本发明涉及橱柜板领域，具体涉及一种橱柜板材料的制备方法。
背景技术：
：橱柜板材在家装行业是一个巨大的市场，而对于制作家庭橱柜平面板材材料的安全性和经济适用性也是牵涉干家万户的民生问题，目前用来生产橱柜的板材主要有人造板材、天然木材，石材等，其中最常用的是人造板，包括刨花板，密度板，防潮板，但是人造板存在的缺点是不防水，容易受潮，受潮后发生膨胀松散，影响橱柜质量，降低了橱柜的使用寿命；因此现有的橱柜板存在易变性、开裂，使用寿命较短等缺点。中国专利cn105082300b公告了一种橱柜板的制作方法，包括如下步骤：原料削片一除杂筛选一蒸煮一施蜡热磨一施胶干燥一铺装预压一防火板贴制一贴面封边。本发明制得的橱柜板具有良好的耐水、耐磨、防火以及耐高温的性能，甲醛残余量低，降低了对人体的伤害；而且板的质量稳定，强度好、防水性能优良，尺寸稳定性好，不容易开裂损坏，使用寿命长，但是橱柜板的功能性单一，不具备抗菌驱虫等性能。中国专利cn106747243b公告了一种纳米防火驱虫橱柜板材及其制造方法，该板材包括以下成分：纳米硅藻土10-30份、纳米二氧化钛粉5-15份、纳米银粉0.1-1份、氯化镁10-30份、氧化镁10-30份以及改性剂2-4份，能够大大优化现有橱柜板材的性能，具有良好的市场价值。本发明板材以硅藻土作为主要原料，经过压制切割制备而成，制备出的橱柜板材存在密度大，质量重的缺点，安装和加工不方便。技术实现要素：针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种抗菌橱柜板材料的制备方法，本发明制备方法以木材为基层，通过胶黏剂在基层两侧粘接抗菌层作为保护结构，减少内部基层木材的破损率，节约木材，通过抗菌层的粘接和界面作用率，减少基层木质板材的尺寸收缩率，同时抗菌层可以提高橱柜板材料的抗菌性和防水防潮性，使用寿命长。为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：一种抗菌橱柜板材料的制备方法，橱柜从上至下依次包括抗菌层、基层和抗菌层，具体制备方法包括以下步骤：(1)基层的制备(a1)将木板表面刨平后，置于质量分数为3％的硫酸溶液中，加热至80-90摄氏度，蒸煮5-8小时后，置入烘干房中，在140-180摄氏度下，干燥3小时；(a2)将步骤(1)处理后的木板，浸渍于硅溶胶中，升温至70-80摄氏度，在500-800w下超声加热浸泡2-3小时；(a3)将步骤(2)处理后的木板在180-210摄氏度下，真空干燥至含水量小于1％，即得所述基层；(2)抗菌层的制备(b1)将聚丙烯60-70份、聚乳酸15-22份、载银二氧化钛5-12份、纳米氧化锌4-9份、滑石粉2-5份、超细硅藻土10-18份、硅酸盐抗菌剂3-7份、液态钙锌热稳定剂2-5份、阻燃剂3-7份和抗氧剂1.5-3.2份加入高速混合机中，混合10-20分钟后，静置陈化5小时；(b2)将步骤(b1)中的混合料置入双螺杆挤出机中在220-230摄氏度下挤出造粒，粒料清洗干净后，置入真空烘干机中干燥；(b3)将步骤(b2)制得粒料装有模具中注塑机中注射成型，冷却后，切割成型，即得所述抗菌层；(3)抗菌橱柜板材材料的制备(c1)按照抗菌层、基层和抗菌层依次放置，抗菌层和基层的贴合面上均匀涂覆适量的胶黏剂，粘接贴合后，进行热压，冷却，裁边，打磨平整，即得所述抗菌橱柜板材料；优选地，所述步骤(a2)中硅溶胶为纳米二氧化硅按照1:40的质量比分散在乙醇中。优选地，所述抗菌层包括以下重量份计的原料：所述抗菌层包括以下重量份计的原料：聚丙烯65份、聚乳酸20份、载银二氧化钛9份、纳米氧化锌6份、滑石粉3.5份、超细硅藻土16份、硅酸盐抗菌剂5份、液态钙锌热稳定剂3份、阻燃剂5.2份和抗氧剂2.5份。