一种复合板连续热复合装置的制作方法

本发明涉及热复合装置技术领域，尤其涉及一种复合板连续热复合装置。

背景技术：

热熔复合是通过热辐射对塑料、片材、布匹等进行热熔贴合处理，把两种或两种以上不同材料相结合并施加一定压力使其复合成一体的加工。

经检索，申请号为201220642001.2的专利文献公开了一种复合板连续热复合装置，包括机架、辊轮和驱动轴，所述辊轮端口上设有导热油管，所述辊轮上端设有升降气缸，所述机架一侧设有调节装置，所述驱动轴上设有驱动链接，可降低制造复合板的成本，节约生产成本，实现a级铝复合板可连续化生产。

该专利提出的一种复合板连续热复合装置中辊轮在持续使用时容易产生污染物，不能及时有效的清除，对热复合装置连续化生产产生影响。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合板连续热复合装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种复合板连续热复合装置，包括两个安装板，两个安装板相互靠近的一侧转动安装有同一个驱动轴，所述驱动轴上设有辊轮，两个安装板的顶部焊接有同一个连接板，所述辊轮位于连接板的下方，所述连接板上开设有通孔，所述连接板的顶部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴贯穿通孔延伸至连接板的下方并焊接有固定块，所述固定块的底部开设有滑槽，滑槽的一侧内壁上开设有安装槽，安装槽远离安装槽开口的一侧内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有丝杆，所述滑槽内滑动安装有螺纹块，所述螺纹块上开设有螺纹孔，所述丝杆的一端延伸至滑槽内并与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹块的底部延伸至固定块的外侧并焊接有安装块，安装块位于辊轮的上方，安装块的底部设有多个刮刀。

优选的，所述滑槽的两侧内壁上焊接有同一个限位杆，限位杆和螺纹块相配合。

优选的，所述螺纹块上开设有滑孔，限位杆和滑孔的内壁滑动接触。

优选的，两个安装板相互靠近的一侧均开设有限位槽，固定块的两侧均焊接有滑块，两个滑块分别滑动安装于两个限位槽内。

优选的，所述刮刀为八至十二个，且八至十二个刮刀均匀分布于安装块上。

优选的，所述滑槽远离驱动电机的一侧内壁上开设有转动槽，丝杆的一端延伸至转动槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过连接板、通孔、推杆电机、固定块、滑槽、安装槽、驱动电机、丝杆、螺纹块、螺纹孔、安装块、刮刀、限位槽和滑块的配合能够对辊轮进行清理，在使用时，首先启动推杆电机，推杆电机的输出轴伸缩带动固定块上下滑动，通过滑块和限位槽的配合保证固定块滑动不偏位，固定块带动安装块底部刮刀与辊轮相接触，再启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动丝杆转动，丝杆通过在螺纹孔内转动带动螺纹块移动，通过限位杆和滑孔的配合保证螺纹块水平滑动，通过螺纹块的水平滑动带动安装块水平滑动，安装块带动刮刀在辊轮上来回刮除辊轮上的污染物，从而实现对能够对辊轮进行清理；

本发明能够及时对辊轮进行清理，从而提高了热复合装置的持续生产效率，结构简单，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提出的一种复合板连续热复合装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种复合板连续热复合装置的a部分结构示意图；

