一种整体式传送压合装置的制作方法

本发明涉及压合装置领域，具体是一种整体式传送压合装置。

背景技术：

随着材料科学技术理论与实践的迅猛发展,材料成型技术的发展速度也越来越快.在众多加工方法中,压合尤为重要，在多层材料的拼接中，如不好好进行压合，在材料的后期使用中会出现脱层及掉落现象，在使用中尤为不便，因此，压合应该重视。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提出一种整体式传送压合装置。

一种整体式传送压合装置，包括底座，所述的底座上设置有用于实现升降的升降装置，所述的升降装置上设置有用于实现整体式压合及传送的压合装置，所述的升降装置上还设置有用于为压合装置提供张紧力的张紧装置。

所述的升降装置包括设置在底座上的数个凹槽、在凹槽内均有设置的升降螺杆、与升降螺杆轴承配合的用于支撑的支撑杆，所述的任一凹槽内设置有用于提供动力源的升降电机。

所述的数个升降螺杆之间设置有压合板。

所述的压合装置包括压合电机、与压合电机配合的传送带、与压合电机配合的上压机构及下压机构，所述的上压机构设置在压合板内，所述的下压机构设置在底座内。

所述的上压机构及下压机构为同种压合机构，所述的压合机构包括压合轴、设置在压合轴上的数个压合轮。

所述的张紧装置包括用于配合压合装置的提升机构、设置在提升机构上的张紧机构。

所述的提升机构包括齿条板、与齿条板啮合的齿轮、与齿轮连接且与齿条板滑动配合的齿轮电机。

所述的张紧机构包括与齿轮电机配合的升降块、与升降块螺纹配合的螺杆、与螺杆一端配合的张紧轮与螺杆另一端部配合的螺母。

本发明的有益效果是：利用两个相对的压合轮进行压合及传送，实现一轮多用；在传送动力时利用传送带及张紧轮的配合，实现有效传送，减少无效传送带来的无效加工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的图1的A-A剖视结构示意图；

图4为本发明的图1的I局部放大图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图4所示，一种整体式传送压合装置，包括底座5，所述的底座5上设置有用于实现升降的升降装置，所述的升降装置上设置有用于实现整体式压合及传送的压合装置，所述的升降装置上还设置有用于为压合装置提供张紧力的张紧装置。

所述的升降装置设置在底座5上，用于实现升降；所述的压合装置设置在升降装置上，用于实现整体式压合及传送；所述的张紧装置设置在升降装置上，用于为压合装置提供张紧力。

所述的升降装置包括设置在底座5上的数个凹槽17、在凹槽17内均有设置的升降螺杆2、与升降螺杆2轴承配合的用于支撑的支撑杆1，所述的任一凹槽17内设置有用于提供动力源的升降电机4。

所述的数个升降螺杆2之间设置有压合板3。

所述的压合装置包括压合电机13、与压合电机13配合的传送带10、与压合电机13配合的上压机构及下压机构，所述的上压机构设置在压合板3内，所述的下压机构设置在底座5内。

所述的压合电机13上设置有与传送带10配合的传送轮。

所述的上压机构及下压机构为同种压合机构，所述的压合机构包括压合轴11、设置在压合轴11上的数个压合轮12。

所述的压合轮12的高度均高于压合板和底座5。

所述的张紧装置包括用于配合压合装置的提升机构、设置在提升机构上的张紧机构。

所述的提升机构包括齿条板16、与齿条板16啮合的齿轮6、与齿轮6连接且与齿条板16滑动配合的齿轮电机9。

所述的齿条板16设置在支撑杆1上。

所述的上压机构及下压机构与张紧机构的数量相同。

所述的张紧机构包括与齿轮电机9配合的升降块7、与升降块7螺纹配合的螺杆18、与螺杆18一端配合的张紧轮14与螺杆18另一端部配合的螺母8。

本发明的使用方法：将需要压合的物料放置在下压机构的压合轮12上，然后驱动升降电机4带动升降螺杆2使得压合板3下降并与压合轮12配合，同时驱动齿轮电机9带动升降块7配合物料的厚度，接着根据需要的长度调整螺杆18在升降块7上的长度并使用螺母8固定，进行压合；压合完成后，驱动压合电机13并利用传送带10将动力传送到上压机构上，两者配合驱动压合轮12将物料传输走即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。