3D透明卡的制作方法

文档序号:14170729阅读:1832来源:国知局

本实用新型涉及PVC卡领域,特别涉及一种3D透明卡。



背景技术:

如今,在人们的日常生活中,交易卡被广泛的使用,比如十分常见的有银行卡、会员卡、公交卡等。现有的交易卡通常是通过平印或丝印的方法,将图案和文字印刷在卡体的表面。这种交易卡在长期使用的过程中,印刷在卡体表面的图案和文字很容易被磨损,导致交易卡难以识别。而且以往的图案设计,仅仅是在图案的颜色组成和图案的形状上进行改变,手法单一,立体感较差,难以满足当今追求时尚及个性化潮流的需要。

现有一种3D透明卡通过在透明PVC卡基的正面印刷主体元素的图案,在卡基的背面印刷背景图案,通过组合层压后,3D透明卡的主体元素图案和背景图案主次分明,3D立体效果突出,因此深受广大客户的欢迎。为了增强3D立体效果,在背景图案上印刷一些珠光效果,然后印刷一层白墨层后,再在白墨层上印上背面图文内容。但是这种3D透明卡由于在同一面上印刷多种油墨,油墨之间的粘结力差,导致印刷效果不理想,经常出现返工或报废的情况。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种能增加印刷油墨层之间的粘结力的3D透明卡。

为了实现上述目的,本实用新型提供的3D透明卡,包括卡基,卡基由透明PVC材料制成,卡基的正面由内向外依次设置有第一印刷层、第二印刷层和第一覆膜层;卡基的背面由内向外依次设置有第一胶水层、第三印刷层、第二胶水层、第四印刷层、第五印刷层、第六印刷层和第二覆膜层。

由上述技术方案可见,通过在第三印刷层和第四印刷层之间设置第二胶水层,大大提高了第三印刷层和第四印刷层之间的粘结力,提高3D透明卡的合格率。

进一步的方案是,第一胶水层和第二胶水层均完全覆盖在卡基的表面上。第一胶水层和第二胶水层的厚度为6微米至10微米。

优选地,第一胶水层和第二胶水层的厚度为8微米。

可见,控制第一胶水层和第二胶水层的厚度,可以保证卡体的整体厚度及黏合性能不受影响。

进一步的方案是,卡基内设置有线圈。

由此可见,在卡基内设置线圈可将3D透明卡制成交易卡使用。

附图说明

图1是本实用新型的3D透明卡实施例的剖视结构示意图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1,图1是本实用新型的3D透明卡实施例的剖视结构示意图。本实施例的3D透明卡包括卡基1,卡基1由透明的PVC材料制成,在本实施例中,定义卡基1的上表面为正面,卡基1的下表面为背面,卡基1的正面由内向外依次设置有第一印刷层2、第二印刷层3和第一覆膜层4;卡基1的背面由内向外依次设置有第一胶水层5、第三印刷层6、第二胶水层7、第四印刷层8、第五印刷层9、第六印刷层10和第二覆膜层11。在本实施例中,第一印刷层2和第五印刷层9由UV白墨丝网印刷而成,使用的是丝印油墨;第二印刷层3、第三印刷层6和第六印刷层10采用胶印四色印刷而成,使用的是胶印油墨;第四印刷层8由珠光涂料丝网印刷而成,使用的是丝印油墨。

可以通过在卡基1内设置线圈,在3D透明卡的卡体上设置芯片和磁条,将本实用新型的3D透明卡作为交易卡(如银行卡、信用卡等)使用。

第一胶水层5使用型号为S2871的胶水,第二胶水层7使用摩尔佳的MSX-111D/5E特种胶水,第一胶水层5和第二胶水层7通过丝网印刷工艺满版印刷在卡基1的背面,控制第一胶水层5和第二胶水层7的厚度在6微米至10微米,优选为8微米,丝网印刷的工艺参数参见表1。

表1

从上述工艺方案可见,在第三印刷层6和第四印刷层8之间设置第二胶水层7作为媒介层,使得不同系列的印刷油墨能够良好的粘结,实验表明,高温层压后油墨之间的粘结力可达到6N以上(ISO标准为4.5N)。本实用新型提供的3D透明卡各印刷油墨层之间的粘结力好,不会出现印刷层剥离的现象。

当然,上述实施例仅是本实用新型较佳的实施方案,实际应用时还可以有更多的变化,例如,增加或减少印刷层;或者改变印刷层的次序。这些改变同样可以实现本实用新型的目的,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

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