优选地，所述步骤(b1)中的阻燃剂为次磷酸铝、10-(2,5-二羟基苯基)-10-氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、2-羟基乙基苯基次磷酸按照质量比1:1:1混合组成。优选地，所述步骤(b1)中的抗氧剂为β-((3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯、三(2,4-二丁基苯酯)亚磷酸脂、亚磷酸三苯酯和季戊四醇双亚磷酸酯二(十八醇)酯中的一种或几种结合。优选地，所述步骤(b3)中的注射成型具体为：将模具预热至80-110摄氏度，在注塑温度210-215摄氏度，注塑压力4-6mpa，注塑速度20-26克/秒的条件下，注塑成型。优选地，所述步骤(c1)中的热压具体为：升温至140-155摄氏度，在4-6mpa下热压30-50秒，降温至120-130摄氏度，在2-5mpa下热压15-25秒。优选地，所述步骤(c1)中的胶黏剂包括以下重量份计的原料：聚乙烯醇8-15份、聚丙烯酰胺8-15份、硼酸5-10份、蜂胶粉7-12份、预胶化淀粉16-22份、魔芋胶3-8份、负离子粉1-3份、纤维素衍生物1.2-2.5份、流平剂0.8-1.6份和水45-50份。优选地，所述流平剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种结合。优选地，所述纤维素衍生物为甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙甲基纤维素、羧甲基纤维素中的一种或几种结合。本发明具有如下的有益效果：(1)本发明制备方法以木材为基层，通过胶黏剂在基层两侧粘接抗菌层作为保护结构，减少内部基层木材的破损率，节约木材，通过抗菌层的粘接和界面作用率，减少基层木质板材的尺寸收缩率，同时抗菌层可以提高橱柜板材料的抗菌性和防水防潮性，使用寿命长。(2)本发明制备方法将基层木材通过硫酸浸泡蒸煮后，提高了木材抗裂性，同时将木材置入硅溶胶中超声加热浸渍，是木材表面均匀分布有纳米二氧化硅，增强木材表面的致密性和抗裂性，将木材干燥时，木材表层的含水量降低，硫酸浓度增高，对木材具有一定的氧化炭化作用，提高木材的抗裂防腐防蛀性。(3)本发明方法中抗菌板使用聚丙烯和聚乳酸为主要原料协配其他原料制备而成，生产出的抗菌层具有良好的阻燃性、防水性、耐候性和机械力学性，材料中添加载银纳米二氧化钛和硅酸盐抗菌剂协配作为抗菌剂提高材料的抗菌性能。(4)本发明使用胶黏剂将基层和抗菌层进行热压粘接，在胶黏剂的作用下，抗菌层和基层之间具有良好的胶合力，在胶合力的相互作用下，可以保持抗菌层和基层的尺寸稳定性，不易发生翘边现象，确保橱柜板材料的美观度。(5)本发明胶粘剂使用蜂胶粉、预胶化淀粉和魔芋胶为主要原料，具有良好的粘结性，同时不含有voc挥发性物质，绿色环保，使用安全度高。具体实施方式下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。实施例1一种抗菌橱柜板材料,从上至下依次包括抗菌层、基层和抗菌层，具体制备方法包括以下步骤：(1)基层的制备(a1)将木板表面刨平后，置于质量分数为3％的硫酸溶液中，加热至80摄氏度，蒸煮5小时后，置入烘干房中，在140摄氏度下，干燥3小时；(a2)将步骤(1)处理后的木板，浸渍于硅溶胶中，升温至70摄氏度，在500w下超声加热浸泡2小时；(a3)将步骤(2)处理后的木板在180摄氏度下，真空干燥至含水量小于1％，即得所述基层；(2)抗菌层的制备(b1)将聚丙烯60份、聚乳酸15份、载银二氧化钛5份、纳米氧化锌4份、滑石粉2份、超细硅藻土10份、硅酸盐抗菌剂3份、液态钙锌热稳定剂2份、阻燃剂3份和抗氧剂1.5份加入高速混合机中，混合10分钟后，静置陈化5小时；(b2)将步骤(b1)中的混合料置入双螺杆挤出机中在220摄氏度下挤出造粒，粒料清洗干净后，置入真空烘干机中干燥；(b3)将步骤(b2)制得粒料装有模具中注塑机中注射成型，冷却后，切割成型，即得所述抗菌层；(3)抗菌橱柜板材材料的制备(c1)按照抗菌层、基层和抗菌层依次放置，抗菌层和基层的贴合面上均匀涂覆适量的胶黏剂，粘接贴合后，进行热压，冷却，裁边，打磨平整，即得所述抗菌橱柜板材料；步骤(a2)中硅溶胶为纳米二氧化硅按照1:40的质量比分散在乙醇中。