核电机组用带排水防火功能的非能动卸压装置的制作方法

本实用新型涉及核电机组非能动装置技术领域，具体而言，涉及一种核电机组用带排水、防火功能的非能动卸压装置。

背景技术：

核电机组是由反应堆及其配套的汽轮发电机组，以及为维持它们正常运行和保证安全所需的系统和设施组成的基本发电单元；在核电机组中，需要重点考虑核辐射等安全问题；其中核电机组区域内的空气或蒸汽压力的控制，对核电机组的安全性非常重要，如果出现压力过高，将带来安全隐患，由于核辐射的原因，如果通过操作人员进入核辐射区域内对卸压设备或者装置进行操作，则存在极大的安全隐患；因此采用非能动装置，由于其不需依赖外部输入，就能执行功能，也不需要操作人员进行现场操作，所以被广泛运用。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种核电机组用带排水、防火功能的非能动卸压装置，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：核电机组用带排水防火功能的非能动卸压装置，包括框架；其特征是：所述的框架上设置有若干个排水装置和面板；所述的排水装置包括框体，连接在框体内的叶片组件，以及带动叶片组件旋转的浮力装置；所述的叶片组件与框体之间还设置有限位块；所述的面板与框架之间设置有剪切装置；所述的框体上还设置有与叶片组件配用火灾保护装置。

作为优选的技术方案：所述的叶片组件包括叶片，连接在叶片和框体上的中心轴，以及连接在中心轴端部的第一齿轮。

作为优选的技术方案：所述的浮力装置包括中间连接杆；所述的中间连接杆一端设置有浮球，另一端设置有连接在框体上并与第一齿轮啮合的第二齿轮组件。

作为优选的技术方案：所述的限位块上设置有用于密封叶片的密封条。

作为优选的技术方案：所述的面板数量为两个，与框架之间分别通过铰链连接；所述的铰链与剪切装置之间平面投影后形成90º排布。

作为优选的技术方案：所述的剪切装置包括连接在框架上的锁紧座，连接在面板上的插销座，以及穿在锁紧座和插销座之间的剪切插销；所述的剪切插销上设置有控位手柄和剪切槽；所述的剪切槽设置在面板与框架的配合接缝处。

作为优选的技术方案：所述的火灾保护装置包括与框体侧壁连接的安装座，连接在安装座上的套管，设置在套管和安装座内部弹簧，以及穿过套管、安装座和弹簧的锁闩；所述的锁闩和套管之间设置有易熔片。

本实用新型的有益效果是：核电机组用带排水防火功能的非能动卸压装置，设置有排水装置，面板；所述的面板所述的面板与框架之间设置有剪切装置；所述的排水装置上的框体上还设置有与叶片组件配用火灾保护装置；实际使用时，核电机组区域内的积水高度达到设计高度极限时，通过排水装置实现泄水功能；当核电机组区域内的空气或蒸汽压力超过设计压力极限时，通过剪切装置的切断，使得面板打开，实现卸压功能；当发生火灾时，核电机组区域内的温度超过火灾保护装置上的易熔片的极限温度时，易熔片断裂，锁闩弹出，阻挡排水装置打开；不需依赖外部输入，就能执行功能，也不需要操作人员进行现场操作，安全可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型仰视图；

图3为本实用新型图2A-A剖视图；

图4为本实用新型排水装置局部俯视图；

图5为本实用新型剪切装置结构示意图；

图6为本实用新型火灾保护装置结构示意图；

在图中：1.框架、2.排水装置、3.面板、4.框体、5.叶片组件、6.浮力装置、7.限位块、8.剪切装置、9.火灾保护装置、10.铰链、5-1.叶片、5-2.中心轴、5-3.第一齿轮、6-1.中间连接杆、6-2.浮球、6-3.第二齿轮组件、7-1.密封条、8-1.锁紧座、8-2.插销座、8-3.剪切插销、8-4.控位手柄、8-5.剪切槽、9-1.安装座、9-2.套管、9-3.弹簧、9-4.锁闩、9-5.易熔片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述；

