本实用新型涉及耐磨板技术领域，具体而言涉及一种钎焊硬质合金的耐磨复合板。
背景技术：
在工业生产领域，特别是采矿、冶金、煤炭、电力等行业，由于各种材料与机器设备金属零部件接触，时常导致机器设备的机械磨损。如果因局部磨损失效而更换整个备件，势必会提高生产成本、降低生产率。为此在机器设备易磨损部位设置可更换的耐磨板可以延长备件使用寿命，缩短调换工时，提高设备作业率。
目前市面上出现的以高铬铸铁为耐磨层的堆焊耐磨复合钢板，虽然解决了传统耐磨板存在的更换难、生产成本高的问题，但高碳铬铁对于一些磨损严重的工况仍无法胜任，必须经常更换以保证内部仪器设备的安全。另一方面，堆焊产生较大残余应力和变形，表面成形差，耐磨层在受到冲击时易脱落，从而缩短使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种钎焊硬质合金的耐磨复合板，采用碳化钨硬质合金作为耐磨层，选用铜基焊带及焊剂钎焊于碳钢基板上，既避免了传统耐磨板的更换难、生产成本高的缺点，也解决了堆焊耐磨复合板耐磨性能不够好、抗冲击性能差的问题。
本实用新型采用以下技术方案来实现：
提供了一种钎焊硬质合金的耐磨复合板，包括基板、钎焊层及耐磨层。所述基板板材为碳钢，厚度至少为1mm；所述耐磨层为碳化钨硬质合金，厚度至少为1mm。基板和耐磨层通过钎焊连接，钎焊层由铜基焊带及焊剂构成。
本实用新型可以根据使用的实际情况在基板上钎焊不同数量的硬质合金块使用，以满足不同大小的作业面。使用时基板贴于作业面，耐磨层朝外。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：耐磨层采用硬质合金，耐磨性能是高铬铸铁堆焊耐磨板的数倍，且不会因为堆焊产生较大残余应力而使抗冲击性能较低，可以满足使用寿命更高的要求。另一方面，所述钎焊硬质合金的耐磨复合板加工简单、成本低，钎焊不同数量的硬质合金块可以满足不同大小的作业面，使用灵活、方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的耐磨复合板在钎焊单块硬质合金块时的示意图。
图3为本实用新型的耐磨复合板在钎焊多块硬质合金块时的示意图。
图中：1.耐磨层，2.钎焊层，3.基板，4.紧密连接处。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细叙述。
如图1、2所示耐磨复合板，由耐磨层1、钎焊层2及基板3构成，耐磨层为碳化钨硬质合金，厚度至少为1mm；基板板材为碳钢，厚度至少为1mm；钎焊层由铜基焊带及焊剂构成，将耐磨层与基板紧密钎焊在一起。实际使用时，耐磨复合板的形状及大小可根据作业面实时调整。若作业面较小，使用如图2所示钎焊一块硬质合金块的耐磨复合板即可满足要求。当作业面较大时，可在基板上钎焊多块紧密排列的硬质合金块，得到如图3所示钎焊多块硬质合金块的耐磨复合板，紧密连接处4平整。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换、改变、材料替换、改进等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。