抗菌层包括以下重量份计的原料：聚丙烯60份、聚乳酸15份、载银二氧化钛5份、纳米氧化锌4份、滑石粉2份、超细硅藻土10份、硅酸盐抗菌剂3份、液态钙锌热稳定剂2份、阻燃剂3份和抗氧剂1.5份。步骤(b1)中的阻燃剂为次磷酸铝、10-(2,5-二羟基苯基)-10-氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、2-羟基乙基苯基次磷酸按照质量比1:1:1混合组成。步骤(b1)中的抗氧剂为β-((3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯。步骤(b3)中的注射成型具体为：将模具预热至80摄氏度，在注塑温度210摄氏度，注塑压力4mpa，注塑速度20克/秒的条件下，注塑成型。步骤(c1)中的热压具体为：升温至140摄氏度，在4mpa下热压30秒，降温至120摄氏度，在2mpa下热压15秒。步骤(c1)中的胶黏剂包括以下重量份计的原料：聚乙烯醇8份、聚丙烯酰胺8份、硼酸5份、蜂胶粉7份、预胶化淀粉16份、魔芋胶3份、负离子粉1份、纤维素衍生物1.2份、流平剂0.8份和水45份。流平剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。纤维素衍生物为甲基纤维素。实施例2一种抗菌橱柜板材料,从上至下依次包括抗菌层、基层和抗菌层，具体制备方法包括以下步骤：(1)基层的制备(a1)将木板表面刨平后，置于质量分数为3％的硫酸溶液中，加热至90摄氏度，蒸煮8小时后，置入烘干房中，在180摄氏度下，干燥3小时；(a2)将步骤(1)处理后的木板，浸渍于硅溶胶中，升温至80摄氏度，在800w下超声加热浸泡3小时；(a3)将步骤(2)处理后的木板在210摄氏度下，真空干燥至含水量小于1％，即得所述基层；(2)抗菌层的制备(b1)将聚丙烯70份、聚乳酸22份、载银二氧化钛12份、纳米氧化锌9份、滑石粉5份、超细硅藻土18份、硅酸盐抗菌剂7份、液态钙锌热稳定剂5份、阻燃剂7份和抗氧剂3.2份加入高速混合机中，混合20分钟后，静置陈化5小时；(b2)将步骤(b1)中的混合料置入双螺杆挤出机中在230摄氏度下挤出造粒，粒料清洗干净后，置入真空烘干机中干燥；(b3)将步骤(b2)制得粒料装有模具中注塑机中注射成型，冷却后，切割成型，即得所述抗菌层；(3)抗菌橱柜板材材料的制备(c1)按照抗菌层、基层和抗菌层依次放置，抗菌层和基层的贴合面上均匀涂覆适量的胶黏剂，粘接贴合后，进行热压，冷却，裁边，打磨平整，即得所述抗菌橱柜板材料；步骤(a2)中硅溶胶为纳米二氧化硅按照1:40的质量比分散在乙醇中。步骤(b1)中的阻燃剂为次磷酸铝、10-(2,5-二羟基苯基)-10-氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、2-羟基乙基苯基次磷酸按照质量比1:1:1混合组成。步骤(b1)中的抗氧剂为三(2,4-二丁基苯酯)亚磷酸脂。步骤(b3)中的注射成型具体为：将模具预热至110摄氏度，在注塑温度215摄氏度，注塑压力6mpa，注塑速度26克/秒的条件下，注塑成型。步骤(c1)中的热压具体为：升温至155摄氏度，在6mpa下热压50秒，降温至130摄氏度，在5mpa下热压25秒。