一种香味EVA包装片材的制作方法

文档序号:13465763阅读:1009来源:国知局
一种香味EVA包装片材的制作方法

本实用新型涉及包装技术设备领域,特别涉及一种香味EVA包装片材。



背景技术:

EVA材料具有很好的耐低温性能,其热分解温度较低,约为230℃左右,随着分子量的增大,EVA材料的软化点上升,加工性和塑件表面光泽性下降,但强度增加,冲击韧性和耐环境应力开裂性提高,EVA材料比PE材料的性能改善,主要是弹性、柔性、光泽性、透气性等方面,另外,它的耐环境应力开裂性得到了提高,对填料的受容性增大。

目前市场上有很少有使用EVA材料作为包装片材的,因为大家都觉得EVA材料是一种塑料材料,可能带有一种令人不舒适的气味,从而限制了EVA片材的推广。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种香味EVA包装片材,可以散发出香味,掩盖EVA材料本身的气味,有利于EVA片材的推广。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种香味EVA包装片材,包括芳香层,所述芳香层的底端设置有布料层,所述布料层的底端设置有基体,所述基体由EVA材料制作而成,所述基体的底层设置有粘连层,所述粘连层的底端设置有底部装饰层,所述底部装饰层的底端设置有定位块,所述定位块均匀分布在底部装饰层的底面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述芳香层的内部设置有芳香粒,所述芳香粒厚度小于基体,所述芳香粒的密度大于基体,所述芳香层具有较好的延展性和收缩性。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述芳香层的顶端设置有第一表面,所述第一表面上设置有孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述基体与底部装饰层通过粘连层连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述粘连层由环氧树脂材料制作而成。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型通过在由EVA材料制作而成的基体顶端设置有芳香层,芳香层的内部设置有芳香粒,芳香层具有良好的延展性和收缩性,当芳香层不处于延展的过程中时,芳香粒产生的香气可以通过芳香层第一表面上的孔微微从内部散发出来,当芳香层处于延展的过程中时,孔的直径增大,芳香粒产生的香气可以大量的通过芳香层第一表面上的孔释放出来。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的俯视图;

图中:1、芳香层;11、第一表面;12、孔;2、芳香粒;3、布料层;4、基体;5、粘连层;6、底部装饰层;7、定位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示,本实用新型提供一种香味EVA包装片材,包括芳香层1,芳香层1的底端设置有布料层3,布料层3的底端设置有基体4,基体4由EVA材料制作而成,基体4的底层设置有粘连层5,粘连层5的底端设置有底部装饰层6,底部装饰层6的底端设置有定位块7,定位块7均匀分布在底部装饰层6的底面上。

进一步的,芳香层1的内部设置有芳香粒2,芳香粒2厚度小于基体4,芳香粒2的密度大于基体4,芳香层1具有较好的延展性和收缩性,芳香层1的内部包含有若干芳香粒2,芳香粒2由人工香精制作而成,芳香层1以喷或涂的方式形成与布料层3的表面。

芳香层1的顶端设置有第一表面11,第一表面11上设置有孔12,芳香层1的第一表面11上设置有孔12,可使芳香粒2产生的香气从孔12中释放出来,第一表面11上孔12的直径大小可随着芳香层1延展的程度而变化,从而控制内部芳香粒2产生的香气释放出来的量,使香气存在更加持久。

基体4与底部装饰层6通过粘连层5连接,粘连层5的一面与基体4的地面相粘接,粘连层5的另一面与底部装饰层6的顶面相粘接,从而将基体4和底部装饰层6连接在一起。

粘连层5由环氧树脂材料制作而成,环氧树脂具有良好的物理、化学性能,具有很好的粘性,基体4喝底部装饰层6连接得更加牢固。

具体的,当芳香层1处于常态状态下,芳香层1内部芳香粒2产生的香气,有少量通过芳香层1第一表面11上的孔12散发出来,当在本实用新型受到外力的情况下,受力挤压的芳香层1则会朝向自由端延展,连带使该芳香层11第一表面11上的孔12直径增大,从而使芳香粒2产生的香气可以大量的从芳香层1内部释放出来。

本实用新型通过在由EVA材料制作而成的基体4顶端设置有芳香层1,芳香层1的内部设置有芳香粒2,芳香层1具有良好的延展性和收缩性,当芳香层1不处于延展的过程中时,芳香粒2产生的香气可以通过芳香层1第一表面11上的孔12微微从内部散发出来,当芳香层1处于延展的过程中时,孔12的直径增大,芳香粒2产生的香气可以大量的通过芳香层1第一表面11上的孔12释放出来。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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