扣生产的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种清洗装置,尤其涉及一种用于工业炸药U型卡扣生产的清洗装置。



背景技术:

民爆是一个重要和特殊的行业,其需求主要集中于矿山开采,水利水电及铁路公路施工等基础设施建设,由于政策的大力扶持、地质灾害的频发以及建设的需求,民爆产品需求增长迅猛。

乳化炸药的的生产包装过程需要大量用到U型卡扣,主要用于软包装的结扎封口,目前现有的制造工业炸药U型卡扣的工艺流程主要是:将铝线通过送料器进入模具内,通过模具切断规定的长度,然后将铝线折弯成型,并由模具推卡组件沿轨道连续向外推出,通过外部打磨倒角,进入清洗装置清洗,通过烘干加热装置烘干加热,再将胶带粘合在卡扣上,使卡扣连成一线,最后通过收卷将卡扣绕成一盘成品。卡扣在打磨倒角过程中产生的金属粉尘附着在产品上,在后续的工艺中需要对其进行清理干净。现有的清洗装置生产成本高,占地面积大,无法与整套生产线配套,需将卡扣单独拿出清洗再排列在导轨上,效率低下。



技术实现要素:

本实用新型目的在于提供一种用于工业炸药U型卡扣生产的清洗装置,以解决现有清洗装置生产成本高,占地面积大,生产效率低下的问题。

为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:

一种用于工业炸药U型卡扣生产的清洗装置,包括上盖1、压条3、导轨4和下盒5,所述上盖1与下盒5一侧活动连接,所述下盒5下端为锥形且与圆管6连通;

所述压条3和导轨4穿过下盒5相对两侧的通孔设置,所述压条3上连接有锥塔接头2,且所述锥塔接头2设置的第一通孔7与所述压条3设置的第二通孔8连通。

所述锥塔接头2数量为1~5个。

所述上盖1与下盒5的连接方式为铰接。

所述第一通孔7与第二通孔8直径比为1.5~1.1:1。

所述上盖1与下盒5材质为不锈钢。

本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型结构紧凑,可与生产线实现良好兼容,占地面积小;在冲洗时,可同时冲洗多个U型卡扣,无需将卡扣单独拿出清洗,工作效率高,且不会污染生产场地及其他生产设备。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1是本实用新型主视图;

图2是本实用新型侧视图;

图中:1-上盖,2-锥塔接头,3-压条,4-导轨,5-下盒,6-圆管,7-第一通孔,8-第二通孔。

具体实施方式

以下结合附图1~2对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明:

一种用于工业炸药U型卡扣生产的清洗装置,包括上盖1、压条3、导轨4和下盒5,所述上盖1与下盒5一侧活动连接,所述下盒5下端为锥形且与圆管6连通;

所述压条3和导轨4穿过下盒5相对两侧的通孔设置,所述压条3上连接有锥塔接头2,且所述锥塔接头2设置的第一通孔7与所述压条3设置的第二通孔8连通。

所述锥塔接头2数量为1~5个。

所述上盖1与下盒5的连接方式为铰接。

所述第一通孔7与第二通孔8直径比为1.5~1.1:1。

所述上盖1与下盒5材质为不锈钢,不锈钢具有良好耐腐蚀性能和较高的硬度。

压条3上侧和导轨4靠近下侧位置设有螺孔,通过连接板和螺栓使压条3和导轨4固定连接,且保持一定距离,该距离大于异形丝(U型卡扣由异形丝冲压制成)的最大直径1~2mm;冲压成型的U型卡扣位于导轨4,并由压条3压住固定。

本实用新型在工作时,锥塔接头2通过软管与水泵连接,由水泵泵送的清洗液通过第一通孔7和第二通孔8喷洒至U型卡扣,将U型卡扣上的粉尘油污等污物冲洗干净;下盒5下方的圆管6通过软管与清洗液回收装置连接,回收清洗液循环使用。

锥塔接头2的数量为1~5个,设置多个锥塔接头2以及第二通孔8,有利于对U型卡扣进行多次清洗,清洗效果更好;锥塔接头2设置在下盒5盒体内,并加盖上盖2,上盖与下盒将飞溅的清洗液挡在盒体内,避免污染生产场地及其他生产设备。

所述第一通孔7与第二通孔8直径比为1.5~1.1:1,增大第一通孔与第二通孔直径比例,第二通孔中液体流速增大,冲洗效果得到提高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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