步骤(c1)中的胶黏剂包括以下重量份计的原料：聚乙烯醇15份、聚丙烯酰胺15份、硼酸10份、蜂胶粉12份、预胶化淀粉22份、魔芋胶8份、负离子粉3份、纤维素衍生物2.5份、流平剂1.6份和水50份。流平剂为γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。纤维素衍生物为羟乙基纤维素。实施例3一种抗菌橱柜板材料,从上至下依次包括抗菌层、基层和抗菌层，具体制备方法包括以下步骤：(1)基层的制备(a1)将木板表面刨平后，置于质量分数为3％的硫酸溶液中，加热至86摄氏度，蒸煮6小时后，置入烘干房中，在160摄氏度下，干燥3小时；(a2)将步骤(1)处理后的木板，浸渍于硅溶胶中，升温至78摄氏度，在650w下超声加热浸泡2.6小时；(a3)将步骤(2)处理后的木板在190摄氏度下，真空干燥至含水量小于1％，即得所述基层；(2)抗菌层的制备(b1)将聚丙烯68份、聚乳酸18份、载银二氧化钛8份、纳米氧化锌8份、滑石粉4份、超细硅藻土14份、硅酸盐抗菌剂6份、液态钙锌热稳定剂3份、阻燃剂6份和抗氧剂2.8份加入高速混合机中，混合18分钟后，静置陈化5小时；(b2)将步骤(b1)中的混合料置入双螺杆挤出机中在224摄氏度下挤出造粒，粒料清洗干净后，置入真空烘干机中干燥；(b3)将步骤(b2)制得粒料装有模具中注塑机中注射成型，冷却后，切割成型，即得所述抗菌层；(3)抗菌橱柜板材材料的制备(c1)按照抗菌层、基层和抗菌层依次放置，抗菌层和基层的贴合面上均匀涂覆适量的胶黏剂，粘接贴合后，进行热压，冷却，裁边，打磨平整，即得所述抗菌橱柜板材料；步骤(a2)中硅溶胶为纳米二氧化硅按照1:40的质量比分散在乙醇中。步骤(b1)中的阻燃剂为次磷酸铝、10-(2,5-二羟基苯基)-10-氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、2-羟基乙基苯基次磷酸按照质量比1:1:1混合组成。步骤(b1)中的抗氧剂为亚磷酸三苯酯。步骤(b3)中的注射成型具体为：将模具预热至90摄氏度，在注塑温度213摄氏度，注塑压力4.5mpa，注塑速度25克/秒的条件下，注塑成型。步骤(c1)中的热压具体为：升温至148摄氏度，在5mpa下热压42秒，降温至126摄氏度，在3mpa下热压20秒。步骤(c1)中的胶黏剂包括以下重量份计的原料：聚乙烯醇12份、聚丙烯酰胺14份、硼酸8份、蜂胶粉10份、预胶化淀粉18份、魔芋胶6份、负离子粉1.8份、纤维素衍生物2.1份、流平剂1.2份和水48份。流平剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。纤维素衍生物为羟丙甲基纤维素。实施例4一种抗菌橱柜板材料,从上至下依次包括抗菌层、基层和抗菌层，具体制备方法包括以下步骤：(1)基层的制备(a1)将木板表面刨平后，置于质量分数为3％的硫酸溶液中，加热至88摄氏度，蒸煮7小时后，置入烘干房中，在170摄氏度下，干燥3小时；(a2)将步骤(1)处理后的木板，浸渍于硅溶胶中，升温至76摄氏度，在700w下超声加热浸泡2.8小时；(a3)将步骤(2)处理后的木板在200摄氏度下，真空干燥至含水量小于1％，即得所述基层；(2)抗菌层的制备(b1)将所述抗菌层包括以下重量份计的原料：聚丙烯65份、聚乳酸20份、载银二氧化钛9份、纳米氧化锌6份、滑石粉3.5份、超细硅藻土16份、硅酸盐抗菌剂5份、液态钙锌热稳定剂3份、阻燃剂5.2份和抗氧剂2.5份。(b2)将步骤(b1)中的混合料置入双螺杆挤出机中在227摄氏度下挤出造粒，粒料清洗干净后，置入真空烘干机中干燥；(b3)将步骤(b2)制得粒料装有模具中注塑机中注射成型，冷却后，切割成型，即得所述抗菌层；(3)抗菌橱柜板材材料的制备(c1)按照抗菌层、基层和抗菌层依次放置，抗菌层和基层的贴合面上均匀涂覆适量的胶黏剂，粘接贴合后，进行热压，冷却，裁边，打磨平整，即得所述抗菌橱柜板材料；步骤(a2)中硅溶胶为纳米二氧化硅按照1:40的质量比分散在乙醇中。