本实用新型涉及乳胶基质管道输送领域，具体地说，特别涉及一种输送乳胶基质的水环装置。
背景技术：
在现场混装作业过程中，需将乳胶基质泵送至炮孔内，经发泡后形成乳化炸药。因输送管道较长(通常为30-50m)，且乳胶基质粘度较大，输药软管沿程阻力很大，目前均使用可形成润滑水膜的水环装置来降低输药过程的沿程阻力。现有的水环装置大都焊接而成，在进入异物时无法拆卸，难于清理；且不能与输药软管进行快速插接。
技术实现要素：
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种输送乳胶基质的水环装置。
本实用新型技术方案如下：一种输送乳胶基质的水环装置，其特征在于：在外套管内设置内管，该内管的前端一体形成有头部凸台，外套管的前端将直管的后端套入，两者螺纹配合，且直管将内管的头部凸台抵紧在外套管内壁的台阶面上，所述直管的中心孔与内管的中心孔位于一条直线上；除头部凸台外，内管的其余部分与外套管之间形成环状空腔，在所述外套管中部的顶壁上垂直固定敏化剂进管，该敏化剂进管的内部与所述环状空腔连通。
采用以上技术方案，在现场混装炸药车长距离泵送乳胶基质时，本实用新型安装于泵与输药软管之间。敏化剂首先经泵送后由敏化剂进管进入外套管与内管形成的环状空腔，乳胶基质经泵送后通过直管进入内管的中心孔，此时敏化剂与乳胶基质通过本实用新型同时向后进入输药软管，形成水环，即敏化剂在乳胶基质外形成一层持续的环形润滑水膜，大大降低了乳胶基质输送过程中的压力损失，提高了乳胶基质输送的安全性。由于外套管与直管螺纹配合，可以将直管和内管从外套管上拆下，以便于清理内部进入的异物，操作简单、便捷。
在所述直管的后端面与头部凸台的前端面之间设有垫片，该垫片起密封作用，以防止乳胶基质在泵送过程中泄漏。
为了防止敏化剂泄漏，在所述头部凸台的周侧壁上开有环槽，该环槽中嵌装密封圈。
所述外套管的后端为A型快接头形状，与配有C型快接头或其他快接头的乳胶软管相连接时，插接快速、安全可靠。
为了便于乳胶基质输送，所述直管的中心孔由前中后三段组成，前段的直径最大，后段的直径最小，且前段与后段之间通过中间的锥段过渡。
为了使敏化剂进管在外套管上安装牢靠，所述敏化剂进管的下端沿径向伸入外套管中，两者焊接固定。
有益效果：本实用新型结构简单、实施容易、生产成本低，在需要的时候能够进行拆卸，有利于快速清理内部进入的异物，且拆装方便、安全可靠，与乳胶软管插接迅速。
附图说明
图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，本实用新型由外套管1、内管2、直管3、垫片4、密封圈5和敏化剂进管6等构成。其中，在外套管1内设置内管2，该内管2的前端一体形成有头部凸台21，在头部凸台21的周侧壁上开有环槽，该环槽中嵌装密封圈5。外套管1的前端将直管3的后端套入，两者螺纹配合。在直管3的后端面与头部凸台21的前端面之间设有垫片4，直管3拧紧后，直管3将内管2的头部凸台21抵紧在外套管1内壁的台阶面上，使内管2在外套管1中安装牢靠。
如图1所示，直管3的中心孔与内管2的中心孔位于一条直线上。直管3的中心孔由前中后三段组成，前段的直径最大，后段的直径最小，且前段与后段之间通过中间的锥段过渡。内管2的后端面与外套管1的后端面平齐，外套管1的后端为A型快接头形状，以便于与配有C型快接头或其他快接头的乳胶软管(图中未画出)快速插接。
如图1所示，除头部凸台21外，内管2的其余部分与外套管1之间形成环状空腔7。在外套管1中部的顶壁上垂直固定敏化剂进管6，该敏化剂进管6的下端沿径向伸入外套管1中，两者焊接固定，敏化剂进管6的内部与环状空腔7连通。
本实用新型的工作原理如下：
在现场混装炸药车长距离泵送乳胶基质时，本实用新型安装于泵与输药软管之间。敏化剂首先经泵送后由敏化剂进管6进入外套管1与内管2形成的环状空腔7，乳胶基质经泵送后通过直管3进入内管2的中心孔，此时敏化剂与乳胶基质通过本实用新型同时向后进入输药软管，形成水环，即敏化剂在乳胶基质外形成一层持续的环形润滑水膜，大大降低了乳胶基质输送过程中的压力损失，提高了乳胶基质输送的安全性。内管2的后端外径比中间部分内径稍大，与外套管1的内壁之间可更容易形成环形润滑水膜，且能缓冲因敏化剂在泵送进外套管1与内管2之间的环形空腔出现的脉冲，使环形润滑水膜更稳定、持续。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。