在附图中：核电机组用带排水防火功能的非能动卸压装置，包括框架1；所述的框架1上设置有若干个排水装置2和面板3；所述的排水装置2包括与框架1焊接的框体4，连接在框体4内的叶片组件5，以及带动叶片组件5旋转的浮力装置6；所述的框体4与框架1连接部位之间留有泄压孔；所述的叶片组件5包括叶片5-1，连接在叶片5-1和框体4上的中心轴5-2，以及连接在中心轴5-2端部的第一齿轮5-3；所述的浮力装置6包括中间连接杆6-1；所述的中间连接杆6-1一端设置有浮球6-2，另一端设置有连接在框体4上并与第一齿轮5-3啮合的第二齿轮组件6-3；所述的叶片组件5与框体4之间还设置有限位块7；所述的限位块7焊接在框体4上；所述的面板3与框架1之间设置有剪切装置8；所述的框体4上还设置有与叶片组件5配用火灾保护装置9；所述的面板3数量为两个，与框架1之间分别通过铰链10连接，当面板3打开后，不会掉落损坏；所述的铰链10与剪切装置8之间平面投影后形成90º排布；实际使用时，当核电机组区域内的积水高度达到设计高度极限时，浮力装置6在积水的浮力作用下被推动，通过浮球6-2推动中间连接杆6-1带动第二齿轮组件6-3旋转，由于第二齿轮组件6-3与第一齿轮5-3啮合，从而带动第一齿轮5-3旋转，使得叶片5-1旋转，实现泄水功能；当核电机组区域内的空气或蒸汽压力超过设计压力极限时，面板3处承受较大的压力，当压力值超过剪切装置8所能承受的压力时，剪切装置8被压力切断，使得面板3打开，实现卸压功能，由于设置有铰链10，面板向两侧打开，不会掉落损坏；当发生火灾时，当核电机组区域内的温度超过火灾保护装置9上的易熔片9-5的极限温度时，易熔片9-5断裂，锁闩9-4弹出，阻挡排水装置2打开；整个核电机组用带排水防火功能的非能动卸压装置，当有火灾发生时，通常伴随着核电机组区域内压力的升高，此时通过剪切装置8，实现面板3的局部泄压，由于有排水装置2的阻挡，火苗也会受到阻挡，延长了火灾的蔓延时间；当火灾和积水同时存在时，通常由于积水的原因，火灾保护装置9的周边温度，通常低于设计极限温度，所以不影响积水的排出，当积水排出到一定程度时，浮球6-2不再产生推力，叶片5-1关闭，此时如果火灾还在继续，核电机组区域内的温度超过火灾保护装置9上的易熔片9-5的极限温度时，易熔片9-5断裂，锁闩9-4弹出，阻挡排水装置2打开，起到了防止火灾蔓延的效果；不需依赖外部输入，就能执行功能，也不需要操作人员进行现场操作，安全可靠性高。

在图3中：所述的限位块7上设置有用于密封叶片5-1的密封条7-1，保证了叶片5-1关闭后的密封性。

在图5中：所述的剪切装置8包括连接在框架1上的锁紧座8-1，连接在面板3上的插销座8-2，以及穿在锁紧座8-1和插销座8-2之间的剪切插销8-3；所述的剪切插销8-3上设置有控位手柄8-4和剪切槽8-5；所述的剪切槽8-5设置在面板3与框架1的配合接缝处；剪切装置8便于剪切插销8-3在压力极限时，能够顺利被剪断。

在图6中：所述的火灾保护装置9包括与框体4侧壁连接的安装座9-1，连接在安装座9-1上的套管9-2，设置在套管9-2和安装座9-1内部弹簧9-3，以及穿过套管9-2、安装座9-1和弹簧9-3的锁闩9-4；所述的弹簧9-3正常处于压缩状态；所述的锁闩9-4和套管9-2之间设置有易熔片9-5；当易熔片9-5断裂时，锁闩9-4在弹簧9-3的作用下，被弹出，阻挡叶片5-1旋转打开。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。