步骤(b1)中的阻燃剂为次磷酸铝、10-(2,5-二羟基苯基)-10-氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、2-羟基乙基苯基次磷酸按照质量比1:1:1混合组成。步骤(b1)中的抗氧剂为季戊四醇双亚磷酸酯二(十八醇)酯。步骤(b3)中的注射成型具体为：将模具预热至100摄氏度，在注塑温度213摄氏度，注塑压力4.8mpa，注塑速度24克/秒的条件下，注塑成型。步骤(c1)中的热压具体为：升温至150摄氏度，在5mpa下热压45秒，降温至125摄氏度，在3mpa下热压20秒。步骤(c1)中的胶黏剂包括以下重量份计的原料：聚乙烯醇13份、聚丙烯酰胺10份、硼酸8份、蜂胶粉10份、预胶化淀粉20份、魔芋胶6份、负离子粉2.4份、纤维素衍生物2.2份、流平剂1.2份和水48份。流平剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。纤维素衍生物为羧甲基纤维素。对比例1：以本发明实施例1中制备的木质基层为橱柜板材料；对比例2：除抗菌层原料中不添加聚乳酸外，其余制备方法和原料均与实施例1相同；将实施例1-4制备的抗菌橱柜板材料和对比例1-2制得的橱柜板材料进行性能测试，结果如下表1：测试组抗冲击强度(j/m)弯曲模量(gpa)弯曲强度(mpa)吸水率(％)实施例1142812.143.81.3实施例2139611.645.11.5实施例3141712.445.71.2实施例4145213.246.31.3对比例18976.825.23.7对比例211239.132.71.8结合上表实施1和对比例1的数据可以看出，实施例1相对于对比例1的抗冲击强度提高了59.20％，弯曲模量提高了77.94％，弯曲强度提高了73.81％，吸水率降低了64.86％，因此可以看出添加抗菌层可以有效的提高抗菌橱柜板材料的机械力学性和防水性。结合上表实施例1和对比例2的数据可以看出，实施例1相对于对比例2的抗冲击强度提高了27.16％，弯曲模量提高了32.97％，弯曲强度提高了33.94％，吸水率降低了27.78％，从上述数据分析可以看出，抗菌层中的聚乳酸的添加可以改善聚丙烯的力学性能，从而提高板材的综合力学性能。综上所述，本发明具有以下优点：(1)本发明制备方法以木材为基层，通过胶黏剂在基层两侧粘接抗菌层作为保护结构，减少内部基层木材的破损率，节约木材，通过抗菌层的粘接和界面作用率，减少基层木质板材的尺寸收缩率，同时抗菌层可以提高橱柜板材料的抗菌性和防水防潮性，使用寿命长。(2)本发明制备方法将基层木材通过硫酸浸泡蒸煮后，提高了木材抗裂性，同时将木材置入硅溶胶中超声加热浸渍，是木材表面均匀分布有纳米二氧化硅，增强木材表面的致密性和抗裂性，将木材干燥时，木材表层的含水量降低，硫酸浓度增高，对木材具有一定的氧化炭化作用，提高木材的抗裂防腐防蛀性。(3)本发明方法中抗菌板使用聚丙烯和聚乳酸为主要原料协配其他原料制备而成，生产出的抗菌层具有良好的阻燃性、防水性、耐候性和机械力学性，材料中添加载银纳米二氧化钛和硅酸盐抗菌剂协配作为抗菌剂提高材料的抗菌性能。(4)本发明使用胶黏剂将基层和抗菌层进行热压粘接，在胶黏剂的作用下，抗菌层和基层之间具有良好的胶合力，在胶合力的相互作用下，可以保持抗菌层和基层的尺寸稳定性，不易发生翘边现象，确保橱柜板材料的美观度。(5)本发明胶粘剂使用蜂胶粉、预胶化淀粉和魔芋胶为主要原料，具有良好的粘结性，同时不含有voc挥发性物质，绿色环保，使用安全度高。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12