本实用新型涉及人造革面料技术领域，尤其是一种环保型阻燃复合吸花人造革。
背景技术：
现有技术生产的各类合成革都采用树脂和化纤材料制成，这些材料具有易燃易爆性，生产的产品遇明火容易引发火灾，燃烧后产生有毒有害气体，对火灾现场受灾人员和救援人员存在致命威胁。虽然有少数产品在化料中添加了阻燃剂，但添加了阻燃剂的合成革表面和人体皮肤长期接触，会产生慢性毒性，传统阻燃剂主要成分为溴联苯醚，研究发现，溴联苯醚具有以下毒性：1、发育毒性。2、干扰内分泌功能。3、生殖毒性。4、可能致癌。而且溴联苯醚会在人体内蓄积，难以降解，所以急需一种阻燃性好、毒性低、阻燃剂和人体不直接接触的产品来替代现有产品。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种环保型阻燃复合吸花人造革，能够提供一种环保型、阻燃剂和人体皮肤不直接接触的人造革面料。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
本实用新型所涉及的一种环保型阻燃复合吸花人造革，依次包括聚氯乙烯浆料层、粘接浆料层、基布层、热熔胶层和阻燃底布层；所述的基布层通过粘接浆料层与聚氯乙烯浆料层相粘合；所述的阻燃底布层通过热熔胶层与基布层相粘合。
作为上述方案的进一步说明，所述的基布层厚度为0.4mm；所述的聚氯乙烯浆料层为0.25mm；所述的阻燃底布层的厚度为0.9mm。
作为上述方案的进一步说明，所述的阻燃底布层为环保阻燃剂所处理的针织布。在本实用新型中所使用的环保型阻燃剂为市场上所能够购买得到，经环保型阻燃剂所处理的针织布要能够达到美标UL94标准。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种环保型阻燃复合吸花人造革使用了环保型阻燃剂，达到美标UL94阻燃等级V-0，而且可防止阻燃剂和人体皮肤直接接触，彻底解决了阻燃剂对人体的毒害，降低火灾及毒害的发生。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记说明如下：1-聚氯乙烯浆料层；2-粘接浆料层；3-基布层；4-热熔胶层；5-阻燃底布层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
实施例
结合图1对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种环保型阻燃复合吸花人造革，依次包括聚氯乙烯浆料层1、粘接浆料层2、基布层3、热熔胶层4和阻燃底布层5。
基布层3通过粘接浆料层2与聚氯乙烯浆料层1相粘合。在本实施例中基布层3选择针织面料，针织面料具有透气性好、手感柔软等特点，所选择的针织面料的克重范围为150-220g/m2，厚度为0.4mm。粘接浆料层2为水性聚氯乙烯粘结浆料，为现有产品，可从市场上购得。
聚氯乙烯浆料层1中为包括水性聚氯乙烯树脂的浆料，其中包含下述重量份的原料：聚氯乙烯树脂100份，增塑剂80份，填充剂60份，发泡剂3份，稳定剂5份，色膏10份，并将聚氯乙烯浆料的粘度调整到1000cps-2000cps。聚氯乙烯层1中聚氯乙烯浆料的厚度为0.25mm。
阻燃底布层5通过聚氨酯热熔胶层4与基布层3相粘合。阻燃底布层5为环保阻燃剂所处理的针织布。阻燃底布层5的厚度为0.9mm。阻燃底布层5所选用的针织布的一面经过起毛处理，使得该针织布一面具有为绒面，一面为光面。阻燃底布层5光面的一面通过聚氨酯热熔胶与基布层相粘合。所使用的环保型阻燃剂可在市场上购买得到。在本实施例中所使用的是环保型阻燃剂为环保型三氧化二锑，平均粒度为0.5-1.3μm。
对复合后的人造革面料进行吸花处理，在真空吸花机上对人造革面料进行处理，使得人造革面料在聚氯乙烯浆料层1形成所设计的纹路。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。