图3为本发明提出的一种复合板连续热复合装置的b部分结构示意图。

图中：1安装板、2驱动轴、3辊轮、4连接板、5通孔、6推杆电机、7固定块、8滑槽、9安装槽、10驱动电机、11丝杆、12螺纹块、13螺纹孔、14安装块、15刮刀、16限位槽、17滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1至图3所示，一种复合板连续热复合装置，包括两个安装板1，两个安装板1相互靠近的一侧转动安装有同一个驱动轴2，驱动轴2上设有辊轮3，两个安装板1的顶部焊接有同一个连接板4，辊轮3位于连接板4的下方，连接板4上开设有通孔5，连接板4的顶部固定安装有推杆电机6，推杆电机6的输出轴贯穿通孔5延伸至连接板4的下方并焊接有固定块7，固定块7的底部开设有滑槽8，滑槽8的一侧内壁上开设有安装槽9，安装槽9远离安装槽9开口的一侧内壁上固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴上焊接有丝杆11，滑槽8内滑动安装有螺纹块12，螺纹块12上开设有螺纹孔13，丝杆11的一端延伸至滑槽8内并与螺纹孔13螺纹连接，螺纹块12的底部延伸至固定块7的外侧并焊接有安装块14，安装块14位于辊轮3的上方，安装块14的底部设有多个刮刀15，通过连接板4、通孔5、推杆电机6、固定块7、滑槽8、安装槽9、驱动电机10、丝杆11、螺纹块12、螺纹孔13、安装块14、刮刀15、限位槽16和滑块17的配合能够对辊轮3进行清理，在使用时，首先启动推杆电机6，推杆电机6的输出轴伸缩带动固定块7上下滑动，通过滑块17和限位槽16的配合保证固定块7滑动不偏位，固定块7带动安装块14底部刮刀15与辊轮3相接触，再启动驱动电机10，驱动电机10的输出轴转动带动丝杆11转动，丝杆11通过在螺纹孔13内转动带动螺纹块12移动，通过限位杆和滑孔的配合保证螺纹块12水平滑动，通过螺纹块12的水平滑动带动安装块14水平滑动，安装块14带动刮刀15在辊轮3上来回刮除辊轮3上的污染物，从而实现对能够对辊轮3进行清理，本发明能够及时对辊轮3进行清理，从而提高了热复合装置的持续生产效率，结构简单，使用方便。

本发明中，安装板1上设有推杆电机开关和驱动电机开关，推杆电机6通过推杆电机开关控制，驱动电机10通过驱动电机开关控制，滑槽8的两侧内壁上焊接有同一个限位杆，限位杆和螺纹块12相配合，螺纹块12上开设有滑孔，限位杆和滑孔的内壁滑动接触，两个安装板1相互靠近的一侧均开设有限位槽16，固定块7的两侧均焊接有滑块17，两个滑块17分别滑动安装于两个限位槽16内，刮刀15为八至十二个，且八至十二个刮刀15均匀分布于安装块14上，滑槽8远离驱动电机10的一侧内壁上开设有转动槽，丝杆11的一端延伸至转动槽内，通过连接板4、通孔5、推杆电机6、固定块7、滑槽8、安装槽9、驱动电机10、丝杆11、螺纹块12、螺纹孔13、安装块14、刮刀15、限位槽16和滑块17的配合能够对辊轮3进行清理，在使用时，首先启动推杆电机6，推杆电机6的输出轴伸缩带动固定块7上下滑动，通过滑块17和限位槽16的配合保证固定块7滑动不偏位，固定块7带动安装块14底部刮刀15与辊轮3相接触，再启动驱动电机10，驱动电机10的输出轴转动带动丝杆11转动，丝杆11通过在螺纹孔13内转动带动螺纹块12移动，通过限位杆和滑孔的配合保证螺纹块12水平滑动，通过螺纹块12的水平滑动带动安装块14水平滑动，安装块14带动刮刀15在辊轮3上来回刮除辊轮3上的污染物，从而实现对能够对辊轮3进行清理，本发明能够及时对辊轮3进行清理，从而提高了热复合装置的持续生产效率，结构简单，使用方便。

工作原理：在使用时，首先通过推杆电机开关启动推杆电机6，推杆电机6的输出轴伸缩带动固定块7上下滑动，通过滑块17和限位槽16的配合保证固定块7滑动不偏位，固定块7带动安装块14底部刮刀15与辊轮3相接触，再通过驱动电机开关启动驱动电机10，驱动电机10的输出轴转动带动丝杆11转动，丝杆11通过在螺纹孔13内转动带动螺纹块12移动，通过限位杆和滑孔的配合保证螺纹块12水平滑动，通过螺纹块12的水平滑动带动安装块14水平滑动，安装块14带动刮刀15在辊轮3上来回刮除辊轮3上的污染物，从而实现对能够对辊轮3进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。